¿Qué es Fuego?
Las pruebas de incendio en edificios responden a dos preguntas diferentes. REACCIÓN AL FUEGO mide la contribución del material al fuego y está clasificado con el sistema Euroclase de A1 a F según EN 13501-1; Las principales pruebas son la no inflamabilidad EN ISO 1182, el poder calorífico bruto EN ISO 1716, la prueba de sustancia ardiente única (SBI) EN 13823 y la prueba de llama pequeña EN ISO 11925-2. La RESISTENCIA AL FUEGO mide cuánto tiempo el elemento de construcción retiene el fuego y se expresa en clases como EI/REI.
Objetivo de Fuego
El objetivo es demostrar que el material y elemento estructural cumple con la clase requerida en las normas de seguridad contra incendios. La clase de fuego se requiere según el propósito de uso y la altura del edificio.
¿A qué productos se aplica Fuego?
- Materiales aislantes y sistemas de fachada.
- Productos de revestimiento interior y paneles.
- Puertas cortafuegos y tabiques
- Productos de cableado e instalación.
- Revestimientos de suelos
¿En qué sectores se utiliza Fuego?
Normas relacionadas con Fuego
- TS EN 13501-1 (clasificación de reacción al fuego)
- TS EN 13501-2 (clasificación de resistencia al fuego)
- TS EN 13823 (tek yanan madde deneyi — SBI)
- TS EN ISO 1182 (prueba de inflamabilidad)
- TS EN ISO 1716 (valor calórico bruto)
- TS EN ISO 11925-2 (prueba de llama pequeña)
- Serie TS EN 1364 / EN 1365 (resistencia al fuego de elementos portadores y no portadores)
Condiciones de Fuego
- Condición de vencimiento
- La muestra se prueba con el ensamblaje y la infraestructura en aplicación real.
- curva de fuego
- La curva estándar de temperatura-tiempo se aplica en experimentos de resistencia.
- Clases adicionales
- Las subclases de producción de humo (s) y gota de combustión (d) se determinan por separado.
- Acondicionamiento
- Las muestras se equilibran en condiciones estándar definidas.
Equipo para Fuego
- Configuración experimental SBI (sustancia de combustión única)
- horno ignífugo
- Bomba kalorimetre
- Configuración de prueba de llama pequeña
- Hornos resistentes al fuego (horizontales y verticales)
- Sistemas de medición de humos y análisis de gases.
Requisitos de muestra para Fuego
- Muestra ensamblada que representa la condición de uso final.
- En la muestra se deben incluir detalles de infraestructura, adhesivos y conexiones.
- Se debe declarar el espesor, la densidad y la composición del producto.
- Los experimentos son destructivos; la muestra no se devuelve
Duración de Fuego
Las pruebas de reacción al fuego se completan unos días después de la preparación y acondicionamiento de la muestra. Las pruebas de resistencia al fuego requieren un cronograma más largo debido a la planificación del horno y la fabricación de muestras a gran escala.
Procedimiento de Fuego
- 1Se define la condición de uso final del producto y la muestra se prepara en consecuencia.
- 2Los especímenes están acondicionados.
- 3El conjunto de experimentos se determina de acuerdo con el objetivo de la clase.
- 4Se aplican pruebas de inflamabilidad o valor calórico.
- 5Se llevan a cabo experimentos de SBI y de llamas pequeñas.
- 6Los resultados se clasifican según EN 13501-1.
Criterios de aceptación de Fuego
EN 13501-1 determina la euroclase (A1, A2, B, C, D, E, F) y las subclases de humo y gotas ardientes en función de los resultados de las pruebas. El propósito de uso del edificio, su altura y las normas nacionales contra incendios definen qué clase se requiere. Dentro del alcance de (UE) 305/2011, el resultado de la prueba no es una decisión de pasa/falla, sino el valor de desempeño que se anunciará en la Declaración de desempeño (DoP). Las regulaciones nacionales y las especificaciones del proyecto del país donde se utilizará la estructura donde se utilizará el producto determinan qué nivel de rendimiento es suficiente.
Evaluación de resultados
La clasificación es específica de la condición de uso final probada: el mismo material aislante puede recibir una clase diferente con una subestructura diferente o un adhesivo diferente. Esto es particularmente crítico en los sistemas de fachada; La clase de material no indica el comportamiento del sistema frente al fuego en la fachada y es posible que también se requieran pruebas de fachada a gran escala.
Informe de Fuego
- Descripción del producto, espesor, densidad y composición.
- Condición de uso final probada y detalle de instalación.
- Experimentos aplicados y resultados.
- Euroclase y subclases de fumar y soltar.
- Clase EI/REI y duración en pruebas de resistencia
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Reglamento (UE) 305/2011 de Productos de Construcción
Ensayos de materiales de construcción — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Fuego; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de materiales de construcción muestran si un producto cumple la función que asume dentro de la estructura. Esta familia reúne un amplio campo, desde la resistencia a compresión del hormigón hasta la transmitancia térmica del vidrio, desde el análisis granulométrico del árido hasta la estanqueidad al agua de las ventanas.
