در حال بارگذاری

آزمون‌های خودرویی · پلاستیک ها

Tensile

ISO 527-1ISO 527-2ASTM D638ISO 37 (لاستیک)ISO 6892 (استاندارد جداگانه برای فلز)
Otomotiv Testleri کار آزمایشگاهی

Tensile چیست؟

آزمایش کشش آزمایشی است که در آن یک نمونه پلاستیکی (ISO 527) یا لاستیک (ISO 37) تهیه شده در هندسه استاندارد با سرعت ثابت کشیده می شود. این آزمایشی است که در آن استحکام کششی، ازدیاد طول در شکست و مدول کشش تعیین می شود.

هدف Tensile

هدف این است که بررسی شود که استحکام و خواص شکل پذیری مواد مطابق با محدودیت های مشخصات است.

Tensile بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • قطعات پلاستیکی تزریقی و اکستروژن
  • فیلم و ورق
  • مواد الاستومر و واشر
  • Takviyeli kompozitler

Tensile در چه صنایعی کاربرد دارد؟

خودروخودروی برقیباتریپلاستیک هالاستیک

استانداردهای مرتبط با Tensile

  • ISO 527-1
  • ISO 527-2
  • ASTM D638
  • ISO 37 (لاستیک)
  • ISO 6892 (استاندارد جداگانه برای فلز)

شرایط Tensile

نمونه
نوع تعریف شده در استاندارد (به عنوان مثال ISO 527-2 نوع 1A/1B، حلقه ISO 37 یا بیل دوتایی)
سرعت کششی
تعریف شده در استاندارد؛ برای اندازه گیری ماژول از سرعت کم جداگانه استفاده می شود
تهویه
مدت زمان تعریف شده در استاندارد در 2 ± 23 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 10 ± 50 درصد
مقادیر اندازه گیری شده
استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول در هنگام شکست، مدول کششی

تجهیزات Tensile

  • تستر جهانی کالیبر
  • کشش سنج (تماسی یا نوری)
  • قالب برش نمونه یا میز پردازش
  • اتاق تهویه مطبوع

الزامات نمونه برای Tensile

  • ابعاد و ضخامت نمونه باید مطابق با استاندارد باشد
  • لبه های نمونه باید عاری از بریدگی باشد
  • تهویه مطبوع باید در محیط تعریف شده در استاندارد تکمیل شود
  • تعداد نمونه ها معمولاً حداقل پنج است

مدت Tensile

معمولاً 3 تا 5 روز شامل تهویه.

روش اجرای Tensile

  1. 1نمونه ها طبق استاندارد تهیه و آماده می شوند.
  2. 2ضخامت و عرض اندازه گیری می شود.
  3. 3کشش سنج نصب شده است.
  4. 4کشش با سرعت مشخصی اعمال می شود.
  5. 5منحنی بار-ازدیاد طول ثبت می شود.
  6. 6استحکام، ازدیاد طول و مدول محاسبه می شود.

معیارهای پذیرش Tensile

معیارهای پذیرش حداقل مقادیر مقاومت و ازدیاد طول ارائه شده در استاندارد یا مشخصات مواد هستند.

ارزیابی نتایج

سرعت کشیدن و تهویه نتیجه را به طور قابل توجهی تغییر می دهد. پلاستیک ها ویسکوالاستیک هستند. اندازه گیری ماژول به طور جداگانه و با سرعت کمتر انجام می شود. مقدار ماژول خوانده شده از همان آزمایش ممکن است با استاندارد مطابقت نداشته باشد.

