Sabit Nem – IEC 60068-2-78

Qu'est-ce que Humidité constante — IEC 60068-2-78 ?

Le test d'humidité en régime permanent est un test environnemental dans lequel l'échantillon est maintenu pendant une période prolongée à une température constante et à une humidité relative élevée et constante. Elle est définie comme méthode Cab dans l'IEC 60068-2-78.

Objectif de Humidité constante — IEC 60068-2-78

L'objectif est d'évaluer l'effet à long terme de l'humidité sur la résistance de l'isolation, la corrosion et la dégradation des matériaux.

À quels produits Humidité constante — IEC 60068-2-78 s'applique-t-il ?

Cartes et modules électroniques
Matériaux d'isolation
Pièces métalliques revêtues
Connexions des connecteurs et des câbles
Luminaires

Dans quels secteurs Humidité constante — IEC 60068-2-78 est-il utilisé ?

ÉlectroniqueÉlectriqueAutomobileDéfenseAérospatial

Normes relatives à Humidité constante — IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-78test de chaleur humide constante test

Conditions de Humidité constante — IEC 60068-2-78

Température: Défini dans le cahier des charges ; valeurs typiques 30, 40 ou 85 °C
Humidité relative: Généralement 85 % ou 93 %
Durée: Défini dans le cahier des charges ; généralement 96, 240, 500 ou 1 000 heures
État de fonctionnement: Travaillant ou non ; la tension est appliquée dans certaines spécifications

Équipement pour Humidité constante — IEC 60068-2-78

Chambre de température et d'humidité
Capteur d'humidité et configuration d'étalonnage
Instrument de mesure de la résistance d'isolement
Appareil de surveillance fonctionnelle

Exigences d'échantillon pour Humidité constante — IEC 60068-2-78

L'échantillon doit être placé de manière à ce qu'aucun écoulement ne se produise dans la chambre
La résistance et la fonction d'isolation doivent être mesurées avant le test
Si la condensation sur la surface de l'échantillon n'est pas souhaitée, les conditions doivent être définies en conséquence
Le nombre d'exemplaires est précisé dans le cahier des charges

Durée de Humidité constante — IEC 60068-2-78

Dépend de la durée définie dans le cahier des charges ; généralement quatre jours à six semaines.

Procédure de Humidité constante — IEC 60068-2-78

1La résistance d'isolation initiale et la fonction sont mesurées.
2Le spécimen est placé dans la chambre.
3La température et l'humidité sont ramenées à leurs valeurs cibles.
4Les conditions sont maintenues pendant la durée définie.
5L'échantillon est retiré ; les mesures sont effectuées dans les délais définis dans la norme.
6La corrosion et la dégradation sont évaluées par inspection visuelle.

Critères d'acceptation de Humidité constante — IEC 60068-2-78

Le critère d'acceptation est défini dans la norme produit : résistance d'isolement ne descendant pas en dessous de la limite, continuité de fonction et absence de corrosion.

Évaluation des résultats

Le délai après le retrait des mesures affecte le résultat ; la norme limite ce temps et cela est indiqué dans le rapport.

Rapport de Humidité constante — IEC 60068-2-78

Norme et méthode appliquée
Température, humidité relative et durée
Calendrier de mesure
Résistance d’isolement et résultats fonctionnels
Inspection visuelle

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

LVD 2014/35/UE
Spécifications des composants électroniques

Essais environnementaux et climatiques — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Humidité constante ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais environnementaux montrent si un produit résiste à des facteurs ambiants tels que la température, l'humidité, la pression, le rayonnement solaire, la poussière, l'eau et les atmosphères corrosives. L'objectif n'est pas de casser le produit mais d'anticiper, sous forme ACCÉLÉRÉE, les conditions qu'il rencontrera durant sa vie.

Les profils d'essai sont dérivés de l'exposition réelle du produit, et cette dérivation constitue le véritable travail d'ingénierie de ce domaine. Un appareil fonctionnant dans un bureau fermé et un autre monté sur un poteau ne sont pas testés avec le même profil. La série IEC 60068 définit des méthodes générales, MIL-STD-810 des profils militaires, RTCA DO-160 des profils aéronautiques et la série ISO 16750 des profils automobiles basés sur l'emplacement. Un essai appliqué sans sélection de profil engendre à la fois un coût inutile et une fausse confiance.

Les essais de température simulent trois phénomènes distincts, produisant chacun des modes de défaillance différents. La température élevée/basse constante teste si le matériau peut fonctionner à cette température. Le CYCLAGE thermique crée de la fatigue aux jonctions entre matériaux à coefficients de dilatation différents — c'est là qu'apparaissent les fissures de brasure. Le CHOC thermique intensifie cet effet par une transition brutale.

Il existe aussi une distinction dans les essais d'humidité. La chaleur humide constante montre la diffusion de l'humidité dans le matériau et son effet sur les propriétés d'isolation. La chaleur humide cyclique crée de la condensation : des gouttelettes d'eau se forment sur la surface refroidie, ce qui est bien plus agressif que l'humidité sèche. L'infiltration d'eau dans les boîtiers, l'augmentation du courant de fuite et la corrosion apparaissent généralement lors de l'essai cyclique.

