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Ispezione elettrica

Ispezione di quadri elettrici

ISO/IEC 17020
Un momento di un'ispezione

Che cos'è l'ispezione?

L'ispezione dei quadri è la valutazione strutturale, elettrica e di sicurezza dei quadri di distribuzione e comando. Il quadro è il punto in cui si concentrano i guasti dell'impianto: allentamenti, sovraccarichi e protezioni mal dimensionate vi si accumulano.

Perché si esegue?

L'obiettivo è prevenire incendi e folgorazioni originati dal quadro e verificare che le protezioni siano scelte correttamente e che sia garantita la protezione contro i contatti per chi vi accede.

A quali apparecchiature si applica?

  • Quadri generali di distribuzione (MDP)
  • Quadri di sottodistribuzione
  • Centri di controllo motori (MCC)
  • Quadri di rifasamento
  • Quadri da cantiere e portatili

Base normativa e periodicità

Per impianti elettrici e sistemi di protezione la periodicità dipende dalla normativa sugli impianti elettrici vigente e dalla classe di rischio dell'ambiente. Negli impianti ad alto rischio — atmosfere esplosive, ambienti umidi, cantieri — l'intervallo si riduce sensibilmente. Ogni modifica sostanziale richiede una nuova ispezione.

Ambito dell'ispezione

  • Involucro del quadro: grado di protezione (IP), chiusura, guarnizioni, danno meccanico
  • Sicurezza al contatto: accesso alle parti attive, coperture e barriere
  • Serraggio dei collegamenti e controllo della coppia
  • Entrate-uscite dei cavi, pressacavi e canaline
  • Scelta e coordinamento (selettività) dei dispositivi di protezione
  • Sistema di sbarre e collettore di terra
  • Etichettatura, schema elettrico e segnaletica di avvertimento
  • Condensatori e reattanze di rifasamento (se presenti)
  • Condizione di riscaldamento interno e ventilazione
  • Rilievi della scansione termica

Norme correlate

  • ISO/IEC17020
  • CEI EN 61439-1
  • IEC 61439-2
  • CEI EN 60364-6
  • IEC 60529

Metodo e attrezzatura

  • Termocamera
  • Chiave dinamometrica
  • Tester di resistenza di isolamento
  • Pinza amperometrica e analizzatore di potenza
  • Multimetro calibrato
  • Sonde di prova IP (quando necessario)

Processo di ispezione

  1. 1Informazioni preliminari e pianificazioneSi raccolgono schema unifilare, elenco quadri, dati dei dispositivi di protezione e potenza installata; si definiscono i punti di misura.
  2. 2Esame visivoSi controllano a vista la disposizione del quadro, le sezioni dei conduttori, il serraggio delle connessioni, la marcatura e la protezione contro i contatti.
  3. 3MisureCon strumenti a taratura riferibile si misurano resistenza di terra, resistenza di isolamento, continuità, impedenza dell'anello di guasto e valori di intervento del differenziale.
  4. 4Scansione termograficaIl riscaldamento anomalo delle connessioni sotto carico è rilevato con termocamera e classificato in base al differenziale di temperatura di riferimento.
  5. 5ValutazioneI valori misurati sono confrontati con i limiti della norma applicabile e con i valori di progetto dell'impianto.
  6. 6SegnalazioneTabelle di misura, immagini termiche ed elenco delle non conformità confluiscono in un rapporto; le azioni correttive sono proposte in ordine di priorità.

Non conformità

L'accesso diretto a parti in tensione, la scelta errata delle protezioni e un elevato differenziale di temperatura rilevato alla scansione termica sono rilievi gravi. L'assenza di marcatura e dello schema elettrico è segnalata a parte, poiché crea rischio di errore negli interventi.

Rapporto di ispezione

  • Dati dell'organismo di ispezione e del personale ispettivo
  • Identificazione dell'impianto e ambito dell'ispezione
  • Strumenti di misura impiegati e dati di taratura
  • Tabelle dei punti di misura e dei valori misurati
  • Immagini termiche e valutazione del differenziale di temperatura
  • Confronto con valori limite
  • Elenco delle non conformità e ordine di priorità
  • Esito e data della successiva ispezione

Accreditamento

Le attività di ispezione sono svolte secondo ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità dell'organismo, competenza del personale e validità dei metodi. Per la regola di imparzialità, chi esegue manutenzione o riparazione di un'apparecchiatura non può effettuarne l'ispezione indipendente. EUROLAB dispone di accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo ILAC; poiché lo scopo accreditato è definito per tipo di ispezione, viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e abilitazioni

Ispezioni correlate

Domande frequenti

Perché vengono controllate le coppie di serraggio dei collegamenti?

I collegamenti elettrici si allentano nel tempo a causa dei cicli di riscaldamento-raffreddamento. Un collegamento allentato aumenta la propria resistenza, si riscalda e può provocare un incendio. Il controllo della coppia previene questo deterioramento cumulativo in modo misurabile.

Perché il rapporto riporta la taratura degli strumenti di misura?

L'esito di un'ispezione elettrica non è un'osservazione ma un valore misurato. Perché la misura sia valida lo strumento deve essere tarato in modo riferibile; un valore privo di dati di taratura non è difendibile.

Durante l'ispezione l'impianto viene messo fuori tensione?

Alcune misure si eseguono fuori tensione (resistenza di isolamento, continuità), altre in tensione (impedenza dell'anello, differenziale, termografia). L'ispezione è quindi pianificata con una breve finestra di interruzione e una di funzionamento sotto carico.

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