Essais thermiques

Les tests thermiques mesurent la relation des matériaux et des produits avec la chaleur : quelle quantité de chaleur conduisent-ils, à quelle température changent-ils, dans quelle mesure se dilatent-ils lorsqu'ils sont chauffés, quelle quantité de chaleur emmagasinent-ils ?

La catégorie répond à trois objectifs différents. Pour les performances d'ISOLATION, la conductivité thermique et la résistance thermique sont mesurées ; ces valeurs entrent dans la déclaration de performance des produits de construction et dans le calcul énergétique du bâtiment. Pour l'IDENTITÉ DES MATÉRIAUX, l'analyse thermique (DSC, TGA, DMA) est utilisée ; les températures de transition et le comportement de décomposition sont l’empreinte digitale du matériau. Pour DESIGN INPUT, le coefficient de dilatation et la capacité thermique spécifique sont déterminés.

L'analyse thermique est un outil d'identification particulièrement puissant. La température de transition vitreuse, le comportement de fusion, le degré de cristallinité et la teneur en charges d'un polymère peuvent être lus à partir d'une seule paire DSC/TGA. C'est donc l'une des premières méthodes à laquelle on a recours en cas de changement de fournisseur ou de doute sur une matière.

LE COEFFICIENT DE DILATATION est un paramètre critique en électronique et en conception composite. Lorsque des matériaux ayant des coefficients de dilatation différents sont assemblés, un changement de température produit une contrainte au niveau du joint ; les fissures de soudure et le délaminage proviennent en grande partie de ce décalage.

Les allégations de résistance à la température doivent être lues attentivement. La température de déflexion thermique et le point de ramollissement Vicat NE SONT PAS DES TEMPÉRATURES DE SERVICE ; ce sont des indicateurs approximatifs mesurés sous une charge définie. La question de savoir si un matériau peut supporter une charge pendant une longue période à une température donnée nécessite une évaluation distincte.