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Physikalische Prüfungen

Eine Bereichsüberschrift, keine einzelne Liste von Experimenten; Die folgenden Testfamilien führen die Experimente durch.

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Physikalische Prüfungenist eine Bereichsüberschrift, keine einzelne Liste von Experimenten. Die folgenden Testfamilien führen die Experimente im Umfang durch; Eine vollständige Liste jeder Familie finden Sie auf einer eigenen Seite.

Physikalische Prüfungen — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt, wie das Gebiet Physikalische Prüfungen funktioniert. Die Bedingungen, Probenanforderungen und Abnahmekriterien der einzelnen Tests in diesem Bereich stehen auf den jeweiligen Testseiten.

Physikalische Prüfungen bestimmen die messbaren physikalischen Eigenschaften eines Materials oder Produkts: Abmessungen, Masse, Dichte, Härte, Durchlässigkeit, Oberflächenrauheit, Farbe und optische Eigenschaften. Nicht die chemische Zusammensetzung, sondern das VERHALTEN und der messbare Zustand des Materials stehen im Vordergrund.

Diese Kategorie ist keine Methodenfamilie, sondern ein Fragetyp, der aus mehreren Familien schöpft: Die physikalischen Messungen der mechanischen Prüfung, der Kunststoff- und Gummiprüfung, der Textil-, Baustoff- und Verpackungsbereiche treffen hier aufeinander. Dieselbe Dichtemessung erfolgt bei Kunststoff, Beton und Textilien nach unterschiedlichen Normen.

Physikalische Messungen haben gemeinsam, dass das Ergebnis eng an die MESSBEDINGUNGEN gebunden ist. Temperatur, relative Feuchte, Konditionierungsdauer und Messgeschwindigkeit verändern das Ergebnis; viele physikalische Prüfnormen definieren daher zuerst die Konditionierungsumgebung und beschreiben danach die Messung. Ein physikalisches Ergebnis ohne angegebene Konditionierung ist nicht vergleichbar.

Das zweite gemeinsame Merkmal ist, dass die Ergebnisse meist in ein Datenblatt eingetragen werden, statt gegen einen AKZEPTANZBEREICH bewertet zu werden. Dichte oder Härte allein sagen nicht konform/nicht konform aus; die Produktnorm oder Lieferspezifikation legt fest, in welchem Bereich diese Werte liegen müssen.

Dimensionale Messungen sind der routinemäßigste, aber auch der am meisten umstrittene Teil dieser Kategorie. Liegt die Messunsicherheit nahe am Toleranzbereich, hängt die Konformitätsentscheidung von dieser Unsicherheit ab; bei kritischen Abmessungen müssen daher die Messunsicherheit und die Entscheidungsregel im Bericht erscheinen.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Ein physikalisches Ergebnis ohne angegebene Konditionierungsbedingungen ist nicht vergleichbar; Feuchte und Temperatur sind bei vielen Materialien entscheidend.
Die ASTM- und ISO-Pendants derselben Größe verwenden unterschiedliche Prüfkörper und Geschwindigkeiten; die Werte gelten nicht als unmittelbar gleichwertig.
Eine physikalische Messung liefert allein keine Konformitätsentscheidung; der Akzeptanzbereich stammt aus der Produktnorm.
Bei Ergebnissen nahe der Toleranzgrenze kann ohne Berücksichtigung der Messunsicherheit keine Entscheidung getroffen werden.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen