Загрузка

Автомобильные испытания · Внешняя отделка

Salt Spray — RTCA DO-160

РТКА ДО-160
Otomotiv Testleri лабораторная работа

Что такое Salt Spray — RTCA DO-160?

Это испытание проводится в рамках главы 14 («Соляной туман») стандарта RTCA DO-160 «Условия окружающей среды и процедуры испытаний бортового оборудования» для оценки коррозионной стойкости оборудования в соленой атмосфере. DO-160 имеет тот же текст, что и EUROCAE ED-14, и признан ISO как ISO 7137.

Salt Spray — RTCA DO-160: цель

Целью является подтверждение соответствия авиационного оборудования требованиям по оценке коррозионной стойкости оборудования в соленой атмосфере в полетных и наземных условиях и завершение аттестации оборудования.

К каким изделиям применяется Salt Spray — RTCA DO-160?

  • Блоки и дисплеи авионики
  • Бортовое электронное оборудование
  • Устройства связи и навигации
  • Оборудование кабины и грузового отсека
  • Датчики и исполнительные механизмы

В каких отраслях применяется Salt Spray — RTCA DO-160?

Автомобильная промышленностьЭлектромобильБатареяПластмассыРезина

Стандарты, связанные с Salt Spray — RTCA DO-160

  • РТКА ДО-160Условия окружающей среды и методы испытаний авиационной техники тест

Salt Spray — RTCA DO-160: условия

Kategoriler
S (стандартный), T (тяжелый)
Решение
Концентрация NaCl, определенная в стандарте
Цикл
Соляной туман и этапы высыхания
Время
Определено по категории

Оборудование для Salt Spray — RTCA DO-160

  • Камера соляного тумана
  • Контроль pH и раствора
  • Прибор для измерения сопротивления изоляции
  • Функциональный мониторинг

Требования к образцам для Salt Spray — RTCA DO-160

  • Категория должна быть определена
  • Первоначальное сопротивление изоляции должно быть измерено.
  • Разъемы должны быть в собранном состоянии.

Salt Spray — RTCA DO-160: продолжительность

Это зависит от категории; обычно от нескольких дней до двух недель.

Salt Spray — RTCA DO-160: порядок проведения

  1. 1Категория и решение подготовлены.
  2. 2Образец помещается в камеру.
  3. 3Применяются соляной туман и циклы сушки.
  4. 4Образец промывают и сушат.
  5. 5Оцениваются функциональность, изоляция и коррозия.

Salt Spray — RTCA DO-160: критерии приёмки

Критериями приемки являются продолжение функционирования и отсутствие структурной коррозии.

Оценка результатов

Особое внимание уделяется коррозии в местах электрических соединений.

Salt Spray — RTCA DO-160: протокол

  • Применяемый стандарт, редакция и Часть 14
  • Выбранная категория оборудования и обоснование
  • Условия применения и результаты измерений
  • Метод функционального мониторинга и наблюдения
  • Запись в форме экологической квалификации (Форма экологической квалификации DO-160)

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • Квалификационные требования к авиационной технике
  • Принципы сертификации EASA/FAA

Otomotiv Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Salt Spray; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Автомобильные испытания показывают, что компонент продолжает работать в условиях, представляющих нагрузки, с которыми он столкнётся за срок службы автомобиля. Автомобиль — это не единичный продукт, а СРЕДА: вибрация, температурные циклы, солёная вода, удары камней, электрические переходные процессы и электромагнитные помехи присутствуют одновременно и годами.

Особенность этого семейства в том, что СПЕЦИФИКАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ надстраиваются над стандартами. Публикации ISO и SAE устанавливают общую основу; но Volkswagen, BMW, Ford, Stellantis, Toyota и Renault определяют в своих собственных спецификациях разные уровни жёсткости, дополнительные испытания и разные критерии приёмки. Для компонента фразы «соответствует автомобильным стандартам» самой по себе недостаточно; нужно ответить, спецификация какого производителя и какая её редакция имеется в виду.

