درباره استاندارد
عنوان دامنه کاربرد: salt spray corrosion test
ASTM B117 استانداردی است که توسط ASTM International (ASTM) منتشر شده است. استانداردهای مواد، محصول و روش آزمون را منتشر می‌کند؛ پرمراجعه‌ترین نهاد در آزمون‌های خوردگی، مکانیکی و مواد است.
مشاهده دیگر کدهای 199 از ASTMمناطق تحت پوشش
ASTM B117 چیست؟
ASTM B117 استانداردی از نوع «رویه» است که نحوه کارکرد محفظه پاشش نمک را تعریف می‌کند. نامگذاری آن تعیین‌کننده است: این استاندارد یک روش آزمون یا معیار پذیرش نیست، بلکه شرح چگونگی برقراری و نگهداری شرایط محفظه است. به همین دلیل هم پرارجاع‌ترین مرجع خوردگی در صنعت است — اگر همه یک محفظه را به یک شکل به کار بگیرند، نتایج قابل مقایسه می‌شوند.
این تمایز پرابهام‌ترین نکته در میدان است. ASTM B117 مدت آزمون را مشخص نمی‌کند و معیار قبول/رد ارائه نمی‌دهد. مدت و معیارهای پذیرش از استاندارد محصول یا مشخصات مشتری می‌آید؛ بسته به نوع پوشش از ده‌ها تا هزاران ساعت متغیر است. بنابراین عبارت «مطابق با ASTM B117» از نظر فنی خالی از معناست؛ آنچه معنادار است بیانی مانند «۷۲۰ ساعت در محفظه ASTM B117، با امتیاز ۸ در مقیاس ASTM D1654» است.
این استاندارد شرایط پاشش نمک خنثی را تعریف می‌کند: محلول کلرید سدیم حدود ۵ درصد، دمای محفظه ۳۵ درجه سلسیوس، pH محلول در باند خنثی و نرخ جمع‌آوری مشخص. این شرایط هویت استاندارد است و با محصول تغییر نمی‌کند؛ آنچه تغییر می‌کند مدت نگهداری نمونه در این شرایط و مقیاس ارزیابی نتیجه است.
این آزمون تسریع‌شده است و این تسریع بهایی دارد: نتایج را نمی‌توان مستقیماً به عمر واقعی در جوّ تبدیل کرد. اینکه پوششی که ۵۰۰ ساعت در محفظه دوام می‌آورد چند سال در میدان دوام خواهد داشت، از این آزمون به دست نمی‌آید. کارکرد آزمون پیش‌بینی عمر مطلق نیست، بلکه مقایسه و پایش یکنواختی تولید است.
چرا این استاندارد وجود دارد؟
خاستگاه آزمون پاشش نمک به اوایل قرن بیستم و به مسئله تخریب سریع قطعات فلزی در محیط‌های دریایی بازمی‌گردد. نیاز به فشرده‌سازی خوردگی‌ای که در محیط واقعی سال‌ها طول می‌کشد به چند هفته در آزمایشگاه، ایده محفظه‌ای بسته را پدید آورد که در آن مِهی نمکین به‌طور پیوسته پاشیده می‌شود.
ASTM B117 شکل استانداردشده همان ایده است و ده‌ها سال زبان مشترک صنعت بوده است. فراگیری آن بیش از آنکه از توانش باشد از یکنواختی آن می‌آید: چون شرایط محفظه به‌دقت تعریف شده، نتایج آزمایشگاه‌های مختلف به هم نزدیک درمی‌آید. و این دقیقاً همان ویژگی‌ای است که برای مقایسه تأمین‌کنندگان و کنترل مواد ورودی لازم است.
اما شرط ثابت، بارزترین ویژگی جوّ واقعی را کنار می‌گذارد: تغییرپذیری آن. در فضای باز، سطح خیس می‌شود، خشک می‌شود، گرم و سرد می‌شود و پرتو فرابنفش می‌گیرد. چرخه تر و خشک، سازوکار خوردگی را تغییر می‌دهد؛ شکل آسیب روی سطحی که پیوسته خیس است با سطحی که به‌صورت چرخه‌ای خیس می‌شود فرق دارد. به همین دلیل صنعت خودرو تا حد زیادی به آزمون‌های چرخه‌ای روی آورده است (SAE J2334، VDA 233-102، ASTM G85). ASTM B117 جایگاه خود را از دست نداده، اما نقشش محدودتر شده است: ابزاری برای مقایسه و کنترل فرایند است، نه شاخصی از عمر مطلق.