La protection contre la poussière et l'eau constitue un domaine de travail distinct et s'exprime par le code IP. Le point à noter ici est qu'un essai IP n'est pas un essai de DURABILITÉ : il montre que la protection est assurée dans des conditions définies et de courte durée, pas la résistance à une immersion prolongée ou à un nettoyage haute pression.

L'erreur la plus courante dans cette famille est de traduire directement un résultat d'essai en une PRÉDICTION DE DURÉE DE VIE. Les essais accélérés sont conçus pour la comparaison et la vérification de conception ; une conversion fiable entre les heures en enceinte et les années sur le terrain ne peut être établie qu'avec un modèle d'accélération spécifique au matériau, calibré sur des données de terrain.

Le monitorage fonctionnel détermine la valeur de l'essai. Garder un produit dans une enceinte de température puis l'allumer ne montre pas ce qui s'est passé PENDANT l'essai. Dans les applications critiques, le produit est mis en fonctionnement tout au long de l'essai et ses paramètres sont surveillés ; seules les défaillances intermittentes qui apparaissent et disparaissent peuvent ainsi être détectées.

Groupes de méthodes dans ce domaine

Température
Chaleur sèche, froid, variation de température et choc thermique ; profils stationnaires et cycliques.
Humidité
Chaleur humide stationnaire et chaleur humide cyclique ; les cycles avec condensation sont plus agressifs.
Eau et poussière
Essais de protection IP : ruissellement, aspersion, jets, immersion et étanchéité à la poussière.
Rayonnement et vieillissement
Vieillissement accéléré par arc au xénon et UV fluorescent, simulation du rayonnement solaire.
Pression et altitude
Essais de basse pression (altitude) et de variation rapide de pression.
Atmosphère corrosive
Brouillard salin, corrosion par gaz mixtes en circulation (simulation d'atmosphères industrielles), essais de moisissures et champignons.

Confusions fréquentes dans ce domaine

La durée d'essai ne peut être convertie en durée de vie sur le terrain ; une conversion effectuée sans modèle d'accélération est trompeuse.
Le cyclage thermique et la température stationnaire produisent des modes de défaillance différents ; aucun ne remplace l'autre.
Si le produit n'est pas mis en fonctionnement pendant l'essai, les défaillances intermittentes restent invisibles ; le monitorage fonctionnel détermine la valeur de l'essai.
La protection IP n'est pas une preuve de durabilité ; elle montre la protection dans des conditions définies et de courte durée.
Un essai appliqué sans sélection de profil augmente à la fois le coût et donne une fausse confiance.
La disposition de fixation et d'orientation affecte le résultat ; le rapport doit le documenter.

Quelles décisions ces résultats étayent

Vérification de conception et qualification
Déclaration de la classe de protection et de la plage de température de fonctionnement
Reproduction des défaillances de terrain en laboratoire et analyse des causes profondes
Agrément des composants fournisseurs
Décisions sur la durée de garantie et les conditions de stockage

Tests associés

Questions fréquentes sur Humidité constante — IEC 60068-2-78

Selon quelle norme Humidité constante est-il fabriqué ?

Humidité constante est exécuté dans la portée IEC 60068-2-78, IEC 60068-2-56, ISO 16750-4 et MIL-STD-810 Method 507. Les valeurs limites et les critères d'acceptation à appliquer sont définis dans la norme produit ; La version valable pour votre produit est confirmée par écrit au stade de l'offre.

À quels produits Humidité constante s'applique-t-il ?

Principalement appliqué à Cartes et modules électroniques, Matériaux d'isolation, Pièces métalliques revêtues, Connexions des connecteurs et des câbles et Luminaires. La question de savoir si votre produit est inclus dans le champ d'application est déterminée en examinant ses spécifications techniques et son utilisation prévue.

Dans quelles conditions Humidité constante est-il effectué ?

Les paramètres déterminants sont : Température — Défini dans le cahier des charges ; valeurs typiques 30, 40 ou 85 °C, Humidité relative — Généralement 85 % ou 93 % et Durée — Défini dans le cahier des charges ; généralement 96, 240, 500 ou 1 000 heures. Les conditions complètes se trouvent dans la section « Conditions de test » sur la page et varient en fonction de la norme du produit.

Quel type d'échantillon est nécessaire pour Humidité constante ?

L'échantillon doit être placé de manière à ce qu'aucun écoulement ne se produise dans la chambre, La résistance et la fonction d'isolation doivent être mesurées avant le test et Si la condensation sur la surface de l'échantillon n'est pas souhaitée, les conditions doivent être définies en conséquence. Le nombre d'échantillons est déterminé en fonction de la norme du produit et de la portée à déclarer.

Combien de temps prend Humidité constante ?

Dépend de la durée définie dans le cahier des charges ; généralement quatre jours à six semaines. Cette durée appartient au test lui-même ; la préparation des échantillons, la mise en file d’attente et les rapports sont également évalués. Un calendrier réaliste de votre produit est donné dans l'offre.

Quel est le résultat Humidité constante appelé « approprié » ?

Le critère d'acceptation est défini dans la norme produit : résistance d'isolement ne descendant pas en dessous de la limite, continuité de fonction et absence de corrosion.