ما هو التفتيش؟
التعريف الإيجابي للمواد (PMI) هو التحقق بتحليل التركيب من أن المكوّن مصنوع فعلًا من السبيكة المحددة. ويُجرى في الموقع بجهاز XRF محمول أو مطياف الانبعاث الضوئي (OES) دون الإضرار بالقطعة.
لماذا يُجرى؟
الهدف منع اختلاط المواد. فأنبوب أو شفة مصنوعة من سبيكة خاطئة قد تتآكل بصورة غير متوقعة أو تفقد مقاومتها في ظروف التصميم؛ وقد أدّت حوادث من هذا النوع إلى كوارث خطيرة.
على أي معدات تُطبَّق؟
- أنابيب وشفّات ووصلات الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائكي
- التحقق من اللحام والحشو المعدني
- مكونات معدات الضغط
- أجسام الصمامات والمضخات
- فحص قبول المواد الواردة
الأساس القانوني والدورية
ليس للاختبار غير الإتلافي دورية خاصة به؛ فتواتره يتبع برنامج التفتيش الذي يخدمه. ففي التصنيع تحكمه نسبة الفحص التي تفرضها مواصفة المنتج وكرّاس الشروط (مثل نسبة مئوية من اللحامات)، وفي التشغيل برنامج سلامة الأصول أو التفتيش القائم على المخاطر.
نطاق التفتيش
- نسبة عناصر السبائك الرئيسية (Cr وNi وMo وMn)
- مطابقة المادة للفئة المُعلَنة
- توافق معدن حشو اللحام مع المادة الأساسية
- محتوى الكربون (بواسطة OES؛ لا يقيس XRF الكربون)
- الكشف عن خلط المواد
- قابلية التتبع: توسيم القطع وتسجيلها
المعايير ذات الصلة
- آيزو/آي إي سي 17020
- ASTM E1476
- أستم E572
- أستم E415
- API 578
- ISO 9712
الطريقة والمعدات
- محلل XRF محمول
- محلل OES (شرري) محمول
- مواد مرجعية معتمَدة (CRM)
- معدات تحضير السطح (السنفرة، التنظيف)
- نظام التوسيم والتسجيل
عملية التفتيش
- 1اختيار الطريقة والأسلوبيُقيَّم نوع العيب المستهدف وموضعه وخواص المادة لاختيار الطريقة والأسلوب المناسبين؛ ويُعدّ إجراء مكتوب.
- 2التحقق من الأفراد والمعداتيتم التحقق من مستوى المفتّش وتأهيله القطاعي وفق EN ISO 9712 ومن سجلات معايرة الأجهزة.
- 3تحضير السطحيُحضَّر سطح الفحص وفق متطلبات الطريقة؛ فالطلاء والصدأ والاتساخ تؤثر مباشرة في الحساسية.
- 4المعايرة والتحقق من الحساسيةيُثبت عبر كتلة مرجعية أو عينة ضبط أن النظام قادر على كشف العيب المستهدف.
- 5تنفيذ الفحصيُجرى المسح وفق الإجراء؛ وتُسجَّل المؤشرات وتُحدَّد مواضعها.
- 6تقديرتُقيَّم المؤشرات وفق معيار القبول المعتمد لتحديد ما إذا كانت عيوبًا؛ وتُحدَّد أبعادها.
- 7إعداد التقاريريورد التقرير معًا الطريقة والأسلوب والمعدات والمعايرة والنتائج ومعيار القبول.
حالات عدم المطابقة
تُقارَن التركيبة المقاسة بنطاقات العناصر التي تحددها مواصفة المادة (مثل ASTM/EN) لتلك الفئة. وتعني النتيجة الخارجة عن النطاق أن القطعة ليست من المادة المُعلَنة، وتُعزَل القطعة ويُحقَّق فيها.
تقرير التفتيش
- جهة التفتيش ومستوى الأفراد وقطاعهم وفق EN ISO 9712
- الطريقة والأسلوب المطبَّقان ورقم الإجراء المكتوب
- القطعة واللحام الخاضعان للفحص ورسم الموضع
- المعدات والمواد الاستهلاكية وسجلات المعايرة
- حالة السطح وظروف الفحص
- المؤشرات المسجَّلة ومواضعها وأبعادها
- معيار القبول المطبَّق ونتيجة التقييم
- قرار القبول / الرفض
الاعتماد
يُجرى الاختبار غير الإتلافي بوصفه نشاط تفتيش معتمَدًا وفق ISO/IEC 17020. والعامل الحاسم الثاني هو تأهيل الأفراد: إذ يجب أن يكون المفتّش معتمَدًا وفق EN ISO 9712 من حيث الطريقة والمستوى والقطاع الصناعي. ولا يُعدّ الفحص المنفَّذ بطريقة خارج نطاق تلك الشهادة صالحًا. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 صادرًا عن جهات اعتماد موقِّعة على اتفاقية الاعتراف المتبادل ILAC.
النطاق والصلاحياتعمليات تفتيش ذات صلة
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين XRF وOES؟
يتميز XRF بالسرعة والقابلية للحمل وعدم إتلاف السطح؛ لكنه لا يمكنه قياس العناصر الخفيفة مثل الكربون والكبريت والفوسفور. أما OES فيحلّل بتوليد شرارة، ويمكنه قياس الكربون، لكنه يترك أثرًا صغيرًا على السطح ويتطلب تحضير السطح. وإذا كان محتوى الكربون حرجًا، يلزم استخدام OES.
لماذا يُطلَب PMI بينما لدي شهادة مادة؟
تخص الشهادة دفعة الإنتاج؛ ولا تُثبِت أن القطعة لم تُخلَط في المستودع أو أثناء التركيب. ويتحقق PMI من هوية القطعة الفعلية ميدانيًا. وفي الخدمات الحرجة، تُطلَب الشهادة وPMI معًا.
هل تخضع درزة اللحام أيضًا لـPMI؟
نعم، وغالبًا ما تكون أكثر النقاط حرجًا. فاللحام المُنفَّذ بمعدن حشو خاطئ يصبح نقطة بداية للتآكل أو التشقق حتى لو كانت المادة الأساسية صحيحة. لذا تشترط المواصفات التحقق من معدن اللحام بشكل منفصل.
من يجوز له إجراء الفحص؟
يُعتمد أفراد الاختبار غير الإتلافي وفق EN ISO 9712 بحسب الطريقة والمستوى (1 و2 و3) والقطاع الصناعي. المستوى 1 يُجري الفحص، والمستوى 2 يُقيّم ويكتب التقرير، والمستوى 3 يُعدّ الإجراءات ويختار الطريقة. والفحص بطريقة أو في قطاع خارج الشهادة لا يُعدّ صالحًا.