Семейство объединяет три отдельных процесса, которые часто путают. Омологация охватывает официальные утверждения типа, необходимые для допуска автомобиля к движению, и проводится под государственной властью. Одобрение поставщика означает прохождение собственных требований производителя автомобиля к качеству и испытаниям и является коммерческими отношениями. Третье — верификация конструкции: инженерная команда демонстрирует, что её собственная конструкция соответствует поставленным целям.

На уровне компонента план испытаний строится вокруг МЕСТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Модуль в моторном отсеке и модуль в багажнике не проходят через один и тот же температурный и вибрационный профиль; компонент внутри двери и компонент в потолочной консоли не подвергаются одинаковому воздействию воды и пыли. Серия ISO 16750 — общая структура для этого подхода на основе местоположения.

Переход к электромобилям изменил эту область. Высоковольтная безопасность, координация изоляции, безопасность батарей, соответствие зарядного интерфейса и электромагнитное поведение высоковольтных компонентов были добавлены к классическому набору автомобильных испытаний. В тихом автомобиле изменились и ожидания по акустике и вибрации; звуки, ранее маскируемые двигателем внутреннего сгорания, теперь слышны.

Сторону системы качества нельзя отделить от испытаний в этой области. Производитель по IATF 16949 представляет результаты испытаний в файле PPAP; анализ измерительной системы, исследование пригодности процесса и план контроля окружают протокол испытания. Одного хорошего результата недостаточно — нужно показать, что процесс способен его повторять.

Группы методов в этой области

  • Экологический и климатический

    Температурные циклы, термошок, влажное тепло, солевой туман, проникновение пыли и воды (IP), солнечное излучение. Уровни жёсткости варьируются в зависимости от места установки.

  • Механический

    Синусоидальная и случайная вибрация, удар, механические нагрузки, момент затяжки крепежа и циклы долговечности.

  • Электрический

    Колебания напряжения питания, переходные процессы (ISO 7637), обратная полярность, перенапряжение, короткое замыкание и измерения тока покоя.

  • ЭМС

    Эмиссия компонента (CISPR 25), излучаемая и кондуктивная помехоустойчивость (серия ISO 11452), электростатический разряд (ISO 10605).

  • Материалы и выбросы

    Запах, конденсация (fogging) и выбросы ЛОС от материалов салона; воспламеняемость; УФ-старение; стойкость покрытия и удары камней.

  • Функциональная безопасность и кибербезопасность

    Доказательства функциональной безопасности по ISO 26262 и инженерия кибербезопасности по ISO/SAE 21434; они привязаны к регулированию через UNECE R155 и R156.

Часто путаемое в этой области

  • Автомобильный отчёт без ссылки на спецификацию не принимается в цепочке поставок; необходимо указать, какая спецификация OEM и её редакция были применены.
  • Официальное утверждение типа и одобрение поставщика — разные процессы. Компонент с одобрением E-Mark не считается тем самым прошедшим собственные приёмочные испытания OEM.
  • Результат, полученный на прототипе, не переносится на серийное производство; PPAP выполняется с деталями серийного производства.
  • Со стороны ЭМС измерение только эмиссии неполно; помехоустойчивость — отдельная область и более критична в автомобиле.
  • На компонентах электромобилей высоковольтная безопасность — отдельная компетенция; классическая испытательная инфраструктура на 12 В недостаточна.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Одобрение компонента поставщика и файл PPAP
  • Официальное утверждение типа UNECE и маркировка E-Mark
  • Верификация конструкции и доказательство долговечности
  • Анализ первопричин полевых жалоб и гарантийных возвратов
  • Оценка влияния изменения конструкции или поставщика

Связанные тесты

Salt Spray — RTCA DO-160: частые вопросы

Как определяется категория оборудования?

Категория выбирается исходя из места установки оборудования на воздушном судне (герметизированное/негерметичное, отапливаемое/необогреваемое помещение) и типа воздушного судна. Выбор категории непосредственно определяет условия испытаний и декларируется в квалификационной форме.

Есть ли разница между ДО-160 и ЭД-14?

Нет. RTCA DO-160 и EUROCAE ED-14 — это один и тот же текст; эти два считаются эквивалентными.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie