¿Qué es Slip Resistance?
La prueba de resistencia al deslizamiento mide el coeficiente dinámico de fricción del calzado sobre un suelo definido con un contaminante definido (solución detergente o glicerol). La medición se realiza en diferentes posiciones: deslizamiento hacia adelante (contacto con el talón) y deslizamiento hacia atrás (contacto con la parte delantera).
Objetivo de Slip Resistance
El objetivo es cuantificar el riesgo de resbalamiento sobre suelos mojados o aceitosos y verificar la clasificación SRA, SRB o SRC en las normas de calzado de protección.
¿A qué productos se aplica Slip Resistance?
- Calzado de seguridad
- Calzado de cocina y sector alimentario
- calzado del personal sanitario
- Calzado diario y deportivo.
- Botas
¿En qué sectores se utiliza Slip Resistance?
Normas relacionadas con Slip Resistance
- TS EN ISO 13287 (calzado — determinación de la resistencia al deslizamiento)
- TS EN ISO 20344 (métodos de prueba de calzado de protección)
- TS EN ISO 20345 (calzado de seguridad — requisitos)
Condiciones de Slip Resistance
- Suelo y contaminante
- Solución de lauril sulfato de sodio sobre baldosas de cerámica (SRA) o glicerol sobre suelos de acero (SRB)
- Posiciones de medición
- Contacto plano, en ángulo del talón y en ángulo de la parte anterior
- Clasificación
- SRA, SRB y SRC que cubren ambos
Equipo para Slip Resistance
- Máquina de prueba de resistencia al deslizamiento
- Placas de piso estándar de cerámica y acero.
- Configuración de preparación de contaminantes
- Sistema de medición de carga y fuerza.
Requisitos de muestra para Slip Resistance
- Se requiere un zapato completo; una suela separada no es suficiente
- El ejemplar debe ser nuevo y sin uso.
- El número de pares definidos en el estándar.
- Se debe declarar el patrón y el material de la suela.
Duración de Slip Resistance
La medición en sí es rápida. La duración total depende de la preparación del piso, la aplicación de contaminantes y el número de posiciones.
Procedimiento de Slip Resistance
- 1La placa del piso y el contaminante se preparan según la norma.
- 2El zapato se monta en la máquina con la carga definida.
- 3El movimiento se aplica en la posición definida y en la dirección de deslizamiento.
- 4Se registra el coeficiente dinámico de fricción.
- 5La medición se repite para cada posición.
- 6Los resultados se reportan como un promedio por puesto.
Criterios de aceptación de Slip Resistance
TS EN ISO 20345 define los valores mínimos del coeficiente de fricción que deben cumplirse en cada posición de medición para SRA y SRB. Los umbrales actuales se confirman a partir de la última edición de la norma y cada posición debe cumplirse por separado.
Evaluación de resultados
Caer por debajo del umbral incluso en una posición reduce la clasificación. Una marca SRC significa que se cumplen los requisitos tanto SRA como SRB; el resultado de laboratorio debe cubrir ambas condiciones.
Informe de Slip Resistance
- Identificación del calzado, material de suela y patrón.
- Información sobre suelos y contaminantes
- Valores del coeficiente de fricción para cada posición.
- Clasificación cumplida (SRA/SRB/SRC)
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- (UE) 2016/425 Reglamento sobre equipos de protección personal
Pruebas de calzado y cuero — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Slip Resistance; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de calzado y cuero evalúan conjuntamente la durabilidad física y la seguridad química. El calzado es un producto MULTICOMPONENTE: suela, corte, forro, plantilla, tacón y línea de pegado se ensayan individual y conjuntamente. Que un componente sea bueno no significa que el producto lo sea; el fallo suele aparecer donde se unen los componentes.
En el aspecto físico, el fallo de campo más común es la SEPARACIÓN SUELA-CORTE. La resistencia de la adhesión es, por tanto, la medición más crítica y un indicador directo del proceso de pegado (preparación de superficie, elección del adhesivo, condiciones de prensado). Le siguen la abrasión de la suela y la resistencia a la flexión: un zapato se flexiona cientos de miles de veces durante su vida.
La resistencia al deslizamiento es el parámetro de seguridad más importante y su medición depende de la superficie: cerámica mojada, acero aceitoso y suelo seco dan resultados distintos. Por ello se reporta no como un único número sino indicando la superficie y la dirección del deslizamiento.
