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Ensayos de materiales de construcción · Malzemeler

Membrana

TS EN 13707 (membranas impermeabilizantes bituminosas para techos)TS EN 13956 (membranas de techo de plástico y caucho)TS EN 13967 (membranas impermeabilizantes para cimientos)TS EN 1928 (determinación de la impermeabilidad al agua)TS EN 12311-1/-2 (propiedades de tracción)TS EN 12691 (dinamik delinme direnci)TS EN 1296 / EN 1297 (envejecimiento térmico y UV)
Ensayos de materiales de construcción trabajo de laboratorio

¿Qué es Membrana?

Las pruebas de membranas impermeabilizantes determinan el rendimiento de las membranas utilizadas en la impermeabilización de techos y cimientos. Se miden la impermeabilidad al agua (EN 1928), las propiedades de tracción (EN 12311), la resistencia a la perforación estática y dinámica (EN 12730, EN 12691), la estabilidad dimensional, la flexión a baja temperatura y el comportamiento tras el envejecimiento artificial.

Objetivo de Membrana

El objetivo es demostrar que la membrana seguirá siendo impermeable en condiciones de aplicación y servicio. La impermeabilización es uno de los componentes de construcción más caros de reparar.

¿A qué productos se aplica Membrana?

  • Membranas impermeabilizantes bituminosas
  • Membranas de TPO, PVC y EPDM
  • Productos impermeabilizantes para cimientos y sótanos.
  • cubiertas de techo
  • barreras de vapor de agua

¿En qué sectores se utiliza Membrana?

ConstrucciónConstrucciónPlásticos y caucho

Normas relacionadas con Membrana

  • TS EN 13707 (membranas impermeabilizantes bituminosas para techos)
  • TS EN 13956 (membranas de techo de plástico y caucho)
  • TS EN 13967 (membranas impermeabilizantes para cimientos)
  • TS EN 1928 (determinación de la impermeabilidad al agua)
  • TS EN 12311-1/-2 (propiedades de tracción)
  • TS EN 12691 (dinamik delinme direnci)
  • TS EN 1296 / EN 1297 (envejecimiento térmico y UV)

Condiciones de Membrana

impermeabilidad
Bajo presión y tiempo definidos en EN 1928.
Envejecimiento
Las propiedades se vuelven a medir después del envejecimiento térmico y UV.
baja temperatura
El comportamiento de flexión se evalúa a una temperatura baja definida
Ek yerleri
El rendimiento del inserto de membrana se evalúa en experimentos separados.

Equipo para Membrana

  • Configuración de prueba de impermeabilidad al agua.
  • probador de tracción
  • Dispositivos de punción dinámicos y estáticos.
  • Gabinetes de envejecimiento térmico y UV
  • Dispositivo de doblado a baja temperatura

Requisitos de muestra para Membrana

  • Muestras tomadas del rollo de acuerdo con la norma.
  • Debe declararse el tipo de membrana, su espesor y su estructura de soporte.
  • Si se desea un rendimiento adicional, se debe enviar una muestra adicional.
  • Las muestras no deben contener marcas de pliegues ni daños.

Duración de Membrana

Los experimentos de funciones básicas se completan en unos pocos días. Los experimentos de envejecimiento artificial duran semanas debido al tiempo de exposición y determinan el cronograma total.

Procedimiento de Membrana

  1. 1Las muestras se toman del rollo de acuerdo con la norma y se acondicionan.
  2. 2Se miden el espesor y la masa.
  3. 3Se aplica prueba de impermeabilidad al agua.
  4. 4Se miden la resistencia a la tracción y a la perforación.
  5. 5Se evalúa la flexión a baja temperatura.
  6. 6Después del envejecimiento, se repiten los experimentos.

Criterios de aceptación de Membrana

EN 13707, EN 13956 y EN 13967 definen las propiedades y métodos de ensayo a declarar según el tipo de producto; El nivel de rendimiento requerido está determinado por la aplicación y las especificaciones del proyecto. Dentro del alcance de (UE) 305/2011, el resultado de la prueba no es una decisión de pasa/falla, sino el valor de desempeño que se anunciará en la Declaración de desempeño (DoP). Las regulaciones nacionales y las especificaciones del proyecto del país donde se utilizará la estructura donde se utilizará el producto determinan qué nivel de rendimiento es suficiente.

Evaluación de resultados

Los resultados después del envejecimiento son más informativos que los resultados iniciales: muchas membranas funcionan bien cuando son nuevas, pero rápidamente se vuelven quebradizas bajo la influencia de los rayos UV y el calor. Además, aunque la propia membrana sea impermeable, el agua entra por las juntas y detalles; El rendimiento adicional debe evaluarse por separado.

Informe de Membrana

  • Tipo de membrana, espesor y estructura portadora.
  • Normas aplicadas
  • Como resultado de la impermeabilidad al agua.
  • Valores de resistencia a la tracción y a la perforación.
  • Resultado de flexión a baja temperatura
  • Comparación antes y después del envejecimiento.

Acreditación

EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.

La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Alcance y autorizaciones

Regulaciones Relacionadas

  • Reglamento (UE) 305/2011 de Productos de Construcción

Ensayos de materiales de construcción — ¿Qué abarca este campo de ensayo?

La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Membrana; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Los ensayos de materiales de construcción muestran si un producto cumple la función que asume dentro de la estructura. Esta familia reúne un amplio campo, desde la resistencia a compresión del hormigón hasta la transmitancia térmica del vidrio, desde el análisis granulométrico del árido hasta la estanqueidad al agua de las ventanas.

