¿Qué es Sole Adhesion?
La prueba de resistencia a la adhesión de la suela mide la fuerza necesaria para separar la unión entre la suela y la parte superior de un zapato ensamblado. Se prepara una tira de ancho definido sobre la muestra, se despega en un probador de tracción y se calcula la fuerza por unidad de ancho.
Objetivo de Sole Adhesion
El propósito es determinar si la suela se separará de la parte superior durante el uso. La separación de la suela es una de las causas más comunes de devolución del calzado y generalmente se debe a una preparación inadecuada de la superficie antes de la unión.
¿A qué productos se aplica Sole Adhesion?
- Calzado cementado (ensamblado con adhesivo)
- calzado deportivo
- Calzado de seguridad
- Productos moldeados por inyección y de ensamblaje cosido.
- Zapatillas y sandalias
¿En qué sectores se utiliza Sole Adhesion?
Normas relacionadas con Sole Adhesion
- TS EN ISO 17708 (calzado — resistencia de unión entre la parte superior y la suela)
- TS EN ISO 20344 (métodos de prueba de calzado de protección)
- SATRA TM404
Condiciones de Sole Adhesion
- Acondicionamiento
- A la temperatura y humedad relativa definidas en la norma.
- velocidad de tracción
- Velocidad constante definida en la norma.
- Ancho de la muestra
- Definido en la norma; el resultado se convierte a N/mm
Equipo para Sole Adhesion
- Máquina de ensayo de tracción con mordazas especiales.
- Herramientas de corte de muestras
- Cámara de acondicionamiento
Requisitos de muestra para Sole Adhesion
- Se requiere un zapato completamente ensamblado; La suela y la parte superior separadas no son suficientes.
- La muestra se prepara desde la ubicación definida en el zapato.
- El zapato derecho e izquierdo se pueden evaluar por separado.
- Debe haberse completado el tiempo de curado posterior al pegado.
Duración de Sole Adhesion
La prueba en sí es corta. La duración depende de la preparación de la muestra, el acondicionamiento y la finalización del tiempo de curado del adhesivo.
Procedimiento de Sole Adhesion
- 1El zapato está acondicionado.
- 2Se corta una tira de ancho definido para iniciar la separación.
- 3La tira se monta en las mordazas del probador de tracción.
- 4Se tira con velocidad constante y se registra la fuerza.
- 5La fuerza promedio se divide por la unidad de ancho y se convierte a N/mm.
- 6Se registra el modo de separación (fallo del adhesivo/material).
Criterios de aceptación de Sole Adhesion
El criterio de aceptación es el valor mínimo de N/mm dado en la norma o especificación del producto. Para el calzado de protección, TS EN ISO 20345 define su propio mínimo, confirmado a partir de la edición actual de la norma.
Evaluación de resultados
El modo de separación importa tanto como el valor numérico. Si el propio material falla (fallo de cohesión), la unión es más fuerte que el material y el resultado es favorable; una separación limpia en la superficie de unión (fallo del adhesivo) indica un problema de preparación de la superficie.
Informe de Sole Adhesion
- Método de identificación y montaje del calzado.
- Ancho estándar aplicado y de la muestra
- Fuerza medida y resultado N/mm
- Modo y lugar de separación.
- Fotografías
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- (UE) 2016/425 Reglamento sobre equipos de protección personal (para calzado de protección)
Pruebas de calzado y cuero — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Sole Adhesion; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de calzado y cuero evalúan conjuntamente la durabilidad física y la seguridad química. El calzado es un producto MULTICOMPONENTE: suela, corte, forro, plantilla, tacón y línea de pegado se ensayan individual y conjuntamente. Que un componente sea bueno no significa que el producto lo sea; el fallo suele aparecer donde se unen los componentes.
En el aspecto físico, el fallo de campo más común es la SEPARACIÓN SUELA-CORTE. La resistencia de la adhesión es, por tanto, la medición más crítica y un indicador directo del proceso de pegado (preparación de superficie, elección del adhesivo, condiciones de prensado). Le siguen la abrasión de la suela y la resistencia a la flexión: un zapato se flexiona cientos de miles de veces durante su vida.
La resistencia al deslizamiento es el parámetro de seguridad más importante y su medición depende de la superficie: cerámica mojada, acero aceitoso y suelo seco dan resultados distintos. Por ello se reporta no como un único número sino indicando la superficie y la dirección del deslizamiento.
