دامنه
گروههای فرعی در آزمونهای الکتریکی
هر گروه در بخش خود در همان صفحه قرار می گیرد. لیست کامل آزمایش ها وجود دارد.
آزمونهای ایمنی برق
Dielectric StrengthIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
HipotIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Insulation ResistanceIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Leakage CurrentIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Ground BondIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Earth ContinuityIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Touch CurrentIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Temperature RiseIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Abnormal OperationIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
OverloadIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Short CircuitIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Creepage & ClearanceIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Glow WireIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Needle FlameIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Ball PressureIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
CTI/PTIIEC 60335 · IEC 62368 · IEC 61010
Tracking
Electrical Endurance
Power Consumption
آزمونهای الکتریکی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر نحوه عملکرد حوزه آزمونهای الکتریکی را توضیح میدهد. شرایط، الزامات نمونه و معیارهای پذیرش هر یک از آزمونهای این حوزه در صفحات آزمون مربوطه آمده است.
آزمونهای الکتریکی رفتار الکتریکی یک محصول یا ماده را اندازهگیری میکنند: مقاومت عایقی، استحکام دیالکتریک، جریان نشتی، پیوستگی، مقاومت، خازن، مقاومت ویژه سطحی و حجمی، مقاومت در برابر ترکینگ.
این دسته دو هدف متفاوت دارد که نباید با هم اشتباه شوند. اندازهگیریهای ایمنی نشان میدهند کاربر در برابر برقگرفتگی محافظت شده و در استانداردهای ایمنی محصول جای میگیرند. اندازهگیریهای مشخصهیابی خواص الکتریکی ماده یا قطعه را تعیین کرده و بهعنوان ورودی طراحی به کار میروند.
برای مواد عایق، اندازهگیری بسیار به محیط حساس است. رطوبت سطحی مقاومت ویژه سطحی را به میزان چند مرتبه بزرگی تغییر میدهد؛ از این رو اندازهگیریهای عایقی در دما و رطوبت معین، معمولاً پس از شرطیسازی انجام میشود. یک نمونه واحد در حالت مرطوب و خشک نتایج کاملاً متفاوتی میدهد.
آزمون استحکام دیالکتریک در دو زمینه متفاوت ظاهر میشود که با هم اشتباه گرفته میشوند: آزمون نوعی یکبار در تأیید محصول اعمال شده و سختگیرانهتر است؛ آزمون روتین روی هر واحد در خط تولید و در سطحی که به محصول فشار نیاورد اعمال میشود. ارائه آزمون خط تولید بهعنوان آزمون نوعی نادرست است.
مقاومت در برابر ترکینگ به یک مکانیزم خرابی بلندمدت روی سطوح عایق مربوط میشود: روی سطحی آلوده و مرطوب، جریانهای نشتی کوچک با گذشت زمان یک مسیر هادی تشکیل میدهند. این رفتاری است که در اندازهگیریهای روز اول ظاهر نمیشود اما میتواند در میدان به آتشسوزی منجر شود.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- آزمون نوعی و آزمون روتین خط تولید در سطوح متفاوتی قرار دارند؛ هیچکدام جایگزین دیگری نمیشود.
- اندازهگیریهای عایقی بسیار به رطوبت و دما حساس هستند؛ نتیجهای که بدون شرطیسازی به دست آید گمراهکننده است.
- مقاومت عایقی بالا نشان نمیدهد که محصول ایمن است؛ ارزیابی ایمنی شامل بازرسی ساختاری نیز میشود.
- اگر ولتاژ و مدت اندازهگیری گزارش نشود، نتیجه قابل مقایسه نیست.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- اظهارنامه ایمنی محصول و پرونده CE
- انتخاب ماده عایق و تأیید تأمینکننده
- تعیین پارامترهای آزمون روتین خط تولید
- تحلیل ریشهای خرابیهای میدانی (نشتی، ترکینگ)
بخش ها
در کدام بخشها از آزمونهای الکتریکی استفاده میشود؟
آزمونهای الکتریکی پیشفاکتور
محصول و استاندارد قابلاجرا را به ما اطلاع دهید؛ جدول زمانی و الزامات نمونه را بهصورت مکتوب به اشتراک میگذاریم.













