Kompostierbarkeitstest — EN 13432 / ISO 14855 / EN 14995

Was ist Compostability?

Der Kompostierbarkeitstest ist eine Studie, die die vier Anforderungen der EN 13432 zusammen bewertet: Materialzusammensetzung und Schwermetallgrenzwerte, biologischer Abbau (über Kohlendioxidentwicklung gemäß ISO 14855), Zerfall (Kompostierung im Pilotmaßstab gemäß ISO 16929) und Kompostqualität mit Ökotoxizität (Pflanzenwachstumsversuch). Das Produkt gilt nicht als kompostierbar, sofern nicht alle vier erfüllt sind.

Zweck von Compostability

Ziel ist der Nachweis, dass das Produkt in industriellen Kompostieranlagen vollständig abgebaut wird und die Qualität des resultierenden Komposts nicht beeinträchtigt wird. Eine Kompostierbarkeitsaussage muss durch diese Daten gestützt werden.

Bei welchen Produkten wird Compostability angewendet?

Biologisch abbaubare Beutel und Säcke
Verpackungen auf PLA- und Stärkebasis
Kompostierbare Kaffeekapseln
Verpackungen aus Papier und beschichtetem Papier
Einwegartikel für die Gastronomie

In welchen Branchen wird Compostability eingesetzt?

VerpackungLogistikEinzelhandelKunststoffe und GummiUmweltLebensmittel

Normen zu Compostability

TS EN 13432 (Anforderungen an Verpackungen, die durch Kompostierung und biologischen Abbau verwertbar sind)
TS EN 14995 (Kunststoffe — Bewertung der Kompostierbarkeit)
TS EN ISO 14855-1/-2 (aerober biologischer Abbau unter kontrollierten Kompostierungsbedingungen)
TS EN ISO 16929 (Zerfallsgrad unter Kompostierungsbedingungen im Pilotmaßstab)
TS EN ISO 20200 (Zerfallsgrad unter Kompostierungsbedingungen im Labormaßstab)
ISTATestreihe zur Leistung von Verpackungstransporten prüfen

Prüfbedingungen für Compostability

Biologischer Abbau: Unter den in ISO 14855 definierten kontrollierten Kompostierungsbedingungen durch Überwachung der Kohlendioxidentwicklung
Zerfall: ISO 16929 Kompostierung im Pilotmaßstab; Der auf einem Sieb zurückgehaltene Rückstand wird gemessen
Schwermetalle: Grenzwerte gemäß EN 13432
Ökotoxizität: Ein Pflanzenwachstumsversuch mit dem resultierenden Kompost

Prüfgerät für Compostability

Respirometrisches biologisches Abbausystem
Kompostierungsreaktoren im Pilotmaßstab
ICP-MS (Schwermetallanalyse)
Versuchsanlagen für das Pflanzenwachstum
Siebsätze und Öfen

Probenanforderungen für Compostability

Das Endprodukt und alle seine Komponenten (einschließlich Etikett, Tinte, Klebstoff)
Materialzusammensetzung und Zusatzstoffliste sind anzugeben
Die Dicke muss angegeben werden — der Zerfall hängt direkt von der Dicke ab
Ausreichende Probenmenge; Tests werden parallel durchgeführt

Dauer von Compostability

Dies ist eine der am längsten laufenden Laborstudien: Der biologische Abbautest kann bis zu der in der Norm festgelegten maximalen Zeitspanne laufen, und der Desintegrationsversuch im Pilotmaßstab kommt noch hinzu. Der Zeitplan wird zusammen mit der Prüfliste im Angebotsstadium übermittelt.

Ablauf von Compostability

1Die Materialzusammensetzung wird untersucht und eine Schwermetallanalyse durchgeführt.
2Die Probe wird charakterisiert (organischer Kohlenstoff, Trockenmasse).
3Der biologische Abbautest wird unter kontrollierten Kompostierungsbedingungen gestartet.
4Das freigesetzte Kohlendioxid wird kontinuierlich gemessen, um den Prozentsatz des biologischen Abbaus zu berechnen.
5Im Rahmen einer Kompostierung im Pilotmaßstab wird ein Desintegrationsversuch durchgeführt.
6Mit dem resultierenden Kompost wird ein Ökotoxizitätsversuch (Pflanzenwachstum) durchgeführt.