Lo que distingue a esta familia de las demás es que el resultado se convierte directamente en una DECLARACIÓN REGLAMENTARIA. Para los productos cubiertos por la legislación de productos de construcción es obligatoria una declaración de prestaciones (DoP), y cada característica esencial de la declaración se basa en un resultado de ensayo. La clase de reacción al fuego, la conductividad térmica, la resistencia a compresión, la permeabilidad al agua y la liberación de sustancias peligrosas se declaran de este modo. La declaración es un texto jurídico que lleva la firma del fabricante; el registro de ensayo que la respalda es el primer documento solicitado en una inspección.

La segunda característica distintiva es que el producto se evalúa a lo largo de su VIDA ÚTIL. Un dispositivo electrónico funciona cinco años; un elemento de construcción permanece en su sitio cincuenta y durante ese tiempo está expuesto a ciclos de hielo-deshielo, UV, humedad, ataque químico y carga. Los ensayos de durabilidad (hielo-deshielo, carbonatación, reacción álcali-sílice, envejecimiento) tienen por ello tanto peso en este ámbito como los ensayos de resistencia clásicos.

Los ensayos se separan por tipo de material y cada grupo tiene su propio conjunto de normas — cemento y hormigón, árido, unidades de mampostería, paneles a base de madera, aislamiento térmico, vidrio y unidades de acristalamiento, baldosas cerámicas, revestimientos de suelo, morteros de nivelación, sellantes de juntas y sistemas de revestimiento. Dónde se instalará el producto determina qué conjunto se aplica: el mismo panel se evalúa con normas distintas en una pared y en un suelo.

El control de producción en fábrica (FPC) es un componente continuo del ámbito. El marcado CE de un producto de construcción no se obtiene con un solo ensayo y se abandona; el fabricante debe establecer un sistema que demuestre que supervisa la consistencia de la producción, toma muestras regularmente e interviene ante una desviación. Según el grupo de productos, este sistema puede tener que ser auditado por un organismo notificado.

Los ensayos en obra son un cuerpo aparte. En el laboratorio se aprueba el producto; en la obra se comprueba que el producto es realmente de la clase declarada y que se ha aplicado correctamente. El asentamiento del hormigón fresco, la toma de probetas cilíndricas, el análisis granulométrico del árido y los ensayos de estanqueidad al agua in situ entran en este ámbito.

Grupos de métodos en este campo

  • Hormigón y cemento

    Asentamiento, contenido de aire y masa unitaria en hormigón fresco; resistencia a compresión y flexión, permeabilidad al agua y resistencia al hielo-deshielo en hormigón endurecido. Para el cemento, resistencia a compresión, tiempo de fraguado y análisis de composición.

  • Agregado

    Análisis granulométrico, forma de las partículas, resistencia a la abrasión Los Ángeles, hielo-deshielo, reactividad alcalina y densidad/absorción de agua.

  • Rendimiento térmico y energético

    Conductividad térmica y resistencia térmica, cálculo de la transmitancia térmica (valor U) en unidades de acristalamiento, factor solar.

  • Fachada y carpintería

    Permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia a la carga de viento en ventanas y puertas; comportamiento frente al fuego en sistemas de fachada.

  • Comportamiento frente al fuego

    Clasificación de reacción al fuego y ensayos de resistencia al fuego; son dos conceptos distintos tratados por normas distintas.

  • Mampostería, baldosas y suelo

    Resistencia a compresión, absorción de agua, resistencia a la abrasión, resistencia al deslizamiento, resistencia a manchas y productos químicos.

  • Emisiones y sustancias peligrosas

    Liberación de formaldehído de paneles a base de madera, emisiones de COV de productos de construcción, comportamiento de lixiviación de áridos y residuos.

Confusiones frecuentes en este campo

  • La reacción al fuego y la resistencia al fuego son conceptos distintos: una describe la contribución del material al incendio, la otra cuánto tiempo un elemento contiene el fuego.
  • La declaración de prestaciones no es un certificado; es la declaración del fabricante. La participación del organismo notificado varía según el grupo de productos y el sistema de evaluación.
  • Un resultado de ensayo es válido para la disposición de montaje en la que se ensayó el producto. Un sustrato distinto, un espesor distinto o un detalle de junta distinto pueden requerir una reevaluación.
  • Una muestra de obra y una muestra de laboratorio no son lo mismo. Un cilindro de hormigón tomado en obra también refleja las condiciones de aplicación y curado; no sustituye a la aprobación del producto.
  • Las normas de construcción ASTM y EN miden magnitudes similares con probetas y escalas distintas; los resultados no pueden convertirse de forma directa.

Qué decisiones respaldan estos resultados

  • Declaración de prestaciones (DoP) y marcado CE
  • Establecimiento y mantenimiento del sistema de control de producción en fábrica
  • Control de conformidad en obra de hormigón, árido y ejecución
  • Cumplimiento de los requisitos de comportamiento frente al fuego y energético
  • Verificación de los elementos técnicos de la especificación del proyecto y la licitación

Pruebas relacionadas

Preguntas frecuentes sobre Membrana

La membrana pasó la prueba pero al techo le entra agua, ¿por qué?

Los experimentos con membranas miden el rendimiento del material; La mayoría de las fugas son causadas por juntas, detalles y errores de aplicación. La idoneidad del material no indica la exactitud de la aplicación.

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