Werkstoffprüfungen

Die Materialprüfung bestimmt nicht die Identität und das Verhalten des Produkts, sondern des MATERIALS. Die Kategorie ist die gemeinsame Schnittstelle der Bereiche Metall, Kunststoffe, Gummi, Verbundwerkstoffe, Textilien, Keramik und Beschichtungen.

Das Besondere an dieser Kategorie ist, dass das Ergebnis keine Konformitätsentscheidung, sondern ein DATENBLATT ist. Zugfestigkeit, Härte, Schmelzflussrate oder Dichte allein sagen nicht aus, dass ein Produkt konform oder nicht konform ist; Die Produktnorm, die Lieferspezifikation oder die Auslegungsberechnung sagen aus, wie hoch diese Werte sein müssen.

Die Materialprüfung dient drei Zwecken, und die Frage, zu welchem ​​Zweck sie durchgeführt wird, bestimmt die Interpretation. Die Materialeingangskontrolle prüft die Lieferantenerklärung. DESIGN INPUT erzeugt numerische Daten für technische Berechnungen. Bei der FEHLERANALYSE wird untersucht, ob ein Fehler vom Material herrührt. Derselbe Zugversuch wird in den drei Kontexten unterschiedlich interpretiert.

Probenahme und Vorbereitung sind die unsichtbare Hälfte des Ergebnisses. Die Probenorientierung in einem gewalzten Metall, die Fließorientierung in einem geformten Kunststoff und der Lagenaufbau in einem Verbundwerkstoff verändern das Ergebnis deutlich. Produktnormen regeln daher auch die Lage und Ausrichtung von Proben.

Ein Materialzertifikat und ein Prüfbericht sind unterschiedliche Dokumente. Das Zertifikat ist die Herstellererklärung; Unabhängige Tests bestätigen diese Erklärung. Bei kritischen Anwendungen und in Zweifelsfällen wird eine unabhängige Prüfung durchgeführt, die in einigen Rechtsbereichen zwingend vorgeschrieben ist.