ما هو التفتيش؟
في PAUT تُثار عناصر فوق صوتية صغيرة كثيرة كلٌّ على حدة بتأخيرات مضبوطة، فيُوجَّه شعاع الصوت ويُبأَّر إلكترونيًا. ويمكن المسح بزوايا متعددة من موضع مجس واحد، وتُعرض النتيجة كصورة قطاعية.
لماذا يُجرى؟
الهدف فحص أسرع وأشمل وقابل للتصوير مقارنةً بالاختبار فوق الصوتي التقليدي. وقابلية تسجيل النتيجة هي السبب الرئيس لاستخدامه بديلًا عن التصوير الإشعاعي.
على أي معدات تُطبَّق؟
- لحامات درزات معدات الضغط وخطوط الأنابيب
- المكونات ذات الجدران السميكة
- اللحامات ذات الهندسة المعقدة (الفتحات والتفرعات)
- رسم خرائط التآكل
- لحامات خزانات التخزين والهياكل البحرية
الأساس القانوني والدورية
ليس للاختبار غير الإتلافي دورية خاصة به؛ فتواتره يتبع برنامج التفتيش الذي يخدمه. ففي التصنيع تحكمه نسبة الفحص التي تفرضها مواصفة المنتج وكرّاس الشروط (مثل نسبة مئوية من اللحامات)، وفي التشغيل برنامج سلامة الأصول أو التفتيش القائم على المخاطر.
نطاق التفتيش
- التشققات الداخلية والعيوب المستوية
- نقص الاختراق ونقص الانصهار
- الخبث والمسامية
- تحديد أبعاد عمق العيب وارتفاعه وطوله
- سماكة الجدار وخريطة التآكل
المعايير ذات الصلة
- آيزو/آي إي سي 17020
- ISO 13588
- ISO 19285
- سلسلة ISO 18563
- EN ISO 17640
- ISO 9712
الطريقة والمعدات
- جهاز فحص بالموجات فوق الصوتية بالمصفوفة الطورية
- مسابر المصفوفة الطورية وأطقم الإسفين (wedge)
- مُرمِّز (encoder) وجهاز مسح
- كتل المعايرة المرجعية
- وسيط اقتران
- برمجيات تسجيل وتحليل البيانات
عملية التفتيش
- 1اختيار الطريقة والأسلوبيُقيَّم نوع العيب المستهدف وموضعه وخواص المادة لاختيار الطريقة والأسلوب المناسبين؛ ويُعدّ إجراء مكتوب.
- 2التحقق من الأفراد والمعداتيتم التحقق من مستوى المفتّش وتأهيله القطاعي وفق EN ISO 9712 ومن سجلات معايرة الأجهزة.
- 3تحضير السطحيُحضَّر سطح الفحص وفق متطلبات الطريقة؛ فالطلاء والصدأ والاتساخ تؤثر مباشرة في الحساسية.
- 4المعايرة والتحقق من الحساسيةيُثبت عبر كتلة مرجعية أو عينة ضبط أن النظام قادر على كشف العيب المستهدف.
- 5تنفيذ الفحصيُجرى المسح وفق الإجراء؛ وتُسجَّل المؤشرات وتُحدَّد مواضعها.
- 6تقديرتُقيَّم المؤشرات وفق معيار القبول المعتمد لتحديد ما إذا كانت عيوبًا؛ وتُحدَّد أبعادها.
- 7إعداد التقاريريورد التقرير معًا الطريقة والأسلوب والمعدات والمعايرة والنتائج ومعيار القبول.
حالات عدم المطابقة
يُحدَّد موقع العيوب وأبعادها على صورة المسح القطاعي. ويُحدَّد معيار القبول وفق معيار مثل ISO 19285 ومستوى الجودة المطبَّق؛ ويمكن استخدام ارتفاع العيب أيضًا في التقييم القائم على ميكانيكا الكسر.
تقرير التفتيش
- جهة التفتيش ومستوى الأفراد وقطاعهم وفق EN ISO 9712
- الطريقة والأسلوب المطبَّقان ورقم الإجراء المكتوب
- القطعة واللحام الخاضعان للفحص ورسم الموضع
- المعدات والمواد الاستهلاكية وسجلات المعايرة
- حالة السطح وظروف الفحص
- المؤشرات المسجَّلة ومواضعها وأبعادها
- معيار القبول المطبَّق ونتيجة التقييم
- قرار القبول / الرفض
الاعتماد
يُجرى الاختبار غير الإتلافي بوصفه نشاط تفتيش معتمَدًا وفق ISO/IEC 17020. والعامل الحاسم الثاني هو تأهيل الأفراد: إذ يجب أن يكون المفتّش معتمَدًا وفق EN ISO 9712 من حيث الطريقة والمستوى والقطاع الصناعي. ولا يُعدّ الفحص المنفَّذ بطريقة خارج نطاق تلك الشهادة صالحًا. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 صادرًا عن جهات اعتماد موقِّعة على اتفاقية الاعتراف المتبادل ILAC.
النطاق والصلاحياتعمليات تفتيش ذات صلة
الأسئلة الشائعة
هل يمكن أن يحل PAUT محل التصوير الشعاعي؟
نعم، في العديد من التطبيقات، وتقبل المواصفات ذلك بشكل متزايد. ومزاياه: عدم وجود مشكلة سلامة إشعاعية، وتسجيل النتيجة، وحساسية أعلى للعيوب المستوية. غير أن إحلاله محل التصوير الشعاعي يستوجب سماح المواصفة بذلك صراحةً.
ما الفرق بين PAUT وUT التقليدي؟
يمسح UT التقليدي بزاوية واحدة، وتكون نتيجته إشارة A-scan تعتمد على تفسير المشغّل. أما PAUT فيمسح بزوايا متعددة وينتج صورة ويسجل معلومات الموضع باستخدام مُرمِّز؛ ويمكن إعادة تقييم النتيجة لاحقًا.
لماذا يلزم مُرمِّز؟
يتيح المُرمِّز رسم خريطة المسح بتسجيل موضع المسبار. ولا يصلح المسح المُجرَى دون مُرمِّز لتوثيق الموقع الدقيق للعيب؛ وتفرض المواصفات التي تتطلب سجلًا دائمًا استخدام المُرمِّز.
من يجوز له إجراء الفحص؟
يُعتمد أفراد الاختبار غير الإتلافي وفق EN ISO 9712 بحسب الطريقة والمستوى (1 و2 و3) والقطاع الصناعي. المستوى 1 يُجري الفحص، والمستوى 2 يُقيّم ويكتب التقرير، والمستوى 3 يُعدّ الإجراءات ويختار الطريقة. والفحص بطريقة أو في قطاع خارج الشهادة لا يُعدّ صالحًا.