¿Qué es Reaction to Fire — EN 13501-1?
La prueba de reacción al fuego es el grupo de pruebas en el que el material de construcción se evalúa en términos de inflamabilidad, liberación de calor, propagación de llama, producción de humo y formación de gotas ardientes y se asigna a las subclases Euroclase (A1, A2, B, C, D, E, F) y humo (s) y gota (d) según EN 13501-1.
Objetivo de Reaction to Fire — EN 13501-1
El objetivo es clasificar la contribución del material de construcción a la fase inicial del incendio y mostrar su cumplimiento con los requisitos de seguridad contra incendios de la construcción.
¿A qué productos se aplica Reaction to Fire — EN 13501-1?
- Revestimientos de paredes y techos
- Materiales aislantes
- Revestimientos de suelos
- Sistemas y paneles de fachada.
¿En qué sectores se utiliza Reaction to Fire — EN 13501-1?
Normas relacionadas con Reaction to Fire — EN 13501-1
- EN 13501-1Clase de reacción al fuego en materiales de construcción. prueba
Condiciones de Reaction to Fire — EN 13501-1
- Conjunto de experimentos
- Varía según la clase de destino: EN ISO 1182 y 1716 para A1/A2; EN 13823 y EN ISO 11925-2 para B–D
- SBI (EN 13823)
- Experimento con un solo objeto en llamas; Se miden FIGRA, THR600, SMOGRA y TSP600
- Llama pequeña
- Ignición de superficie y borde según EN ISO 11925-2; Se mide la propagación de la llama.
- Condición de aplicación
- La muestra debe ser representativa del conjunto de uso final real (retroceso, portador)
Equipo para Reaction to Fire — EN 13501-1
- Banco de pruebas SBI (objeto único en llamas)
- Horno ignífugo (EN ISO 1182)
- Bomba kalorimetre (EN ISO 1716)
- Gabinete de prueba de llama pequeño
Requisitos de muestra para Reaction to Fire — EN 13501-1
- La muestra debe prepararse con un ensamblaje de uso final real.
- El espesor, la densidad y el patrón de capas deben representar el producto real.
- El acondicionamiento debe realizarse en el entorno definido en la norma.
- El número de muestras se define en la norma para cada experimento.
Duración de Reaction to Fire — EN 13501-1
Normalmente, de 4 a 8 semanas, según la clase de destino.
Procedimiento de Reaction to Fire — EN 13501-1
- 1Se determinan la Euroclase objetivo y la condición de uso final.
- 2Se selecciona el conjunto de experimentos requerido.
- 3Las muestras se preparan y acondicionan con el ensamblaje real.
- 4Se realizan experimentos y se registran mediciones.
- 5Se evalúan FIGRA, THR, SMOGRA y TSP.
- 6La clasificación se realiza según EN 13501-1.
Criterios de aceptación de Reaction to Fire — EN 13501-1
Los criterios de aceptación son los valores límite definidos para cada clase en EN 13501-1; Las subclases de humo (s1–s3) y caída (d0–d2) se asignan por separado.
Evaluación de resultados
La clasificación depende del uso final de la muestra; Si el retroceso, el portador y el método de detección cambian, la clase deja de ser válida. El informe debe indicar claramente a qué condición de instalación se aplica. La euroclase no reemplaza las clasificaciones de barcos (IMO FTP) ni de ferrocarril (EN 45545).
Informe de Reaction to Fire — EN 13501-1
- Normas aplicadas
- Descripción del producto, espesor y disposición de las capas.
- Condición de instalación de uso final
- Magnitudes medidas (FIGRA, THR, SMOGRA, TSP)
- Euroclase y subclases
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Directiva de Productos de Construcción (UE) 305/2011
- Normas nacionales de seguridad contra incendios en edificios.
Ensayos de fuego — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Reaction to Fire; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de fuego miden dos conceptos distintos, y confundirlos es el error más común en este ámbito. La REACCIÓN al fuego describe cuánto contribuye un material al inicio y crecimiento de un incendio. La RESISTENCIA al fuego es la capacidad de un elemento constructivo de contener un incendio durante un periodo definido. Una es una propiedad del material, la otra una propiedad del elemento.
En el lado de la reacción se miden la inflamabilidad, la propagación de llama, la liberación de calor, la producción de humo, la formación de gotas inflamadas y la liberación de gases tóxicos. El resultado se traduce en una clase EN 13501-1 en Europa, índices ASTM E84 en Norteamérica y una clase UL 94 para plásticos de aparatos. Estos tres sistemas no son convertibles entre sí; sus escalas y montajes difieren.