Annahmekriterien für Compostability

EN 13432 definiert Anforderungen für alle vier Rubriken: Materialzusammensetzung und Schwermetallgrenzwerte, der prozentuale biologische Abbau, der innerhalb des definierten Zeitraums erreicht werden muss, der maximal zulässige Rückstand auf dem Sieb nach dem Zerfall und dass der Kompost das Pflanzenwachstum nicht beeinträchtigt. Aktuelle Schwellenwerte werden aus der neuesten Ausgabe des Standards bestätigt.

Auswertung der Ergebnisse

Eine Kompostierbarkeitsaussage kann erst dann begründet werden, wenn alle vier Voraussetzungen erfüllt sind. Das Ergebnis gilt auch für INDUSTRIELLE Kompostierungsbedingungen; Der Abbau in heimischen Kompost-, Garten- oder Meeresumgebungen erfordert separate Standards und separate Tests. Da sich eine zunehmende Dicke direkt auf den Zerfall auswirkt, ist das Ergebnis auf die getestete Dicke beschränkt.

Prüfbericht zu Compostability

Produktidentifikation, Zusammensetzung und Dicke
Ergebnisse der Schwermetallanalyse
Biologische Abbaukurve und erreichter Prozentsatz
Ergebnisse des Desintegrationsversuchs
Ergebnisse der Ökotoxizitätsstudie
Vergleich mit den Anforderungen der EN 13432

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Ambalaj Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Compostability gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Verpackungsprüfungen untersuchen getrennt zwei unterschiedliche Funktionen: Schützt die Verpackung das Produkt während des Transports, und gibt das Verpackungsmaterial schädliche Stoffe an seinen Inhalt ab? Diese beiden Fragen erfordern unterschiedliche Laborinfrastruktur und dürfen nicht verwechselt werden.

Auf der Schutzseite wird die Vertriebssimulation durchgeführt: Fall-, Vibrations-, Druck-, Stapel- und, falls erforderlich, Unterdruckprüfungen werden in Sequenzen angewendet, die die reale Versandkette darstellen. Diese Prüfungen sind als SEQUENZ und nicht einzeln aussagekräftig; auch im echten Leben ist die Verpackung aufeinanderfolgenden Belastungen ausgesetzt, und jede Belastung baut auf dem von der vorherigen hinterlassenen Schaden auf. Spezifikationen wie ISTA und ASTM D4169 definieren diese Sequenzen nach Versandart.

Die Versandart bestimmt die Sequenz selbst. Die Beanspruchung einer palettierten Ladung unterscheidet sich von der eines einzeln versandten Pakets: Letzteres erfährt weitaus mehr Handhabung, mehr Stürze und Stöße in vielfältigeren Ausrichtungen. Das Wachstum des E-Commerce hat dieses zweite Szenario in den Vordergrund gerückt und die Paketversandsimulation zu einer eigenen Spezifikationsgruppe gemacht.

Bei Lebensmittelkontakt zählt die MIGRATION: Die Menge an Substanz, die vom Verpackungsmaterial in das Lebensmittel übergeht, wird mit den Gesamt- und spezifischen Migrationsgrenzwerten verglichen. Bei Kunststoffverpackungen sind die Liste der zugelassenen Stoffe und die Grenzwerte in separaten Rechtsvorschriften festgelegt; die Konformitätserklärung (DoC) beruht auf dieser Bewertung und ist ein Dokument, das jedes Glied der Lieferkette mitführen muss.

Bei einem Migrationstest ist die Wahl des SIMULANZ entscheidend. Da die Prüfung mit echtem Lebensmittel nicht praktikabel ist, werden Flüssigkeiten verwendet, die Lebensmittel darstellen: unterschiedliche Simulanzien für wässrige, fetthaltige und saure Lebensmittel. Die Wahl des falschen Simulanz macht das Ergebnis ungültig; die Wahl hängt davon ab, mit welcher Lebensmittelart und bei welcher Temperatur die Verpackung in Kontakt kommt.

Barriereeigenschaften sind eine dritte Achse. Sauerstoff- und Wasserdampfdurchlässigkeit bestimmen unmittelbar die Haltbarkeit des Produkts; bei Pharma- und Lebensmittelverpackungen sind diese Werte eine Konstruktionsvorgabe. Die Barriereleistung ist temperatur- und feuchteempfindlich, daher sind die Messbedingungen Teil des Berichts.

