¿Qué es Conductividad térmica?
La medición de la conductividad térmica es la determinación de cuánto calor transmite el material por unidad de espesor y diferencia de temperatura unitaria. La muestra se coloca entre dos placas, se crea una diferencia de temperatura estable y se mide el flujo de calor transferido. El resultado se expresa en lambda (W/m·K); La resistencia térmica se encuentra dividiendo el espesor por lambda.
Objetivo de Conductividad térmica
El objetivo es determinar numéricamente el rendimiento térmico del material y proporcionar datos para los cálculos energéticos del edificio y la selección del espesor del aislamiento.
¿A qué productos se aplica Conductividad térmica?
- Materiales de aislamiento térmico
- Materiales para paredes y pisos
- Elementos estructurales compuestos
- Materiales de yeso y solera.
- Madera y productos derivados de la madera.
¿En qué sectores se utiliza Conductividad térmica?
Normas relacionadas con Conductividad térmica
- TS EN 12667 (resistencia térmica en productos con resistencia térmica media y alta)
- TS EN 12664 (resistencia térmica en productos secos y húmedos)
- TS EN 12939 (resistencia térmica en productos gruesos)
- TS EN ISO 8301 (dispositivo medidor de flujo de calor)
- TS EN ISO 8302 (dispositivo de placa caliente protegida)
- Serie TS EN ISO 22007 (métodos de estado transitorio)
Condiciones de Conductividad térmica
- temperatura promedio
- La medición se realiza y se informa a la temperatura promedio definida; El valor depende de la temperatura.
- contenido de humedad
- La muestra se mide seca o con un contenido de humedad de equilibrio definido; la humedad aumenta lambda
- Espesor
- Se registra el espesor durante la medición.
- Estado estable
- La medición se realiza después de que el flujo de calor se estabilice.
Equipo para Conductividad térmica
- Dispositivo de placa calefactora blindada (GHP)
- Dispositivo medidor de flujo de calor (HFM)
- Armarios de aire acondicionado y secado.
- Sistemas de medición de espesores
- Referans standart numuneler
Requisitos de muestra para Conductividad térmica
- El acondicionamiento de los materiales de construcción determina directamente el resultado: el hormigón con un tiempo de curado incompleto, la madera húmeda o el material aislante no equilibrado no mostrarán su verdadero rendimiento. La edad de la muestra y las condiciones de acondicionamiento siempre se indican en el informe.
- Tamaño de muestra plano que cubre el área de medición del dispositivo.
- Las superficies deben ser lisas y paralelas; gap distorts measurement
- Se debe declarar la densidad y el espesor del material.
- Los materiales sensibles a la humedad deben medirse después del secado.
Duración de Conductividad térmica
La medición en sí continúa hasta que se alcanza el estado estacionario, y este tiempo depende de la resistencia térmica del material. Para muestras gruesas y altamente aisladas, se necesita mucho más tiempo para alcanzar el estado estable; También se añade el acondicionamiento previo al cronograma.
Procedimiento de Conductividad térmica
- 1Se dimensiona y acondiciona la muestra.
- 2Se miden el espesor y la densidad.
- 3La muestra se coloca entre las placas del dispositivo.
- 4Se establecen la temperatura media definida y la diferencia de temperatura.
- 5El flujo de calor se controla hasta que se alcanza el estado estacionario.
- 6Se calculan la conductividad térmica y la resistencia térmica.
Criterios de aceptación de Conductividad térmica
La conductividad térmica no es un valor de pasa/falla, sino un valor de rendimiento declarado. La resistencia térmica mínima requerida para el componente del edificio está definida por las normas nacionales de eficiencia energética. Dentro del alcance de (UE) 305/2011, el resultado de la prueba no es una decisión de pasa/falla, sino el valor de desempeño que se anunciará en la Declaración de desempeño (DoP). Las regulaciones nacionales y las especificaciones del proyecto del país donde se utilizará la estructura donde se utilizará el producto determinan qué nivel de rendimiento es suficiente.
Evaluación de resultados
El resultado no se puede comparar sin especificar las condiciones de temperatura y humedad de la medición. Además, el valor de laboratorio representa condiciones secas e ideales; En la práctica, la humedad, la compactación y los espacios de montaje reducen el rendimiento real. Esta diferencia es la razón del margen en los valores de diseño.
Informe de Conductividad térmica
- Descripción del material, densidad y espesor.
- Acondicionamiento y humedad
- Medición de temperatura promedio y diferencia de temperatura.
- Conductividad térmica (W/m·K) y resistencia térmica (m²·K/W)
- Incertidumbre de medición y dispositivo utilizado.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Reglamento (UE) 305/2011 de Productos de Construcción
- Directiva 2010/31/UE sobre eficiencia energética en edificios
Ensayos de materiales de construcción — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Conductividad térmica; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de materiales de construcción muestran si un producto cumple la función que asume dentro de la estructura. Esta familia reúne un amplio campo, desde la resistencia a compresión del hormigón hasta la transmitancia térmica del vidrio, desde el análisis granulométrico del árido hasta la estanqueidad al agua de las ventanas.
