ما هو التفتيش؟
يقوم اختبار التيارات الدوامية على مجال مغناطيسي متردد تولّده ملفّة فيستحث تيارات دوامية في المادة الموصّلة؛ ويُخلّ الانقطاع بهذه التيارات فيغيّر معاوقة الملفّة. والطريقة لا تلامسية وتسمح بالمسح السريع.
لماذا يُجرى؟
الهدف مسح المواد الموصّلة سريعًا بحثًا عن شقوق سطحية، وكذلك كشف التآكل الداخلي والترقّق في أنابيب المبادلات الحرارية.
على أي معدات تُطبَّق؟
- أنابيب المبادلات الحرارية والمكثفات
- مكونات الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ
- الأجزاء الهيكلية للطيران وثقوب المسامير
- التشققات السطحية تحت الكسوة
- فرز المواد الموصلة وقياس السماكة
الأساس القانوني والدورية
ليس للاختبار غير الإتلافي دورية خاصة به؛ فتواتره يتبع برنامج التفتيش الذي يخدمه. ففي التصنيع تحكمه نسبة الفحص التي تفرضها مواصفة المنتج وكرّاس الشروط (مثل نسبة مئوية من اللحامات)، وفي التشغيل برنامج سلامة الأصول أو التفتيش القائم على المخاطر.
نطاق التفتيش
- التشققات السطحية وتحت السطحية
- التآكل والترقق في جدار الأنبوب
- تشققات الإجهاد حول ثقوب المسامير والبراغي
- خلط المواد وفروق المعالجة الحرارية
- سماكة الكسوة غير الموصلة
المعايير ذات الصلة
- آيزو/آي إي سي 17020
- ISO 15549
- سلسلة ISO 15548
- EN ISO 17643
- ISO 12718
- ISO 9712
الطريقة والمعدات
- جهاز فحص التيارات الدوامية
- مسبار سطحي ومسبار ملفة ومسبار دوّار
- معايير معايرة مرجعية (بشقوق معروفة)
- مسبار قياس سماكة الكسوة
- برمجيات تسجيل وتحليل البيانات
عملية التفتيش
- 1اختيار الطريقة والأسلوبيُقيَّم نوع العيب المستهدف وموضعه وخواص المادة لاختيار الطريقة والأسلوب المناسبين؛ ويُعدّ إجراء مكتوب.
- 2التحقق من الأفراد والمعداتيتم التحقق من مستوى المفتّش وتأهيله القطاعي وفق EN ISO 9712 ومن سجلات معايرة الأجهزة.
- 3تحضير السطحيُحضَّر سطح الفحص وفق متطلبات الطريقة؛ فالطلاء والصدأ والاتساخ تؤثر مباشرة في الحساسية.
- 4المعايرة والتحقق من الحساسيةيُثبت عبر كتلة مرجعية أو عينة ضبط أن النظام قادر على كشف العيب المستهدف.
- 5تنفيذ الفحصيُجرى المسح وفق الإجراء؛ وتُسجَّل المؤشرات وتُحدَّد مواضعها.
- 6تقديرتُقيَّم المؤشرات وفق معيار القبول المعتمد لتحديد ما إذا كانت عيوبًا؛ وتُحدَّد أبعادها.
- 7إعداد التقاريريورد التقرير معًا الطريقة والأسلوب والمعدات والمعايرة والنتائج ومعيار القبول.
حالات عدم المطابقة
تُقيَّم المؤشرات وفق زاوية الطور والسعة بمقارنتها بالإشارات المأخوذة من شقوق مرجعية. ويُحدَّد معيار القبول في المواصفة؛ وفي فحص الأنابيب، تُبلَّغ النتيجة عادةً كنسبة مئوية من فقدان الجدار.
تقرير التفتيش
- جهة التفتيش ومستوى الأفراد وقطاعهم وفق EN ISO 9712
- الطريقة والأسلوب المطبَّقان ورقم الإجراء المكتوب
- القطعة واللحام الخاضعان للفحص ورسم الموضع
- المعدات والمواد الاستهلاكية وسجلات المعايرة
- حالة السطح وظروف الفحص
- المؤشرات المسجَّلة ومواضعها وأبعادها
- معيار القبول المطبَّق ونتيجة التقييم
- قرار القبول / الرفض
الاعتماد
يُجرى الاختبار غير الإتلافي بوصفه نشاط تفتيش معتمَدًا وفق ISO/IEC 17020. والعامل الحاسم الثاني هو تأهيل الأفراد: إذ يجب أن يكون المفتّش معتمَدًا وفق EN ISO 9712 من حيث الطريقة والمستوى والقطاع الصناعي. ولا يُعدّ الفحص المنفَّذ بطريقة خارج نطاق تلك الشهادة صالحًا. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 صادرًا عن جهات اعتماد موقِّعة على اتفاقية الاعتراف المتبادل ILAC.
النطاق والصلاحياتعمليات تفتيش ذات صلة
الأسئلة الشائعة
في أي المواد يُطبَّق ET؟
لا يمكن تطبيقها إلا على المواد الموصلة كهربائيًا. ولا يمكن استخدامها على البلاستيك والسيراميك والمواد المركّبة. أما في المواد الحديدية المغناطيسية، فتُخِلّ تغيرات النفاذية المغناطيسية بالإشارة؛ وفي هذه الحالة تلزم تقنيات التشبع أو طرق أخرى.
ما مدى عمق النفاذ؟
تتركز التيارات الدوامية عند السطح وتتناقص أسّيًا مع العمق. ويعتمد العمق الفعال على التردد وموصلية المادة والنفاذية المغناطيسية؛ فكلما انخفض التردد زاد العمق لكن انخفضت الحساسية. لذا لا تصلح الطريقة للعيوب الداخلية العميقة.
هل يمكن إجراء الفحص دون إزالة الكسوة؟
يمكن ذلك؛ وهذه إحدى أقوى مزايا ET. إذ يمكن اكتشاف التشققات السطحية تحت الطلاء والكسوة غير الموصلة دون إزالة الكسوة. لكن يجب مراعاة سماكة الكسوة (lift-off) عند المعايرة.
من يجوز له إجراء الفحص؟
يُعتمد أفراد الاختبار غير الإتلافي وفق EN ISO 9712 بحسب الطريقة والمستوى (1 و2 و3) والقطاع الصناعي. المستوى 1 يُجري الفحص، والمستوى 2 يُقيّم ويكتب التقرير، والمستوى 3 يُعدّ الإجراءات ويختار الطريقة. والفحص بطريقة أو في قطاع خارج الشهادة لا يُعدّ صالحًا.