Lo que distingue a esta familia de las demás es que el resultado se convierte directamente en una DECLARACIÓN REGLAMENTARIA. Para los productos cubiertos por la legislación de productos de construcción es obligatoria una declaración de prestaciones (DoP), y cada característica esencial de la declaración se basa en un resultado de ensayo. La clase de reacción al fuego, la conductividad térmica, la resistencia a compresión, la permeabilidad al agua y la liberación de sustancias peligrosas se declaran de este modo. La declaración es un texto jurídico que lleva la firma del fabricante; el registro de ensayo que la respalda es el primer documento solicitado en una inspección.
La segunda característica distintiva es que el producto se evalúa a lo largo de su VIDA ÚTIL. Un dispositivo electrónico funciona cinco años; un elemento de construcción permanece en su sitio cincuenta y durante ese tiempo está expuesto a ciclos de hielo-deshielo, UV, humedad, ataque químico y carga. Los ensayos de durabilidad (hielo-deshielo, carbonatación, reacción álcali-sílice, envejecimiento) tienen por ello tanto peso en este ámbito como los ensayos de resistencia clásicos.
Los ensayos se separan por tipo de material y cada grupo tiene su propio conjunto de normas — cemento y hormigón, árido, unidades de mampostería, paneles a base de madera, aislamiento térmico, vidrio y unidades de acristalamiento, baldosas cerámicas, revestimientos de suelo, morteros de nivelación, sellantes de juntas y sistemas de revestimiento. Dónde se instalará el producto determina qué conjunto se aplica: el mismo panel se evalúa con normas distintas en una pared y en un suelo.
El control de producción en fábrica (FPC) es un componente continuo del ámbito. El marcado CE de un producto de construcción no se obtiene con un solo ensayo y se abandona; el fabricante debe establecer un sistema que demuestre que supervisa la consistencia de la producción, toma muestras regularmente e interviene ante una desviación. Según el grupo de productos, este sistema puede tener que ser auditado por un organismo notificado.
Los ensayos en obra son un cuerpo aparte. En el laboratorio se aprueba el producto; en la obra se comprueba que el producto es realmente de la clase declarada y que se ha aplicado correctamente. El asentamiento del hormigón fresco, la toma de probetas cilíndricas, el análisis granulométrico del árido y los ensayos de estanqueidad al agua in situ entran en este ámbito.
Grupos de métodos en este campo
Hormigón y cemento
Asentamiento, contenido de aire y masa unitaria en hormigón fresco; resistencia a compresión y flexión, permeabilidad al agua y resistencia al hielo-deshielo en hormigón endurecido. Para el cemento, resistencia a compresión, tiempo de fraguado y análisis de composición.
Agregado
Análisis granulométrico, forma de las partículas, resistencia a la abrasión Los Ángeles, hielo-deshielo, reactividad alcalina y densidad/absorción de agua.
Rendimiento térmico y energético
Conductividad térmica y resistencia térmica, cálculo de la transmitancia térmica (valor U) en unidades de acristalamiento, factor solar.
Fachada y carpintería
Permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia a la carga de viento en ventanas y puertas; comportamiento frente al fuego en sistemas de fachada.
Comportamiento frente al fuego
Clasificación de reacción al fuego y ensayos de resistencia al fuego; son dos conceptos distintos tratados por normas distintas.
Mampostería, baldosas y suelo
Resistencia a compresión, absorción de agua, resistencia a la abrasión, resistencia al deslizamiento, resistencia a manchas y productos químicos.
Emisiones y sustancias peligrosas
Liberación de formaldehído de paneles a base de madera, emisiones de COV de productos de construcción, comportamiento de lixiviación de áridos y residuos.
Confusiones frecuentes en este campo
- La reacción al fuego y la resistencia al fuego son conceptos distintos: una describe la contribución del material al incendio, la otra cuánto tiempo un elemento contiene el fuego.
- La declaración de prestaciones no es un certificado; es la declaración del fabricante. La participación del organismo notificado varía según el grupo de productos y el sistema de evaluación.
- Un resultado de ensayo es válido para la disposición de montaje en la que se ensayó el producto. Un sustrato distinto, un espesor distinto o un detalle de junta distinto pueden requerir una reevaluación.
- Una muestra de obra y una muestra de laboratorio no son lo mismo. Un cilindro de hormigón tomado en obra también refleja las condiciones de aplicación y curado; no sustituye a la aprobación del producto.
- Las normas de construcción ASTM y EN miden magnitudes similares con probetas y escalas distintas; los resultados no pueden convertirse de forma directa.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Declaración de prestaciones (DoP) y marcado CE
- Establecimiento y mantenimiento del sistema de control de producción en fábrica
- Control de conformidad en obra de hormigón, árido y ejecución
- Cumplimiento de los requisitos de comportamiento frente al fuego y energético
- Verificación de los elementos técnicos de la especificación del proyecto y la licitación
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Fuego
Nuestro material es clase A2, ¿es seguro en el frente?
La clase de material no indica el comportamiento del sistema. El fuego se extendió por la fachada; El aislamiento, el revestimiento, el espacio de aire y los detalles se determinan juntos. Por lo tanto, muchos países exigen pruebas de incendio de fachadas a gran escala.
¿Son lo mismo un informe de clasificación y un informe de prueba?
No lo es. El informe de prueba proporciona los resultados de la medición; El informe de clasificación evalúa estos resultados según EN 13501 y define la clase y el alcance de validez (qué espesor, qué subestructura). Se requiere un informe de clasificación para la declaración.