ما هو التفتيش؟
يقوم اختبار الجسيمات المغناطيسية على مغنطة مادة حديدية مغناطيسية، فتتجمّع الجسيمات المطبَّقة على السطح في مجال التسرب الناشئ عن الانقطاع فتُظهر العيب. ويختلف عن السائل النافذ بقدرته على كشف عيوب قريبة من السطح وغير مفتوحة عليه.
لماذا يُجرى؟
الهدف كشف الشقوق السطحية وتحت السطحية في مكوّنات الفولاذ والحديد الزهر بسرعة وبكلفة منخفضة.
على أي معدات تُطبَّق؟
- لحامات الفولاذ الكربوني والسبائكي المنخفض
- القطع الفولاذية المطروقة والمصبوبة
- خطاطيف الرافعات وملحقات الرفع
- الأجزاء الدوارة مثل الأعمدة والتروس والمحاور
- لحامات درزات معدات الضغط
الأساس القانوني والدورية
ليس للاختبار غير الإتلافي دورية خاصة به؛ فتواتره يتبع برنامج التفتيش الذي يخدمه. ففي التصنيع تحكمه نسبة الفحص التي تفرضها مواصفة المنتج وكرّاس الشروط (مثل نسبة مئوية من اللحامات)، وفي التشغيل برنامج سلامة الأصول أو التفتيش القائم على المخاطر.
نطاق التفتيش
- التشققات المفتوحة على السطح
- الانقطاعات القريبة من السطح (تحت السطحية)
- تشققات الطي والدرزة والسنفرة
- تشققات الإجهاد (التعب)
- تشققات درزة اللحام ومنطقة التأثر الحراري
المعايير ذات الصلة
- آيزو/آي إي سي 17020
- ISO 9934-1
- ISO 9934-2
- ISO 9934-3
- EN ISO 17638
- EN ISO 23278
- ISO 9712
الطريقة والمعدات
- معدات التمغنط بالكلاب أو الأقطاب (prod)
- معلق الجسيمات المغناطيسية (ملون أو فلوري)
- مصباح UV-A وغرفة مظلمة (للأنظمة الفلورية)
- شريط مؤشر المجال وقطعة اختبار Berthold
- مقياس شدة المجال المغناطيسي
- معدات إزالة المغنطة
عملية التفتيش
- 1اختيار الطريقة والأسلوبيُقيَّم نوع العيب المستهدف وموضعه وخواص المادة لاختيار الطريقة والأسلوب المناسبين؛ ويُعدّ إجراء مكتوب.
- 2التحقق من الأفراد والمعداتيتم التحقق من مستوى المفتّش وتأهيله القطاعي وفق EN ISO 9712 ومن سجلات معايرة الأجهزة.
- 3تحضير السطحيُحضَّر سطح الفحص وفق متطلبات الطريقة؛ فالطلاء والصدأ والاتساخ تؤثر مباشرة في الحساسية.
- 4المعايرة والتحقق من الحساسيةيُثبت عبر كتلة مرجعية أو عينة ضبط أن النظام قادر على كشف العيب المستهدف.
- 5تنفيذ الفحصيُجرى المسح وفق الإجراء؛ وتُسجَّل المؤشرات وتُحدَّد مواضعها.
- 6تقديرتُقيَّم المؤشرات وفق معيار القبول المعتمد لتحديد ما إذا كانت عيوبًا؛ وتُحدَّد أبعادها.
- 7إعداد التقاريريورد التقرير معًا الطريقة والأسلوب والمعدات والمعايرة والنتائج ومعيار القبول.
حالات عدم المطابقة
تُصنَّف المؤشرات إلى خطية ودائرية وتُقيَّم وفق معيار قبول مثل EN ISO 23278. ويجب التمييز بين المؤشرات الكاذبة (الهندسة وبنية المادة والكتابة المغناطيسية) والعيوب الحقيقية.
تقرير التفتيش
- جهة التفتيش ومستوى الأفراد وقطاعهم وفق EN ISO 9712
- الطريقة والأسلوب المطبَّقان ورقم الإجراء المكتوب
- القطعة واللحام الخاضعان للفحص ورسم الموضع
- المعدات والمواد الاستهلاكية وسجلات المعايرة
- حالة السطح وظروف الفحص
- المؤشرات المسجَّلة ومواضعها وأبعادها
- معيار القبول المطبَّق ونتيجة التقييم
- قرار القبول / الرفض
الاعتماد
يُجرى الاختبار غير الإتلافي بوصفه نشاط تفتيش معتمَدًا وفق ISO/IEC 17020. والعامل الحاسم الثاني هو تأهيل الأفراد: إذ يجب أن يكون المفتّش معتمَدًا وفق EN ISO 9712 من حيث الطريقة والمستوى والقطاع الصناعي. ولا يُعدّ الفحص المنفَّذ بطريقة خارج نطاق تلك الشهادة صالحًا. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 صادرًا عن جهات اعتماد موقِّعة على اتفاقية الاعتراف المتبادل ILAC.
النطاق والصلاحياتعمليات تفتيش ذات صلة
الأسئلة الشائعة
في أي المواد لا يمكن تطبيق MT؟
لا يمكن تطبيقه على المواد غير الحديدية المغناطيسية: يشمل ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والألومنيوم والنحاس والتيتانيوم والبلاستيك. وتُستخدم لهذه المواد طريقة PT أو ET للعيوب السطحية.
لماذا يُطبَّق التمغنط في اتجاهين؟
يظهر الانقطاع على أفضل نحو عندما يكون عموديًا على خطوط المجال المغناطيسي؛ أما التشقق الموازي للمجال فلا يكاد يعطي أي مؤشر. لذا تُمسح كل منطقة بتمغنطها في اتجاهين متعامدين.
لماذا تلزم إزالة المغنطة؟
يمكن أن يجذب المغناطيسية المتبقية في القطعة بعد الفحص برادة المعدن في العمليات اللاحقة، أو يُحرِف قوس اللحام، أو يسبب مشكلات في التركيب. وإذا اقتضت المواصفة ذلك، تُجرى إزالة المغنطة ويُتحقَّق من المجال المتبقي بالقياس.
من يجوز له إجراء الفحص؟
يُعتمد أفراد الاختبار غير الإتلافي وفق EN ISO 9712 بحسب الطريقة والمستوى (1 و2 و3) والقطاع الصناعي. المستوى 1 يُجري الفحص، والمستوى 2 يُقيّم ويكتب التقرير، والمستوى 3 يُعدّ الإجراءات ويختار الطريقة. والفحص بطريقة أو في قطاع خارج الشهادة لا يُعدّ صالحًا.