En el lado de la resistencia se realizan ensayos de horno. El elemento se expone a una curva temperatura-tiempo definida y se mide cuánto tiempo mantiene tres funciones: capacidad portante (R), integridad (E) y aislamiento (I). Para una puerta cortafuego, la designación EI 60 indica que el elemento mantiene su integridad y su función aislante durante sesenta minutos.
La ESCALA es determinante en esta familia y afecta directamente al coste. Los ensayos de llama pequeña son adecuados para el cribado de materiales y son rápidos y baratos. Pero el comportamiento real ante el fuego cambia con la escala: un material que se autoextingue en una probeta pequeña puede sostener una llama sobre una superficie grande. Los montajes a gran escala, como el ensayo de esquina de habitación y los ensayos de fachada a escala completa, son por tanto indispensables en aplicaciones críticas.
Los sistemas de fachada se han convertido en el tema más sensible del ámbito en los últimos años. La rápida propagación de incendios de fachada en edificios altos ha llevado a las normativas nacionales a exigir ensayos de fachada a gran escala. Lo que se evalúa aquí no es un único material sino el SISTEMA: aislamiento, revestimiento, cámara de aire, fijaciones y barreras contra el fuego se ensayan conjuntamente.
El humo y la toxicidad forman un ámbito aparte, porque la mayoría de las muertes en un incendio se deben al humo más que a las llamas. En sistemas ferroviarios y en buques, las mediciones de densidad de humo y toxicidad de gases son elementos obligatorios; en un espacio cerrado, el tiempo disponible para la evacuación depende de estos valores.
Los cables tienen su propio subámbito. Un haz de cables dentro de un edificio puede constituir una vía grave para la propagación del fuego entre plantas; por ello, la propagación de llama, la producción de humo, el contenido de halógenos y la integridad del circuito se evalúan en cables mediante normas separadas, y en Europa se usa la clasificación EN 13501-6.
Grupos de métodos en este campo
No combustibilidad y poder calorífico
El horno de no combustibilidad EN ISO 1182 y el poder calorífico superior EN ISO 1716; los determinantes de las clases A1 y A2.
Objeto único en combustión (SBI)
EN 13823; se miden conjuntamente la liberación de calor, la propagación de llama y la producción de humo en un montaje de esquina a escala media.
Llama pequeña
Inflamabilidad con una única fuente de llama según EN ISO 11925-2; combustión horizontal y vertical UL 94; llama de aguja e hilo incandescente.
Calorímetro de cono
ISO 5660 / ASTM E1354; se miden la tasa de liberación de calor, la liberación de calor total y la producción de humo. El ensayo más informativo en el desarrollo de materiales.
Resistencia al fuego
Ensayos de horno con la curva temperatura-tiempo normalizada; montajes distintos para puertas, muros, forjados, acristalamientos y penetraciones de instalaciones.
Gran escala
Ensayo de esquina de habitación (ISO 9705, NFPA 286), ensayos de fuego de fachada y ensayos de propagación vertical de llama en haces de cables.
Humo y toxicidad
Densidad óptica de humo, análisis de gases de humo e índices de toxicidad; obligatorios en sistemas ferroviarios y marítimos.
Confusiones frecuentes en este campo
- La reacción al fuego y la resistencia al fuego son conceptos distintos; la especificación debe indicar explícitamente cuál se requiere.
- Los resultados UL 94, ASTM E84 y EN 13501-1 no son convertibles entre sí.
- Un resultado a pequeña escala no es evidencia del comportamiento a gran escala; en aplicaciones críticas se requiere un ensayo a gran escala.
- Una clase es válida junto con la instalación de uso final del producto; un sustrato o cámara de aire distintos cambian el resultado.
- En los sistemas de fachada, un resultado para un único material no basta; el sistema debe ensayarse en su conjunto.
- La clase de fuego de un producto no muestra la resistencia al fuego de un ensamblaje realizado con él.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- La clase de fuego en la declaración de prestaciones de productos de construcción
- Cumplimiento normativo en la selección de cables, pavimentos y revestimientos interiores
- Aprobación de materiales interiores para vehículos ferroviarios, buques y aeronaves
- Aprobación del diseño del sistema de fachada
- Cumplimiento de los requisitos de seguros y de las especificaciones del proyecto
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Reaction to Fire — EN 13501-1
¿Cuál es la diferencia entre la clase A2 y la clase B?
Los materiales A2 tienen un calor de combustión limitado e incluyen pruebas de resistencia al fuego; La clase B es inflamable pero muestra una liberación de calor y una propagación de llama muy limitadas en la prueba SBI. Los conjuntos experimentales también son diferentes.