Un ámbito de trabajo distinto se aplica al calzado de protección, y esta es la distinción comercialmente más crítica. La protección de puntera (impacto y compresión), la resistencia a la perforación, el comportamiento antiestático, el aislamiento térmico y al frío, el aislamiento eléctrico y la resistencia al combustible se evalúan bajo los requisitos de equipos de protección individual. El marcado CE es obligatorio para estos productos y la categoría debe elegirse correctamente; un informe de ensayo de calzado ordinario no satisface ese expediente.
En el aspecto químico, el CROMO (VI) ocupa un lugar especial en el cuero. El cromo (III) usado en el curtido puede oxidarse a cromo (VI) durante el almacenamiento y el envejecimiento; es decir, un cuero conforme en producción puede superar el límite meses después. El momento de la medición y el historial de la muestra afectan por tanto al resultado, y puede requerirse medición tras el envejecimiento.
Otros elementos químicos son las aminas aromáticas de colorantes azoicos, el pentaclorofenol, las parafinas cloradas de cadena corta, el fumarato de dimetilo y los ftalatos. Estos elementos provienen de las restricciones REACH y de las listas de sustancias restringidas de las marcas.
NO hay marcado CE en el calzado de consumo; la obligación pasa por el etiquetado de composición de materiales, el cumplimiento de restricciones químicas y la seguridad general del producto. El etiquetado tiene su propia regla: el tipo de material usado en el corte, el forro/plantilla y la suela exterior se indica mediante pictogramas.
Las afirmaciones de confort y funcionales (impermeabilidad, gestión de la humedad, transpirabilidad) se respaldan con ensayos separados, y estas afirmaciones requieren evidencia si se usan en textos de marketing.
Grupos de métodos en este campo
Adhesión y resistencia
Resistencia de la unión suela-empeine, resistencia de costuras, resistencia de fijación del tacón, resistencia de correas y hebillas.
Abrasión y flexión
Abrasión de la suela, resistencia a la flexión (en seco y a baja temperatura), abrasión de la plantilla.
Resistencia al deslizamiento
Mediciones de deslizamiento hacia adelante y hacia atrás sobre cerámica mojada, acero aceitoso y suelo seco.
Propiedades protectoras
Resistencia al impacto y compresión en la puntera, resistencia a la perforación, comportamiento antiestático, aislamiento térmico y al frío, resistencia a combustibles y productos químicos.
Química del cuero
Cromo (VI), aminas de colorantes azoicos, pentaclorofenol, parafinas cloradas de cadena corta, pH y contenido graso.
Confort y función
Impermeabilidad, permeabilidad al vapor de agua, gestión de la humedad, solidez del color y efecto de la transpiración.
Confusiones frecuentes en este campo
- El calzado que reivindica una función protectora está sujeto a la legislación de EPI y requiere CE; un informe de ensayo de calzado de consumo no satisface ese expediente.
- Un resultado de cromo (VI) depende de la edad de la muestra y sus condiciones de almacenamiento; un cuero conforme en producción puede superar el límite más tarde.
- La resistencia al deslizamiento no es un número único; no puede interpretarse sin indicar la superficie y la dirección.
- Un resultado obtenido para un componente no cubre todo el producto; las uniones se ensayan por separado.
- Las normas de etiquetado se basan en pictogramas de materiales; un pictograma incorrecto causa problemas en aduanas y en la vigilancia del mercado.
- Una alegación de impermeabilidad no es verificable a menos que se indiquen el ensayo utilizado y el número de ciclos de flexión tras los cuales se midió.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Cumplimiento de la lista de sustancias restringidas de la marca
- La categoría de EPI y el expediente CE para el calzado de protección
- Control de aceptación por proveedor y por lote
- Análisis de causa raíz de las reclamaciones de campo (despegue de la unión, separación de la suela)
- Justificación de las afirmaciones funcionales
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Slip Resistance
¿SRC significa seguridad en todos los pisos?
No. SRC solo muestra que se cumplen las dos condiciones de laboratorio definidas (cerámica/detergente y acero/glicerol). Estas pruebas no representan condiciones tales como rejillas metálicas aceitosas o pisos helados.
¿Se puede realizar la prueba sobre una suela desgastada?
La norma requiere mediciones en un producto nuevo. Un resultado obtenido en una muestra desgastada no se puede utilizar para clasificación; El rendimiento durante la vida útil es un asunto aparte.