در چه محصولاتی لازم است
- پوشش‌های گالوانیزه، روی-نیکل و تبدیل شیمیایی
- سامانه‌های رنگ، پوشش پودری و پوشش الکتروفورتیک
- اتصالات، فنرها و یراق‌آلات فلزی
- اجزای بدنه و شاسی خودرو
- قطعات لوازم خانگی و تجهیزات فضای باز
- اجزای سازه‌ای دریایی و فضای باز
رویکرد ارزیابی
ارزیابی بسته به نوع پوشش به شکل‌های متفاوتی از آسیب نگاه می‌کند: در پوشش‌های فلزی، زنگ سفید (خوردگی خودِ پوشش) و زنگ قرمز (خوردگی رسیده به فلز پایه) جداگانه گزارش می‌شوند؛ در سطوح رنگ‌شده، تاول‌زدن، پیشروی از خراش و افت چسبندگی برجسته می‌شود.
مقیاس‌های ارزیابی در استانداردهای جداگانه تعریف شده‌اند. درجه زنگ‌زدگی با ASTM D610، تاول‌زدن با ASTM D714 و پیشروی از خراش با ASTM D1654 امتیازدهی می‌شود. اگر گزارش نگوید کدام مقیاس به کار رفته، امتیاز قابل تفسیر نیست.
پایش عملکرد محفظه بخشی از اعتبار آزمون است: غلظت محلول، pH، دما و نرخ جمع‌آوری به‌طور منظم ثبت می‌شود. بدون این سوابق نمی‌توان نشان داد که یک قرارگیری طولانی در شرایط تعریف‌شده انجام شده است.
مدت و معیار پذیرش از استاندارد محصول می‌آید؛ آزمایشگاه خود آن را تعیین نمی‌کند و اگر می‌کرد، گزارش نمی‌توانست بیانیه انطباق تولید کند.
مقررات و طرح‌های مرتبط
- بخشی از پرونده‌های تأیید پوشش در مشخصات تأمین خودرویی است
- ISO 9227 معادل ISO همان خانواده محفظه است و شرایط NSS، AASS و CASS را با هم تعریف می‌کند
- برای خوردگی چرخه‌ای، SAE J2334، VDA 233-102 و ASTM G85 رویکردهای متفاوتی ارائه می‌دهند
- برای پوشش‌های گالوانیزه گرم، الزامات محصولِ ASTM A123 و ISO 1461 نیز اعمال می‌شود
ارزیابی چگونه انجام می‌شود
- 1آماده‌سازی و شناسایی نمونهنمونه‌ها تمیز می‌شوند، در صورت نیاز لبه‌های آن‌ها پوشانده و شناسه‌گذاری می‌شود. ضخامت پوشش در این مرحله اندازه‌گیری می‌شود؛ چون نتیجه به ضخامت حساس است، ضخامت بخشی از گزارش است.
- 2ایجاد خراشبرای سامانه‌های رنگ، بیشتر مشخصات یک خراش کنترل‌شده می‌خواهند. ارزیابی به خوردگی پیش‌رونده از آن خراش نگاه می‌کند؛ روی سطح بدون خراش، نقطه آغاز آسیب نامشخص می‌ماند.
- 3جایگذاری در محفظهنمونه‌ها در بازه زاویه‌ای تعریف‌شده در استاندارد قرار می‌گیرند. وضعیت قرارگیری بر نتیجه اثر می‌گذارد: محلول روی سطح افقی جمع می‌شود و از سطح عمودی سرازیر می‌گردد.
- 4قرار گرفتن در معرض بیماریمحفظه به‌طور پیوسته در شرایط تعریف‌شده کار می‌کند. مدت از مشخصات می‌آید؛ اگر قرار است ارزیابی میان‌دوره‌ای انجام شود، ترتیب خارج‌کردن و بازگرداندن نمونه از پیش توافق می‌شود.
