ما هو التفتيش؟
قياس الصلادة في الموقع هو تحديد قيمة الصلادة بأجهزة محمولة دون الإضرار بالقطعة أو بترك أثر صغير جدًا. ويختلف عن اختبار المختبر بإمكان تطبيقه على المنشأ القائم دون قطع عينة.
لماذا يُجرى؟
الهدف التحقق من أن المادة في حالة المعالجة الحرارية المتوقعة، وفحص وجود تصلّد مفرط في اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة، ورصد تغيّرات المادة الحادثة أثناء الخدمة.
على أي معدات تُطبَّق؟
- لحامات اللحام ومنطقة التأثر الحراري
- مكونات معدات الضغط وخطوط الأنابيب
- التحقق بعد المعالجة الحرارية
- القطع الكبيرة المصبوبة والمطروقة
- المكونات المشتبه بتضررها أثناء الخدمة
الأساس القانوني والدورية
ليس للاختبار غير الإتلافي دورية خاصة به؛ فتواتره يتبع برنامج التفتيش الذي يخدمه. ففي التصنيع تحكمه نسبة الفحص التي تفرضها مواصفة المنتج وكرّاس الشروط (مثل نسبة مئوية من اللحامات)، وفي التشغيل برنامج سلامة الأصول أو التفتيش القائم على المخاطر.
نطاق التفتيش
- صلادة المادة الأساسية
- صلادة معدن اللحام ومنطقة التأثر الحراري
- التحقق من فعالية المعالجة الحرارية بعد اللحام
- توزيع الصلادة ومناطق التصلّب الموضعي
- المطابقة لحدود الصلادة في المواصفة
المعايير ذات الصلة
- آيزو/آي إي سي 17020
- سلسلة ISO 16859
- ASTM A956
- ASTM A1038
- ISO 6506
- ISO 6507
- NACE MR0175
الطريقة والمعدات
- مقياس صلادة محمول (طريقة Leeb / UCI)
- كتل مرجعية للصلادة معتمَدة
- معدات تحضير السطح (السنفرة، التلميع)
- منصة التحقق من المعايرة
عملية التفتيش
- 1اختيار الطريقة والأسلوبيُقيَّم نوع العيب المستهدف وموضعه وخواص المادة لاختيار الطريقة والأسلوب المناسبين؛ ويُعدّ إجراء مكتوب.
- 2التحقق من الأفراد والمعداتيتم التحقق من مستوى المفتّش وتأهيله القطاعي وفق EN ISO 9712 ومن سجلات معايرة الأجهزة.
- 3تحضير السطحيُحضَّر سطح الفحص وفق متطلبات الطريقة؛ فالطلاء والصدأ والاتساخ تؤثر مباشرة في الحساسية.
- 4المعايرة والتحقق من الحساسيةيُثبت عبر كتلة مرجعية أو عينة ضبط أن النظام قادر على كشف العيب المستهدف.
- 5تنفيذ الفحصيُجرى المسح وفق الإجراء؛ وتُسجَّل المؤشرات وتُحدَّد مواضعها.
- 6تقديرتُقيَّم المؤشرات وفق معيار القبول المعتمد لتحديد ما إذا كانت عيوبًا؛ وتُحدَّد أبعادها.
- 7إعداد التقاريريورد التقرير معًا الطريقة والأسلوب والمعدات والمعايرة والنتائج ومعيار القبول.
حالات عدم المطابقة
تُقارَن الصلادة المقاسة بالقيمة القصوى التي تنص عليها مواصفة المادة أو مواصفة الخدمة. فعلى سبيل المثال، تحدد NACE MR0175 حدود الصلادة القصوى للخدمة الحامضية (sour service)؛ ويعني تجاوز هذا الحد خطر التشقق بفعل التآكل الإجهادي وقد يستوجب معالجة حرارية بعد اللحام.
تقرير التفتيش
- جهة التفتيش ومستوى الأفراد وقطاعهم وفق EN ISO 9712
- الطريقة والأسلوب المطبَّقان ورقم الإجراء المكتوب
- القطعة واللحام الخاضعان للفحص ورسم الموضع
- المعدات والمواد الاستهلاكية وسجلات المعايرة
- حالة السطح وظروف الفحص
- المؤشرات المسجَّلة ومواضعها وأبعادها
- معيار القبول المطبَّق ونتيجة التقييم
- قرار القبول / الرفض
الاعتماد
يُجرى الاختبار غير الإتلافي بوصفه نشاط تفتيش معتمَدًا وفق ISO/IEC 17020. والعامل الحاسم الثاني هو تأهيل الأفراد: إذ يجب أن يكون المفتّش معتمَدًا وفق EN ISO 9712 من حيث الطريقة والمستوى والقطاع الصناعي. ولا يُعدّ الفحص المنفَّذ بطريقة خارج نطاق تلك الشهادة صالحًا. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 صادرًا عن جهات اعتماد موقِّعة على اتفاقية الاعتراف المتبادل ILAC.
النطاق والصلاحياتعمليات تفتيش ذات صلة
الأسئلة الشائعة
هل القياس الميداني موثوق بقدر القياس المعملي؟
موثوق إذا طُبِّق بشكل صحيح، لكن له حدود. فالطرق المحمولة حساسة لتحضير السطح ولكتلة القطعة وصلابتها؛ وتُعطي نتيجة خاطئة في القطع الرقيقة أو الخفيفة. لذا تُذكَر ظروف القياس والطريقة في التقرير.
لماذا تُقيَّد الصلادة في اللحام؟
يمكن أن يُشكِّل اللحام ومنطقة التأثر الحراري سريعا التبريد بنية صلبة وهشة. وتميل هذه البنية بشكل خاص إلى التشقق بفعل التآكل الإجهادي في الخدمات المحتوية على كبريتيد الهيدروجين. وتخفض المعالجة الحرارية بعد اللحام الصلادة؛ ويتحقق قياس الصلادة من فعالية هذه المعالجة.
من يجوز له إجراء الفحص؟
يُعتمد أفراد الاختبار غير الإتلافي وفق EN ISO 9712 بحسب الطريقة والمستوى (1 و2 و3) والقطاع الصناعي. المستوى 1 يُجري الفحص، والمستوى 2 يُقيّم ويكتب التقرير، والمستوى 3 يُعدّ الإجراءات ويختار الطريقة. والفحص بطريقة أو في قطاع خارج الشهادة لا يُعدّ صالحًا.