Was ist das Zertifikat?
VDA 6.5 ist die Methodik für PRODUKT-Audits im Automobilbereich. Dabei werden aus der Serienproduktion entnommene Muster anhand der Kundenanforderungen und der technischen Zeichnung aus Sicht des Kunden beurteilt. Ziel ist es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, die scheinbar der Spezifikation entsprechen, für den Kunden jedoch nicht akzeptabel sind.
Für wen ist es erforderlich?
- Automobilzulieferer mit Serienproduktion
- Bei Herstellern liegt eine Kundenbeschwerde oder ein Problem vor Ort vor
- Qualitätsteams, die einen Produktauditor ausbilden möchten
Ist es verpflichtend?
Nicht erforderlich; Die IATF 16949 verlangt die Durchführung eines Produktaudits, die gängige Methodik hierfür ist VDA 6.5. Kundenspezifische Anforderungen können eine bestimmte Häufigkeit und Methode definieren.
Geltungsbereich der Norm
- Planung und Häufigkeit von Produktaudits
- Kompetenz und Unabhängigkeit des Abschlussprüfers
- Stichprobenauswahl und Prüfumgebung
- Vergleich mit der technischen Zeichnung, Spezifikation und Kundenanforderungen
- Visuelle, dimensionale und funktionale Beurteilung
- Beurteilung aus Kundensicht und Fehlerklassifizierung
- Meldung von Feststellungen und Korrekturmaßnahmen
- Trendanalyse der Auditergebnisse
Zertifizierungsablauf
- 1Festlegung von Umfang und ProgrammEs werden die zu prüfenden Standorte und Prozesse sowie die für das System erforderliche Prüfdauer festgelegt.
- 2VorabbewertungOptional wird eine Gap-Analyse durchgeführt; Lücken werden bereits vor der Hauptprüfung sichtbar.
- 3Audit vor OrtDie Überprüfung der Aufzeichnungen, die Standortbeobachtung und die Befragung der Arbeitnehmer werden anhand der Checkliste des Systems durchgeführt.
- 4Berichterstattung über die FeststellungenBefunde werden gemäß der Klassifizierung des Systems gemeldet. Das Ergebnis dieser Systeme ist ein Prüfbericht, kein Zertifikat.
- 5Korrekturmaßnahmen und NachverfolgungFür die Feststellungen wird ein Korrekturmaßnahmenplan vorgelegt; Es wird mit einem Folgeaudit im Rahmen des Programms abgeschlossen.
Gültigkeitsdauer
Die Gültigkeitsdauer von Prüfberichten wird durch das System festgelegt und liegt meist zwischen einem und zwei Jahren. Der Bericht wird für den Zeitraum verwendet, den die kaufende Marke akzeptiert.
Erforderliche Unterlagen
- Organisations- und Standortdetails
- Personalbestand und Schichtmuster
- Gesetzliche Genehmigungen und Lizenzen
- Relevante Richtlinien und Verfahren
- Lohn-, Zeit- und Personalunterlagen
Zertifizierungskosten
Es gibt keinen festen Listenpreis; die Kosten werden anhand der folgenden Variablen berechnet und im Angebot schriftlich mitgeteilt.
- Die Anzahl der zu prüfenden Standorte und die Mitarbeiterzahl
- Die Auditdauer, die das System vorschreibt
- Ob eine Vorabbewertung (Lückenanalyse) erforderlich ist
- Ob ein Folgeaudit erforderlich ist
Akkreditierung
Die meisten dieser Systeme erstellen Prüfberichte und keine Dokumente und unterliegen dem eigenen Genehmigungssystem des Systeminhabers (z. B. Sedex, Amfori, RBA). Eine Akkreditierung im klassischen Sinne findet sich nicht in jedem System. Die Kompetenz des Prüfers und die Gültigkeit des Berichts werden durch die Regeln des Systeminhabers bestimmt.
In welchem Geltungsbereich dieses Schema angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und Ihrer Tätigkeit ab; dies wird in der Angebotsphase schriftlich bestätigt.
Geltungsbereich und BerechtigungenVerwandte Zertifizierungen
Häufige Fragen
Unterscheidet sich ein Produktaudit von einer Endkontrolle?
Ja. Die Endkontrolle ist Teil des Produktionsablaufs und gilt für jedes Produkt. Ein Produktaudit ist eine aus Sicht des Kunden unabhängig von der Produktion durchgeführte stichprobenartige Überprüfung; es stellt auch die Wirksamkeit der Endkontrolle in Frage.