- 5ارزیابیدر پایان قرارگیری، سطح با مقیاس متناسب با نوع پوشش ارزیابی می‌شود. مقیاس در استانداردهای جداگانه تعریف شده و گزارش ذکر می‌کند کدام‌یک به کار رفته است.
استانداردهای مرتبط و تفاوت‌ها
ISO 9227
همان خانواده محفظه در سمت ISO. سه شرط را به‌جای یکی تعریف می‌کند (NSS، AASS، CASS) و می‌خواهد شدت خورندگی محفظه با نمونه‌های مرجع تأیید شود.
ASTM G85
شرایط پاشش نمک اصلاح‌شده. گونه‌های اسید استیک، چرخه‌ای و دی‌اکسید گوگرد را تعریف می‌کند؛ جایی به کار می‌رود که شرط ثابت B117 کافی نیست.
SAE J2334 / VDA 233-102
مشخصات خوردگی چرخه‌ای. خیس‌شدن، خشک‌شدن، رطوبت و اعمال نمک را در چرخه‌ها ترکیب می‌کنند و در صنعت خودرو نزدیک‌تر به رفتار میدانی دانسته می‌شوند.
ASTM D1654 / D610 / D714
مقیاس‌های ارزیابی. B117 قرارگیری را فراهم می‌کند؛ امتیازدهی از این استانداردها می‌آید.
گزارش باید چه چیزی داشته باشد
برای آنکه یک گزارش قابل استفاده باشد باید اطلاعات زیر را داشته باشد. گزارش ناقص ممکن است در زنجیره تأمین یا در بازرسی پذیرفته نشود، حتی اگر نتیجه آن درست باشد.
- شرح نمونه: ماده پایه، نوع پوشش و ضخامت اندازه‌گیری‌شده پوشش
- مدت قرارگیری اعمال‌شده و زمان ارزیابی‌های میان‌دوره‌ای در صورت وجود
- سوابق شرایط محفظه: دما، غلظت محلول، pH و نرخ جمع‌آوری
- زاویه قرارگیری نمونه
- اینکه خراش ایجاد شده یا نه و هندسه آن
- مقیاس ارزیابی به‌کاررفته و امتیاز به‌دست‌آمده
- معیار پذیرش از کدام استاندارد محصول یا مشخصات می‌آید
نکاتی که اغلب اشتباه گرفته می‌شوند
- عبارت «ASTM B117 را قبول شد» به‌تنهایی بی‌معناست؛ تا پاسخ به این پرسش که چند ساعت و با کدام معیار پذیرش داده نشود، نتیجه قابل تفسیر نیست.
- پاشش نمک با شرط ثابت، ماهیت چرخه‌ای خوردگی جوی واقعی را در خود ندارد. دو پوششی که در محفظه رتبه خوبی می‌گیرند ممکن است در میدان به ترتیب معکوس رفتار کنند.
- ISO 9227 و ASTM B117 شرایط محفظه‌ای مشابهی تعریف می‌کنند اما یک استاندارد نیستند؛ آنچه مشخصات نام می‌برد اعمال می‌شود و در بیشتر مشخصات، گزارش‌ها به‌جای یکدیگر پذیرفته نمی‌شوند.
- اگر ضخامت پوشش گزارش نشود، نتیجه قابل مقایسه نیست؛ همان پوشش در ضخامت متفاوت به‌طور محسوس بیشتر یا کمتر دوام می‌آورد.
- موقعیت درون محفظه بر نتیجه اثر می‌گذارد. میان نمونه‌های روی طبقات مختلف یا با زوایای مختلف ممکن است تفاوت پدید آید؛ به همین دلیل جایگذاری را استاندارد تعیین می‌کند.
ساختار کد
- ناشر
- ASTM
- شماره سریال
- B117
- بخش
- بدون پارتیشن
کدهای موجود در کتابخانه بدون سال انتشار نگهداری می شود. نسخه فعلی در طول زمان تغییر می کند. اگر سال در مشخصات شما مشخص شده باشد، آن نسخه به عنوان مبنا در نظر گرفته می شود، اگر مشخص نشده باشد، جدیدترین نسخه اعمال می شود.