Lo que distingue a esta familia de las demás es que el resultado se convierte directamente en una DECLARACIÓN REGLAMENTARIA. Para los productos cubiertos por la legislación de productos de construcción es obligatoria una declaración de prestaciones (DoP), y cada característica esencial de la declaración se basa en un resultado de ensayo. La clase de reacción al fuego, la conductividad térmica, la resistencia a compresión, la permeabilidad al agua y la liberación de sustancias peligrosas se declaran de este modo. La declaración es un texto jurídico que lleva la firma del fabricante; el registro de ensayo que la respalda es el primer documento solicitado en una inspección.
La segunda característica distintiva es que el producto se evalúa a lo largo de su VIDA ÚTIL. Un dispositivo electrónico funciona cinco años; un elemento de construcción permanece en su sitio cincuenta y durante ese tiempo está expuesto a ciclos de hielo-deshielo, UV, humedad, ataque químico y carga. Los ensayos de durabilidad (hielo-deshielo, carbonatación, reacción álcali-sílice, envejecimiento) tienen por ello tanto peso en este ámbito como los ensayos de resistencia clásicos.
Los ensayos se separan por tipo de material y cada grupo tiene su propio conjunto de normas — cemento y hormigón, árido, unidades de mampostería, paneles a base de madera, aislamiento térmico, vidrio y unidades de acristalamiento, baldosas cerámicas, revestimientos de suelo, morteros de nivelación, sellantes de juntas y sistemas de revestimiento. Dónde se instalará el producto determina qué conjunto se aplica: el mismo panel se evalúa con normas distintas en una pared y en un suelo.
El control de producción en fábrica (FPC) es un componente continuo del ámbito. El marcado CE de un producto de construcción no se obtiene con un solo ensayo y se abandona; el fabricante debe establecer un sistema que demuestre que supervisa la consistencia de la producción, toma muestras regularmente e interviene ante una desviación. Según el grupo de productos, este sistema puede tener que ser auditado por un organismo notificado.
Los ensayos en obra son un cuerpo aparte. En el laboratorio se aprueba el producto; en la obra se comprueba que el producto es realmente de la clase declarada y que se ha aplicado correctamente. El asentamiento del hormigón fresco, la toma de probetas cilíndricas, el análisis granulométrico del árido y los ensayos de estanqueidad al agua in situ entran en este ámbito.
Grupos de métodos en este campo
Hormigón y cemento
Asentamiento, contenido de aire y masa unitaria en hormigón fresco; resistencia a compresión y flexión, permeabilidad al agua y resistencia al hielo-deshielo en hormigón endurecido. Para el cemento, resistencia a compresión, tiempo de fraguado y análisis de composición.
Agregado
Análisis granulométrico, forma de las partículas, resistencia a la abrasión Los Ángeles, hielo-deshielo, reactividad alcalina y densidad/absorción de agua.
Rendimiento térmico y energético
Conductividad térmica y resistencia térmica, cálculo de la transmitancia térmica (valor U) en unidades de acristalamiento, factor solar.
Fachada y carpintería
Permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia a la carga de viento en ventanas y puertas; comportamiento frente al fuego en sistemas de fachada.
Comportamiento frente al fuego
Clasificación de reacción al fuego y ensayos de resistencia al fuego; son dos conceptos distintos tratados por normas distintas.
Mampostería, baldosas y suelo
Resistencia a compresión, absorción de agua, resistencia a la abrasión, resistencia al deslizamiento, resistencia a manchas y productos químicos.
Emisiones y sustancias peligrosas
Liberación de formaldehído de paneles a base de madera, emisiones de COV de productos de construcción, comportamiento de lixiviación de áridos y residuos.
Confusiones frecuentes en este campo
- La reacción al fuego y la resistencia al fuego son conceptos distintos: una describe la contribución del material al incendio, la otra cuánto tiempo un elemento contiene el fuego.
- La declaración de prestaciones no es un certificado; es la declaración del fabricante. La participación del organismo notificado varía según el grupo de productos y el sistema de evaluación.
- Un resultado de ensayo es válido para la disposición de montaje en la que se ensayó el producto. Un sustrato distinto, un espesor distinto o un detalle de junta distinto pueden requerir una reevaluación.
- Una muestra de obra y una muestra de laboratorio no son lo mismo. Un cilindro de hormigón tomado en obra también refleja las condiciones de aplicación y curado; no sustituye a la aprobación del producto.
- Las normas de construcción ASTM y EN miden magnitudes similares con probetas y escalas distintas; los resultados no pueden convertirse de forma directa.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Declaración de prestaciones (DoP) y marcado CE
- Establecimiento y mantenimiento del sistema de control de producción en fábrica
- Control de conformidad en obra de hormigón, árido y ejecución
- Cumplimiento de los requisitos de comportamiento frente al fuego y energético
- Verificación de los elementos técnicos de la especificación del proyecto y la licitación
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Conductividad térmica
Obtuvimos diferentes valores lambda de diferentes laboratorios, ¿por qué?
La razón más común es que la temperatura promedio de medición y la humedad de la muestra son diferentes. Lambda es sensible a ambos; Los resultados no se pueden comparar sin igualar las condiciones.
¿Se puede dar una sola lambda para una pared compuesta?
Una estructura en capas no tiene un único valor lambda; La resistencia térmica de cada capa se calcula y suma. La transmitancia térmica total (valor U) se calcula de esta manera o se mide mediante el método de caja caliente.