Un ámbito de trabajo distinto se aplica al calzado de protección, y esta es la distinción comercialmente más crítica. La protección de puntera (impacto y compresión), la resistencia a la perforación, el comportamiento antiestático, el aislamiento térmico y al frío, el aislamiento eléctrico y la resistencia al combustible se evalúan bajo los requisitos de equipos de protección individual. El marcado CE es obligatorio para estos productos y la categoría debe elegirse correctamente; un informe de ensayo de calzado ordinario no satisface ese expediente.
En el aspecto químico, el CROMO (VI) ocupa un lugar especial en el cuero. El cromo (III) usado en el curtido puede oxidarse a cromo (VI) durante el almacenamiento y el envejecimiento; es decir, un cuero conforme en producción puede superar el límite meses después. El momento de la medición y el historial de la muestra afectan por tanto al resultado, y puede requerirse medición tras el envejecimiento.
Otros elementos químicos son las aminas aromáticas de colorantes azoicos, el pentaclorofenol, las parafinas cloradas de cadena corta, el fumarato de dimetilo y los ftalatos. Estos elementos provienen de las restricciones REACH y de las listas de sustancias restringidas de las marcas.
NO hay marcado CE en el calzado de consumo; la obligación pasa por el etiquetado de composición de materiales, el cumplimiento de restricciones químicas y la seguridad general del producto. El etiquetado tiene su propia regla: el tipo de material usado en el corte, el forro/plantilla y la suela exterior se indica mediante pictogramas.
Las afirmaciones de confort y funcionales (impermeabilidad, gestión de la humedad, transpirabilidad) se respaldan con ensayos separados, y estas afirmaciones requieren evidencia si se usan en textos de marketing.
Grupos de métodos en este campo
Adhesión y resistencia
Resistencia de la unión suela-empeine, resistencia de costuras, resistencia de fijación del tacón, resistencia de correas y hebillas.
Abrasión y flexión
Abrasión de la suela, resistencia a la flexión (en seco y a baja temperatura), abrasión de la plantilla.
Resistencia al deslizamiento
Mediciones de deslizamiento hacia adelante y hacia atrás sobre cerámica mojada, acero aceitoso y suelo seco.
Propiedades protectoras
Resistencia al impacto y compresión en la puntera, resistencia a la perforación, comportamiento antiestático, aislamiento térmico y al frío, resistencia a combustibles y productos químicos.
Química del cuero
Cromo (VI), aminas de colorantes azoicos, pentaclorofenol, parafinas cloradas de cadena corta, pH y contenido graso.
Confort y función
Impermeabilidad, permeabilidad al vapor de agua, gestión de la humedad, solidez del color y efecto de la transpiración.
Confusiones frecuentes en este campo
- El calzado que reivindica una función protectora está sujeto a la legislación de EPI y requiere CE; un informe de ensayo de calzado de consumo no satisface ese expediente.
- Un resultado de cromo (VI) depende de la edad de la muestra y sus condiciones de almacenamiento; un cuero conforme en producción puede superar el límite más tarde.
- La resistencia al deslizamiento no es un número único; no puede interpretarse sin indicar la superficie y la dirección.
- Un resultado obtenido para un componente no cubre todo el producto; las uniones se ensayan por separado.
- Las normas de etiquetado se basan en pictogramas de materiales; un pictograma incorrecto causa problemas en aduanas y en la vigilancia del mercado.
- Una alegación de impermeabilidad no es verificable a menos que se indiquen el ensayo utilizado y el número de ciclos de flexión tras los cuales se midió.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Cumplimiento de la lista de sustancias restringidas de la marca
- La categoría de EPI y el expediente CE para el calzado de protección
- Control de aceptación por proveedor y por lote
- Análisis de causa raíz de las reclamaciones de campo (despegue de la unión, separación de la suela)
- Justificación de las afirmaciones funcionales
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Sole Adhesion
¿Por qué se requiere un zapato ensamblado?
Porque lo que se mide es la calidad del montaje, no el material. La limpieza de la superficie, la aplicación de la imprimación, la cantidad de adhesivo y la presión de la prensa determinan el resultado. Una prueba realizada con suela y parte superior separadas no representa la línea de producción.
Obtuvimos un resultado bajo: ¿el problema es el adhesivo?
Generalmente no. La mayoría de los problemas de adhesión provienen de la preparación de la superficie: rugosidad insuficiente, residuos de desmolde o incompatibilidad de la imprimación. El modo de separación muestra qué paso tiene la culpa.