گزارش Tensile

  • استاندارد کاربردی و نوع نمونه
  • شرایط تهویه
  • سرعت کششی
  • استحکام، ازدیاد طول و مدول اندازه گیری شده است
  • شکل و محل پارگی

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • استانداردهای محصول مواد
  • مشخصات محصولات خودرویی و الکتریکی

Otomotiv Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Tensile به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون‌های خودرو نشان می‌دهند مؤلفه‌ای تحت شرایطی که نماینده بارهایی است که در طول عمر خودرو با آن مواجه می‌شود همچنان کار می‌کند. خودرو یک محصول واحد نیست بلکه یک محیط است: لرزش، چرخه دما، آب شور، برخورد سنگ، گذراهای الکتریکی و نویز الکترومغناطیسی همه هم‌زمان و سال‌ها وجود دارند.

آنچه این خانواده را متمایز می‌کند این است که مشخصات سازنده خودرو بر روی استانداردها قرار می‌گیرد. انتشارات ISO و SAE زمینه مشترک را ایجاد می‌کنند؛ اما فولکس‌واگن، بی‌ام‌و، فورد، استلانتیس، تویوتا و رنو در مشخصات خاص خود سطوح شدت، آزمون‌های اضافی و معیارهای پذیرش متفاوتی تعریف می‌کنند. برای یک مؤلفه، عبارت "مطابق با استانداردهای خودرو" به‌تنهایی کافی نیست؛ باید مشخص شود مشخصات کدام سازنده و کدام بازنگری آن مدنظر است.

این خانواده سه فرآیند جداگانه را با هم حمل می‌کند و اغلب اشتباه گرفته می‌شوند. تأیید نوع (Homologation) شامل تأییدهای نوعی است که خودرو برای ورود به ترافیک نیاز دارد و تحت اختیار دولتی اجرا می‌شود. تأیید تأمین‌کننده به معنای گذراندن الزامات کیفیت و آزمون خاص سازنده خودرو است و یک رابطه تجاری است. سومی راستی‌آزمایی طراحی است: نشان‌دادن تیم مهندسی که طراحی خودش اهداف را برآورده می‌کند.

در سطح مؤلفه، طرح آزمون حول محل استفاده ساخته می‌شود. ماژولی در محفظه موتور و ماژولی در صندوق عقب پروفایل دما و لرزش یکسانی را طی نمی‌کنند؛ مؤلفه‌ای داخل درب و مؤلفه‌ای در کنسول سقف مواجهه یکسانی با آب و گرد و غبار ندارند. سری ISO 16750 چارچوب مشترک این رویکرد مبتنی بر مکان است.

گذار به خودروی برقی این حوزه را بازآرایی کرده است. ایمنی ولتاژ بالا، هماهنگی عایق‌بندی، ایمنی باتری، انطباق رابط شارژ و رفتار الکترومغناطیسی مؤلفه‌های ولتاژ بالا به مجموعه آزمون کلاسیک خودرو افزوده شده است. در خودرویی که بی‌صدا کار می‌کند، انتظارات صوتی و لرزشی نیز تغییر کرده؛ صداهایی که موتور احتراق داخلی آنها را می‌پوشاند اکنون شنیدنی شده‌اند.

سمت سیستم کیفیت را در این حوزه نمی‌توان از آزمون جدا کرد. تولیدکننده تحت IATF 16949 نتایج آزمون را در پرونده PPAP ارائه می‌دهد؛ تحلیل سیستم اندازه‌گیری، مطالعه قابلیت فرآیند و طرح کنترل پیرامون گزارش آزمون قرار می‌گیرند. یک نتیجه خوب کافی نیست - باید نشان داده شود فرآیند می‌تواند آن نتیجه را تکرار کند.

گروه‌های روش در این حوزه

  • محیط‌زیستی و اقلیمی

    چرخه دما، شوک حرارتی، گرمای مرطوب، مه نمکی، نفوذ گرد و غبار و آب (IP)، تابش خورشیدی. سطوح شدت بسته به محل نصب متفاوت است.

  • مکانیکی

    لرزش سینوسی و تصادفی، شوک، بارهای مکانیکی، گشتاور اتصال‌دهنده و چرخه‌های دوام.