Die Verpackung steriler Medizinprodukte ist der am strengsten regulierte Teilbereich dieser Familie. Hier ist die Verpackung eine Barriere, die die Sterilität aufrechterhält; Siegelfestigkeit, Dichtheitsprüfung, Vertriebssimulation und Haltbarkeitsstudien laufen gemeinsam als Validierungspaket.

Die Seite der Verpackungsgesetzgebung wird rasch anspruchsvoller. Recyclingfähigkeit, Rezyklatanteil, Verpackungsreduzierung und Wiederverwendungsziele müssen nun messbar und deklarierbar sein; dies macht aus der Verpackungsgestaltung von einer Materialauswahlaufgabe eine Konformitätsaufgabe.

Methodengruppen in diesem Bereich

Vertriebssimulation
Fall-, Zufalls- und Festfrequenzvibration, Druck, Stapelung, Unterdruck; als ISTA- und ASTM-D4169-Sequenzen.
Mechanische Festigkeit
Kantenstauchwiderstand (ECT) bei Wellpappe, Berstfestigkeit, Kistendruckfestigkeit, Klebeband-Schälhaftung.
Barrieremessungen
Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR), Durchlässigkeit bei Folien- und Bogenmaterialien.
Migration
Gesamt- und spezifische Migrationsprüfungen; Simulanz und Temperaturbedingungen werden je nach Nutzungsszenario gewählt.
Siegelung und Dichtheit
Siegelschälfestigkeit, Leckerkennung durch Farbstoffpenetration, Blasentest, Kopfraumanalyse.
Haltbarkeit
Echtzeit- und beschleunigte Alterung; Teil des Validierungspakets bei steriler Verpackung.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Ein einzelner Falltest ist keine Vertriebssimulation; die Prüfungen werden als die in der Spezifikation definierte Sequenz angewendet.
Ein mit dem falschen Simulanz oder der falschen Kontakttemperatur durchgeführter Migrationstest ist ungültig.
Die beschleunigte Alterung ersetzt nicht die Echtzeitalterung; Eine Haltbarkeitsaussage wird durch Echtzeitdaten gestützt.
Barrierewerte gelten nur zusammen mit der Messtemperatur und relativen Feuchte; ein ohne Bedingungen angegebener OTR/WVTR-Wert kann nicht verglichen werden.
Eine Änderung der Verpackung (Folienlieferant, Siegelparameter, Kartondesign) kann eine Wiederholung der Validierung erforderlich machen.
Eine Konformitätserklärung für Lebensmittelkontakt ist kein Prüfbericht; sie ist ein Dokument, das auf Berichten beruht, aber eine umfassendere Bewertung zusammenfasst.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Reduzierung von Transportschäden und Verifizierung der Verpackungsgestaltung
Konformitätserklärung für Lebensmittelkontaktverpackungen
Untermauerung der Haltbarkeitsangabe
Validierung der Verpackung steriler Produkte
Recyclingfähigkeits- und Inhaltsangaben gemäß Verpackungsgesetzgebung

Häufige Fragen zu Compostability

Sind biologisch abbaubar und kompostierbar dasselbe?

Nein. Biologisch abbaubar bedeutet, dass das Material von Mikroorganismen abgebaut werden kann, und der Begriff hat ohne Angabe eines Zeitrahmens wenig Bedeutung. Kompostierbar bedeutet, dass eine definierte Zeit-, Bedingungs- und Kompostqualitätsanforderung gemeinsam erfüllt wird. Letzteres ist für einen gewerblichen Anspruch erforderlich.

Gilt das Ergebnis eines industriellen Komposts für die Heimkompostierung?

Nein. Die industrielle Kompostierung erfolgt bei hohen Temperaturen und kontrollierten Bedingungen. Die Kompostierung zu Hause erfolgt bei niedrigeren Temperaturen und der Abbau erfolgt viel langsamer. Für die Aussage „heimkompostierbar“ ist ein separates Testprogramm erforderlich.

Sind das Etikett und die Tinte auch im Test enthalten?

Ja. EN 13432 bewertet das Endprodukt als Ganzes; Ein nicht kompostierbares Etikett oder eine Tinte, die Schwermetalle enthält, kann dazu führen, dass das gesamte Produkt nicht konform ist.

Compostability