Süßstoffanalyse — EN 12856 / HPLC / (EG) 1333/2008

Was ist Sweeteners?

Unter der Süßstoffanalyse versteht man die Bestimmung der Menge intensiver Süßstoffe, die anstelle von Zucker in Lebensmitteln verwendet werden. Die Probe wird entsprechend extrahiert und die mittels HPLC abgetrennten Süßstoffe einzeln vermessen. Für Steviolglykoside wird eine separate chromatographische Methode angewendet.

Zweck von Sweeteners

Ziel ist es, zu überprüfen, ob die verwendeten Süßstoffe den zulässigen Stoffen und Höchstgehalten gemäß Anhang II (EG) 1333/2008 entsprechen, und die Etikettendeklaration zu überprüfen.

Bei welchen Produkten wird Sweeteners angewendet?

Zuckerfreie und leichte Getränke
Kaugummi und Süßigkeiten
Tischsüßstoffe
Diätprodukte und Desserts
Milchprodukte und gesüßter Joghurt

In welchen Branchen wird Sweeteners eingesetzt?

LebensmittelLandwirtschaftEinzelhandel

Normen zu Sweeteners

TS EN 12856 (Lebensmittel — Bestimmung von Acesulfam K, Aspartam und Saccharin, HPLC)
TS EN 12857 (Lebensmittel — Bestimmung von Cyclamat)
JECFA-Monographien (Reinheit und Bestimmung von Steviolglykosiden)
AOAC-bezogene HPLC-Methoden

Prüfbedingungen für Sweeteners

Extraktion: Wässrig oder wässrig-organisch; kohlensäurehaltige Getränke müssen entgast werden
Messung: HPLC-DAD oder LC-MS/MS
Einheit: mg/kg veya mg/L

Prüfgerät für Sweeteners

HPLC-DAD
LC-MS/MS
Ultraschallbad
Analysenwaagen und Filtergeräte

Probenanforderungen für Sweeteners

Homogenisierte repräsentative Probe
Kohlensäurehaltige Produkte müssen entgast werden
Produktkategorie und Etikettendeklaration müssen deklariert werden
Die Liste der zu analysierenden Süßstoffe sollte angegeben werden.

Dauer von Sweeteners

Extraktion und chromatographische Messung nehmen zusammen mehrere Arbeitstage in Anspruch.

Ablauf von Sweeteners

1Die Probe wird homogenisiert und gewogen.
2Bei kohlensäurehaltigen Produkten wird Gas entfernt.
3Es wird mit dem entsprechenden Lösungsmittel extrahiert.
4Der Extrakt wird gereinigt und filtriert.
5Die Messung erfolgt mittels HPLC oder LC-MS/MS.
6Die Ergebnisse werden auf Süßstoffbasis angegeben.

Annahmekriterien für Sweeteners

Anhang II der (EG) 1333/2008 definiert zulässige Süßstoffe und Höchstgehalte für jede Lebensmittelkategorie. Darüber hinaus sind im Geltungsbereich der Verordnung (EU) 1169/2011 Kennzeichnungspflichten wie der Hinweis auf die Phenylalaninquelle in aspartamhaltigen Produkten erforderlich.

Auswertung der Ergebnisse

Wenn mehr als ein Süßstoff zusammen verwendet wird, werden der Höchstgehalt jedes einzelnen Süßstoffs sowie die in der Verordnung festgelegten Kombinationsregeln separat bewertet. Außerdem wird die Übereinstimmung des Analyseergebnisses mit der Etikettendeklaration überprüft.

Prüfbericht zu Sweeteners

Probenbeschreibung und Lebensmittelkategorie
Liste der analysierten Süßstoffe
Angewandte Methode
Ergebnis und Nachweisgrenze für jeden Süßstoff
Verglichenes Niveau der Gesetzgebung

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Lebensmittelprüfung — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Sweeteners gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Lebensmittelprüfungen zeigen, dass ein Produkt für den Verzehr sicher ist und das enthält, was auf dem Etikett steht. Die Familie arbeitet entlang dreier Achsen: mikrobiologische Sicherheit, chemische Sicherheit und Nährstoffzusammensetzung. Alle drei erfordern eine unterschiedliche Laborinfrastruktur, einen anderen Methodenkörper und eine unterschiedliche Bearbeitungszeit.

Das auffälligste Merkmal dieses Bereichs ist der ZEITDRUCK. Eine Stahlprobe kann im Regal warten; eine Rohmilch- oder Frischfleischprobe nicht. Der Zeitpunkt der Probenahme, die Transporttemperatur und die Zeit bis zum Erreichen des Labors bestimmen unmittelbar die Gültigkeit des Ergebnisses. Deshalb ist die Kühlkettenaufzeichnung in der Lebensmittelmikrobiologie ein untrennbarer Teil des Prüfberichts.

Auf der mikrobiologischen Seite gibt es zwei unterschiedliche Fragen, die nicht verwechselt werden dürfen. Der NACHWEIS eines Erregers ist eine qualitative Frage: Ist Salmonella in der Probe vorhanden oder nicht? Die KEIMZAHLBESTIMMUNG von Indikatororganismen ist eine quantitative Frage und ein Indikator für die Produktionshygiene. Das Fehlen eines Erregers in einem Produkt zeigt nicht, dass die Hygiene gut ist; ist die Gesamtzahl mesophiler aerober Keime hoch, liegt ein Problem im Prozess vor.