دامنه
- آزمون
- آزمون فلز و متالورژی
- تست های خوردگی
- تست های خوردگی
آزمون‌ها و خدمات مرتبط
از میان 3 محتوایی که این کد در آن‌ها ارجاع داده شده، موارد 1 دارای صفحه اختصاصی منتشرشده در زیر فهرست شده‌اند.
آزمون · 1
الزامات فنی
متون استاندارد متعلق به سازمان مربوطه است. شرایط آزمون، نمونه و معیارهای پذیرش را نمی توان در اینجا قرار داد.
مبنا: دامنه ASTM B117: شرایط کارکرد محفظه را تعریف می‌کند (محلول NaCl حدود ۵ درصد، ۳۵ درجه سلسیوس، باند pH خنثی، نرخ جمع‌آوری مشخص)؛ مدت و معیار پذیرش بیرون از دامنه استاندارد است. مقیاس‌های ارزیابی از مراجع ASTM D610، D714 و D1654 می‌آید.
الزامات فنی خاص محصول شما، زمانی که محدوده را روشن کنیم در مرحله پیشنهاد به صورت مکتوب به اشتراک گذاشته شده است.
استانداردهای مرتبط
پرسش‌های پرتکرار درباره ASTM B117
چند ساعت پاشش نمک باید انجام دهم؟
استاندارد این را نمی‌گوید. مدت از استاندارد محصول شما یا مشخصات مشتری شما می‌آید. اگر مشخصاتی ندارید، باید بر پایه بازار هدف و گروه محصول، به‌طور مشترک تعیین شود.
۵۰۰ ساعت پاشش نمک معادل چند سال عمر میدانی است؟
تبدیل قابل اتکایی وجود ندارد. محفظه در شرایط ثابت کار می‌کند حال آنکه شرایط میدانی متغیر است؛ تبدیل تنها با مدلی ویژه همان ماده و کالیبره‌شده با داده‌های میدانی قابل استخراج است.
آیا گزارش ISO 9227 به‌جای ASTM B117 پذیرفته می‌شود؟
به مشخصات شما بستگی دارد. شرایط مشابه است اما استانداردها متفاوت‌اند؛ بسیاری از مشتریان بر اساس کد درخواست می‌دهند و جایگزین نمی‌پذیرند.
کدام اهمیت دارد، زنگ سفید یا زنگ قرمز؟
هرکدام چیز متفاوتی می‌گویند. زنگ سفید خوردگی خودِ پوشش است و نشان می‌دهد حفاظت ادامه دارد؛ زنگ قرمز یعنی خوردگی به فلز پایه رسیده است. مشخصات معمولاً برای هر یک مدتی جداگانه می‌دهند.
سؤالات متداول
آیا این استاندارد برای محصول من اجباری است؟
الزامی بودن به گروه محصول، بازار هدف و مقررات مربوطه بستگی دارد. به‌محض اینکه محصول و بازار خود را به ما اطلاع دهید، به‌صورت مکتوب مشخص می‌کنیم که آیا این استاندارد لازم است یا خیر.
فرآیند آزمون چقدر طول می‌کشد؟
مدت زمان به دامنه استاندارد، تعداد نمونه‌ها و ظرفیت موجود بستگی دارد. مدت دقیق همراه با جزئیات نمونه و دامنه در مرحله ارائه قیمت اعلام می‌شود.
آیا صدور گواهینامه بر اساس این استاندارد نزد شما انجام می‌شود؟
اینکه هر فعالیت تحت کدام دامنه اعتباربخشی انجام می‌شود، در زمان درخواست به‌طور جداگانه تأیید می‌شود. اطلاعات به‌روز دامنه در صفحه شرکتی ما منتشر می‌شود.
اگر استانداردی که نیاز دارم اینجا نباشد چه می‌شود؟
کتابخانه بر پایه فهرستی است که پیوسته در حال رشد است. اگر کد موردنظر خود را پیدا نکردید، می‌توانید از طریق فرم درخواست قیمت اطلاع دهید؛ دامنه مربوطه را بررسی کرده و پاسخ خواهیم داد.