Auditoría de producto (VDA 6.5)

VDA 6.5 es la metodología utilizada para las auditorías de PRODUCTOS en el sector de la automoción. Evalúa muestras tomadas de la producción en serie frente a los requisitos del cliente y el dibujo técnico, desde el punto de vista del cliente. El objetivo es detectar tempranamente cualquier desviación que parezca cumplir con las especificaciones pero que sea inaceptable para el cliente.

• Proveedores de automoción que realizan producción en serie
• Fabricantes que experimentan una queja de un cliente o un problema de campo
• Equipos de calidad que quieran formar un auditor de producto

No obligatorio; IATF 16949 requiere la realización de una auditoría de producto y VDA 6.5 es la metodología comúnmente utilizada para ello. Los requisitos específicos del cliente pueden definir una frecuencia y un método particulares.

• Planificación y frecuencia de las auditorías de productos.
• Competencia e independencia del auditor
• Selección de muestras y entorno de auditoría.
• Comparación con el dibujo técnico, las especificaciones y los requisitos del cliente.
• Evaluación visual, dimensional y funcional.
• Evaluación desde el punto de vista del cliente y clasificación de defectos.
• Informe de hallazgos y acciones correctivas
• Análisis de tendencias de los resultados de las auditorías.

1. 1Determinación del alcance y el programaSe determinan los sitios y procesos que se auditarán y la duración de la auditoría que requiere el esquema.
2. 2PreevaluaciónOpcionalmente se lleva a cabo un análisis de deficiencias; Las lagunas se hacen visibles antes de la auditoría principal.
3. 3Auditoría in situLa revisión de registros, la observación del sitio y las entrevistas a los trabajadores se llevan a cabo según la lista de verificación del plan.
4. 4Reporte de los hallazgosLos resultados se informan según la clasificación del esquema. El resultado de estos sistemas es un informe de auditoría, no un certificado.
5. 5Acción correctiva y seguimientoSe presenta un plan de acciones correctivas para los hallazgos; se cierra con una auditoría de seguimiento en el marco del plan.

El período de validez de los informes de auditoría lo establece el plan y suele oscilar entre uno y dos años. El informe se utiliza durante el período que acepta la marca compradora.

• Detalles de la organización y del sitio
• Plantilla y patrón de turnos
• Permisos y licencias legales
• Políticas y procedimientos relevantes
• Registros de nómina, tiempo y personal.

No existe un precio de lista fijo; el coste se calcula según las siguientes variables y se proporciona por escrito en el presupuesto.

• El número de sitios a auditar y la plantilla.
• La duración de la auditoría que prescribe el plan.
• Si se solicita una evaluación previa (análisis de deficiencias)
• Si se requiere una auditoría de seguimiento

La mayoría de estos sistemas producen informes de auditoría, no documentos, y están sujetos al propio sistema de aprobación del propietario del sistema (por ejemplo, Sedex, amfori, RBA); La acreditación en el sentido clásico no se encuentra en todos los sistemas. La competencia del auditor y la validez del informe están determinadas por las normas del propietario del plan.

El alcance en el que se puede ofrecer este esquema varía según su producto y actividad; se confirma por escrito en la etapa de presupuesto.

• IATF 16949Gestión de calidad automotriz
• VDA 6.1Auditoría del sistema de gestión de calidad automotriz
• VDA 6.3Auditoría de Procesos
• ISO 26262Seguridad funcional
• ISO/SAE 21434Ciberseguridad del vehículo
• TISAXEvaluación de seguridad de la información automotriz
• UNECEAprobación de tipo de vehículo
• E-MarkHomologación de vehículos