Auf der chemischen Seite werden Pestizidrückstände, Mykotoxine, Schwermetalle, Zusatzstoffe, Tierarzneimittelrückstände und Prozesskontaminanten (Acrylamid, Furan, PAK) gemessen. Multirückstandsmethoden in diesem Bereich (QuEChERS-basiertes LC-MS/MS und GC-MS/MS) können Hunderte Wirkstoffe in einer einzigen Analyse erfassen; Grenzwerte sind für jedes Produkt-Wirkstoff-Paar separat festgelegt.

Auf der Zusammensetzungsseite werden Protein, Fett, Feuchtigkeit, Asche, Ballaststoffe, Zuckerprofil, Fettsäurezusammensetzung sowie Vitamin- und Mineralstoffgehalt bestimmt. Diese Werte sind die Grundlage der Nährwertangabe auf dem Etikett, und die Toleranzbereiche sind gesetzlich festgelegt — die Abweichung zwischen deklariertem und gemessenem Wert muss innerhalb dieser Toleranz bleiben.

Es gibt KEINE CE-Kennzeichnung für Lebensmittel, und das prägt die Arbeitsweise dieses Bereichs. Die Konformität wird durch den Betrieb eines HACCP-basierten Lebensmittelsicherheitssystems, die Einhaltung der Kennzeichnungsvorschriften und die Nichtüberschreitung von Kontaminanten-, Rückstands- und mikrobiologischen Grenzwerten nachgewiesen. Ein Prüfergebnis liefert Belege nicht für ein Zertifikat, sondern für ein funktionierendes System.

Das Allergenmanagement hat besonderes Gewicht. Das Vorhandensein eines nicht deklarierten Allergens in einem Produkt ist eine der häufigsten Ursachen für Lebensmittelrückrufe. Die Analyse läuft hier zusammen mit der Reinigungsvalidierung: Es wird gezeigt, dass die Linie nach einem allergenhaltigen Produktionslauf ausreichend gereinigt wurde und das Risiko einer Kreuzkontamination unter Kontrolle ist.

Freiwillige Systeme sind in diesem Bereich faktisch verpflichtend geworden. Einzelhandelsketten verlangen von ihren Lieferanten ein Zertifikat nach einem GFSI-anerkannten Schema (BRCGS, IFS, FSSC 22000); ohne dieses ist der Weg ins Regal praktisch unmöglich.

Methodengruppen in diesem Bereich

Erregernachweis
Nachweis von Salmonella, Listeria monocytogenes, Campylobacter, Cronobacter und Shigatoxin-bildenden E. coli; kultur- und molekularbasierte Methoden.
Indikatorkeimzahlen
Gesamtzahl mesophiler aerober Keime, Enterobacteriaceae, Koliforme und E. coli, koagulase-positive Staphylokokken, Hefen und Schimmelpilze, Milchsäurebakterien, sulfitreduzierende Clostridien.
Pestizid- und Tierarzneimittelrückstände
Multirückstands-Screening mittels LC-MS/MS und GC-MS/MS mit QuEChERS-Extraktion.
Mykotoxine und Kontaminanten
Aflatoxine, Ochratoxin A, Deoxynivalenol, Patulin; Schwermetalle (ICP-MS), Acrylamid und PAK-Verbindungen.
Nährwertzusammensetzung
Kjeldahl-Protein, Fett- und Fettsäureprofil, Feuchtigkeit, Asche, Ballaststoffe, Zuckerprofil, Vitamin- und Mineralstoffanalysen.
Allergene und Authentizität
Gluten-, Milch-, Ei-, Nuss- und Soja-Allergenanalysen; molekulare Methoden zur Artbestimmung und Verfälschungserkennung.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Die Probenahme ist die halbe Miete des Ergebnisses. Eine bei falscher Temperatur transportierte oder verspätete Probe liefert ein ungültiges Ergebnis, selbst wenn sie im Labor korrekt analysiert wird.
Das Fehlen eines Erregers zeigt nicht, dass die Hygiene gut ist; Indikatorkeimzahlen liefern eine separate Information, und beide werden gemeinsam gelesen.
Ein Ergebnis aus einer aus einer Charge entnommenen Probe kann nur dann auf die gesamte Charge verallgemeinert werden, wenn der Probenahmeplan statistisch aufgestellt wurde.
Grenzwerte werden in separaten Verordnungen je Produktgruppe festgelegt und regelmäßig aktualisiert; eine Konformitätsentscheidung auf Basis einer veralteten Grenzwerttabelle kann falsch sein.
Bei Exporten können die Grenzwerte des Ziellandes von den EU-Grenzwerten abweichen; dasselbe Produkt kann in einem Markt konform und in einem anderen nicht konform sein.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Verifizierung des HACCP-Plans und Prozessüberwachung
Die Grundlage für die Nährwertangabe und die Allergeninformation auf dem Etikett
Gesundheitszeugnisse vor dem Export und Einhaltung der Grenzwerte des Zielmarkts
Lieferanten- und chargenbasierte Abnahmekontrolle
Haltbarkeitsstudien und Festlegung der Lagerbedingungen
Erstellung von Nachweisen für Audits nach GFSI-anerkannten Systemen

Häufige Fragen zu Sweeteners

Sind Steviolglykoside frei, weil sie natürlich sind?

Das ist es nicht. Steviolglykoside sind auch als Lebensmittelzusatzstoffe zugelassen und haben je nach Kategorie Höchstmengen. Nur weil es natürlichen Ursprungs ist, heißt das nicht, dass es illegal ist.

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