Che cos'è l'ispezione?
L'ispezione del differenziale verifica con misura che l'RCD intervenga alla corrente differenziale definita ed entro il tempo definito. L'RCD è l'ultimo livello di protezione contro la folgorazione; se non funziona, le altre protezioni non bastano per la sicurezza delle persone.
Perché si esegue?
L'obiettivo è impedire che una persona sia esposta a una corrente letale in caso di contatto diretto o indiretto e dimostrare che il dispositivo non ha perso la sua funzione nel tempo.
A quali apparecchiature si applica?
- RCD di edifici e impianti
- Circuiti prese e alimentazioni di locali umidi
- Quadri da cantiere e unità di distribuzione portatili
- Circuiti di ricarica di veicoli elettrici
- Dispositivi differenziali portatili (PRCD)
Base normativa e periodicità
Per impianti elettrici e sistemi di protezione la periodicità dipende dalla normativa sugli impianti elettrici vigente e dalla classe di rischio dell'ambiente. Negli impianti ad alto rischio — atmosfere esplosive, ambienti umidi, cantieri — l'intervallo si riduce sensibilmente. Ogni modifica sostanziale richiede una nuova ispezione.
Ambito dell'ispezione
- Corrente differenziale nominale (IΔn) e tipo (AC, A, F, B) del dispositivo
- Misura della corrente di intervento
- Misura del tempo di intervento
- Controllo di non intervento alla metà della corrente nominale (intervento intempestivo)
- Funzione del pulsante di test
- Misura del livello di corrente differenziale permanente nel circuito
- Verifica dell'ambito del circuito protetto dal dispositivo
- Compatibilità con il conduttore di protezione e la messa a terra
- Scelta del dispositivo adeguata al tipo di circuito
Norme correlate
- ISO/IEC17020
- IEC 61008-1
- IEC 61009-1
- IEC 60364-4-41
- IEC 61557-6
Metodo e attrezzatura
- Strumento di prova per differenziali
- Tester multifunzione per impianti
- Pinza amperometrica per corrente differenziale
- Multimetro calibrato
Processo di ispezione
- 1Informazioni preliminari e pianificazioneSi raccolgono schema unifilare, elenco quadri, dati dei dispositivi di protezione e potenza installata; si definiscono i punti di misura.
- 2Esame visivoSi controllano a vista la disposizione del quadro, le sezioni dei conduttori, il serraggio delle connessioni, la marcatura e la protezione contro i contatti.
- 3MisureCon strumenti a taratura riferibile si misurano resistenza di terra, resistenza di isolamento, continuità, impedenza dell'anello di guasto e valori di intervento del differenziale.
- 4Scansione termograficaIl riscaldamento anomalo delle connessioni sotto carico è rilevato con termocamera e classificato in base al differenziale di temperatura di riferimento.
- 5ValutazioneI valori misurati sono confrontati con i limiti della norma applicabile e con i valori di progetto dell'impianto.
- 6SegnalazioneTabelle di misura, immagini termiche ed elenco delle non conformità confluiscono in un rapporto; le azioni correttive sono proposte in ordine di priorità.
Non conformità
Se il dispositivo non interviene alla corrente differenziale nominale o se il tempo di intervento supera il limite normativo, la funzione di protezione non c'è e il dispositivo va sostituito. L'intervento a metà della corrente nominale è una non conformità distinta, perché causa interruzioni inutili.
Rapporto di ispezione
- Dati dell'organismo di ispezione e del personale ispettivo
- Identificazione dell'impianto e ambito dell'ispezione
- Strumenti di misura impiegati e dati di taratura
- Tabelle dei punti di misura e dei valori misurati
- Immagini termiche e valutazione del differenziale di temperatura
- Confronto con valori limite
- Elenco delle non conformità e ordine di priorità
- Esito e data della successiva ispezione
Accreditamento
Le attività di ispezione sono svolte secondo ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità dell'organismo, competenza del personale e validità dei metodi. Per la regola di imparzialità, chi esegue manutenzione o riparazione di un'apparecchiatura non può effettuarne l'ispezione indipendente. EUROLAB dispone di accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo ILAC; poiché lo scopo accreditato è definito per tipo di ispezione, viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e abilitazioniIspezioni correlate
Domande frequenti
Basta premere il pulsante di test?
Non è sufficiente. Il pulsante di test mostra solo che il meccanismo si muove; non indica se la corrente e il tempo di intervento sono conformi alla norma. Questi valori possono essere misurati solo con uno strumento di prova.
Perché il tipo di dispositivo è importante?
Il tipo AC rileva solo la corrente differenziale alternata sinusoidale. Carichi come inverter, driver LED o ricarica di veicoli elettrici generano corrente differenziale con componente continua, che un dispositivo di tipo AC non rileva. Se non è stato scelto un tipo adeguato alla natura del circuito, la protezione è di fatto assente.
Perché il rapporto riporta la taratura degli strumenti di misura?
L'esito di un'ispezione elettrica non è un'osservazione ma un valore misurato. Perché la misura sia valida lo strumento deve essere tarato in modo riferibile; un valore privo di dati di taratura non è difendibile.
Durante l'ispezione l'impianto viene messo fuori tensione?
Alcune misure si eseguono fuori tensione (resistenza di isolamento, continuità), altre in tensione (impedenza dell'anello, differenziale, termografia). L'ispezione è quindi pianificata con una breve finestra di interruzione e una di funzionamento sotto carico.