Termografik Muayenesi

Termografik muayene, yük altındaki elektrik ekipmanının kızılötesi kamerayla taranarak anormal ısınan noktaların tespit edilmesidir. Yöntem temassızdır ve tesis çalışırken uygulanır; bu yüzden üretimi durdurmadan arıza öncesi uyarı sağlar.

Amaç, gevşek bağlantı, aşırı yükleme, dengesiz faz yüklemesi ve bozulan bileşenleri arızaya dönüşmeden bulmaktır. Elektrik yangınlarının önemli bir kısmı, aylar önce termografiyle görülebilecek bir sıcak noktadan başlar.

• Elektrik dağıtım panoları ve şalt sahaları
• Trafo ve jeneratör bağlantıları
• Motor ve sürücü panoları
• Kablo başlıkları ve bara sistemleri
• Mekanik ekipmanda rulman ve kaplin ısınması

Elektrik tesisatı ve koruma sistemlerinde muayene aralığı, yürürlükteki elektrik tesisleri mevzuatı ile tesisin bulunduğu ortamın risk sınıfına göre belirlenir. Patlayıcı ortam, nemli ortam ve şantiye gibi yüksek riskli tesislerde aralık belirgin biçimde kısalır. Tesiste yapılan her esaslı değişiklik yeni bir muayene gerektirir.

• Bağlantı klemensleri ve bara birleşim noktaları
• Sigorta, kesici ve kontaktör bağlantıları
• Faz dengesi ve yük dağılımı
• Kablo başlıkları ve geçiş noktaları
• Trafo ve reaktör sıcaklık dağılımı
• Motor gövde ve rulman sıcaklıkları
• Referans (aynı devredeki eş) noktalarla sıcaklık farkı
• Ortam sıcaklığı ve yük yüzdesinin kaydedilmesi

• ISO/IEC 17020
• ISO 18434-1
• IEC 62446-3
• ASTM E1934

• Kalibre kızılötesi termal kamera
• Pens ampermetre (yük ölçümü için)
• Ortam sıcaklığı ve nem ölçer
• Yayıcılık (emissivity) referans bantları

1. 1Ön Bilgi ve PlanlamaTek hat şeması, pano listesi, koruma cihazı bilgileri ve tesis kapasitesi toplanır; ölçüm noktaları belirlenir.
2. 2Görsel MuayenePano içi düzen, iletken kesitleri, bağlantı sıkılığı, etiketleme ve dokunma güvenliği gözle kontrol edilir.
3. 3ÖlçümlerKalibrasyonu izlenebilir cihazlarla topraklama direnci, yalıtım direnci, süreklilik, çevrim empedansı ve kaçak akım rölesi açma değerleri ölçülür.
4. 4Termografik TaramaYük altındaki bağlantılarda anormal ısınma kızılötesi kamerayla taranır ve referans sıcaklık farkına göre derecelendirilir.
5. 5DeğerlendirmeÖlçüm değerleri ilgili standardın ve tesisin tasarım değerlerinin öngördüğü sınırlarla karşılaştırılır.
6. 6RaporlamaÖlçüm tabloları, termal görüntüler ve uygunsuzluk listesi rapor hâline getirilir; öncelik sırasıyla düzeltici faaliyet önerilir.

Bulgular, sıcak nokta ile referans nokta arasındaki sıcaklık farkına (ΔT) ve yük yüzdesine göre derecelendirilir. Yüksek ΔT değerleri acil müdahale, düşük değerler ise planlı bakımda giderilecek bulgu olarak sınıflandırılır. Derecelendirme eşikleri uygulanan şartnameye göre belirlenir.

• Muayene kuruluşu ve muayene personeli bilgileri
• Tesis tanımı ve muayene kapsamı
• Kullanılan ölçüm cihazları ve kalibrasyon bilgileri
• Ölçüm noktaları ve ölçüm değerleri tabloları
• Termal görüntüler ve sıcaklık farkı değerlendirmesi
• Sınır değerlerle karşılaştırma
• Uygunsuzluk listesi ve öncelik sırası
• Sonuç ve bir sonraki muayene tarihi

Muayene faaliyetleri ISO/IEC 17020 kapsamında yürütülür; bu standart muayene kuruluşunun tarafsızlığını, personel yetkinliğini ve muayene yöntemlerinin geçerliliğini şart koşar. Tarafsızlık kuralı gereği bir ekipmanın bakım veya onarımını yapan taraf, aynı ekipmanın bağımsız muayenesini yürütemez. EUROLAB, ISO/IEC 17020 kapsamında ILAC çok taraflı tanınma anlaşmasına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir; akredite kapsam muayene türü bazında olduğundan teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

• Topraklama Muayenesi
• Paratoner Muayenesi
• Elektrik Tesisatı Muayenesi
• Pano Muayenesi
• Kaçak Akım Muayenesi