  • الکتریکی

    تغییرات ولتاژ تغذیه، گذراها (ISO 7637)، قطبیت معکوس، ولتاژ بیش‌ازحد، اتصال کوتاه و اندازه‌گیری جریان خواب.

  • EMC

    انتشار مؤلفه (CISPR 25)، ایمنی تشعشعی و هدایتی (سری ISO 11452)، تخلیه الکترواستاتیک (ISO 10605).

  • مواد و انتشار

    بو، مه‌گرفتگی و انتشار VOC از مواد داخل کابین؛ اشتعال‌پذیری؛ پیرشدگی UV؛ دوام پوشش و برخورد سنگ.

  • ایمنی عملکردی و امنیت سایبری

    شواهد ایمنی عملکردی تحت ISO 26262 و مهندسی امنیت سایبری تحت ISO/SAE 21434؛ اینها از طریق UNECE R155 و R156 به مقررات مرتبط می‌شوند.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • گزارش خودرو بدون ارجاع به مشخصات در زنجیره تأمین پذیرفته نمی‌شود؛ باید نوشته شود کدام مشخصات و بازنگری OEM اعمال شده است.
  • تأیید نوع و تأیید تأمین‌کننده فرآیندهای متفاوتی هستند. مؤلفه‌ای که تأیید E-Mark دارد بدین‌وسیله در آزمون‌های پذیرش خاص OEM قبول‌شده تلقی نمی‌شود.
  • نتیجه گرفته‌شده از یک نمونه اولیه به تولید سری منتقل نمی‌شود؛ PPAP با قطعات تولید سری انجام می‌شود.
  • در سمت EMC، فقط اندازه‌گیری انتشار ناقص است؛ ایمنی حوزه‌ای جداگانه است و در خودرو حیاتی‌تر است.
  • در مؤلفه‌های خودروی برقی، ایمنی ولتاژ بالا صلاحیت جداگانه‌ای است؛ زیرساخت آزمون کلاسیک 12 ولت کافی نیست.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • تأیید مؤلفه تأمین‌کننده و پرونده PPAP
  • تأیید نوع UNECE و نشان‌گذاری E-Mark
  • راستی‌آزمایی طراحی و شاهد دوام
  • تحلیل ریشه‌ای شکایات میدانی و بازگشتی‌های گارانتی
  • ارزیابی اثر تغییر طراحی یا تأمین‌کننده

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره Tensile

Tensile بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟

Tensile در محدوده ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D638, ISO 37 (لاستیک) و ISO 6892 (استاندارد جداگانه برای فلز) اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.

Tensile برای کدام محصولات کاربرد دارد؟

عمدتاً برای قطعات پلاستیکی تزریقی و اکستروژن, فیلم و ورق, مواد الاستومر و واشر و Takviyeli kompozitler اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.

تحت چه شرایطی Tensile انجام می شود؟

پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: نمونه — نوع تعریف شده در استاندارد (به عنوان مثال ISO 527-2 نوع 1A/1B، حلقه ISO 37 یا بیل دوتایی), سرعت کششی — تعریف شده در استاندارد؛ برای اندازه گیری ماژول از سرعت کم جداگانه استفاده می شود و تهویه — مدت زمان تعریف شده در استاندارد در 2 ± 23 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 10 ± 50 درصد. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.

چه نوع نمونه ای برای Tensile مورد نیاز است؟

ابعاد و ضخامت نمونه باید مطابق با استاندارد باشد, لبه های نمونه باید عاری از بریدگی باشد و تهویه مطبوع باید در محیط تعریف شده در استاندارد تکمیل شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.

مدت زمان Tensile چقدر است؟

معمولاً 3 تا 5 روز شامل تهویه. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.

نتیجه Tensile به نام "مناسب" چیست؟

معیارهای پذیرش حداقل مقادیر مقاومت و ازدیاد طول ارائه شده در استاندارد یا مشخصات مواد هستند.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی