ASTM B117 — Стандарт

О стандарте

Название области применения: salt spray corrosion test

ASTM B117 — стандарт, публикуемый ASTM International (ASTM). Публикует стандарты на материалы, продукцию и методы испытаний; является органом, к которому чаще всего обращаются при коррозионных, механических испытаниях и испытаниях материалов.

Смотреть другие коды 199 от ASTM

Зоны покрытия

Что такое ASTM B117?

ASTM B117 — это стандарт типа PRACTICE, определяющий, как эксплуатировать камеру солевого тумана. Его обозначение имеет решающее значение: это не метод испытаний и не критерий приёмки, а описание того, как создаются и поддерживаются условия в камере. Именно поэтому он является наиболее цитируемым коррозионным эталоном в промышленности — если все эксплуатируют одну и ту же камеру одинаково, результаты становятся сопоставимыми.

Это различие — наиболее непонятый момент на практике. ASTM B117 НЕ УСТАНАВЛИВАЕТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЯ и НЕ ДАЁТ КРИТЕРИЯ ГОДЕН/НЕГОДЕН. Продолжительность и критерии приёмки берутся из стандарта на продукцию или спецификации заказчика; в зависимости от типа покрытия они варьируются от десятков до тысяч часов. Фраза «соответствует ASTM B117» технически бессодержательна; смысл несёт формулировка вида «720 часов в камере ASTM B117, оценка 8 по шкале ASTM D1654».

Стандарт определяет условие нейтрального солевого тумана: раствор хлорида натрия концентрацией около 5 %, температура камеры 35 °C, pH раствора в нейтральном диапазоне и заданная скорость сбора. Эти условия составляют суть стандарта и не меняются в зависимости от продукции; меняется лишь то, как долго образец выдерживается в них и по какой шкале оценивается результат.

Испытание является ускоренным, и за это ускорение приходится платить: результаты нельзя напрямую пересчитать в реальный срок службы в атмосфере. Сколько лет прослужит в эксплуатации покрытие, выдержавшее 500 часов в камере, из этого испытания вывести нельзя. Назначение испытания — не прогноз абсолютного срока службы, а сравнение и контроль стабильности производства.

Почему существует этот стандарт?

Истоки испытания в солевом тумане восходят к началу двадцатого века и к проблеме быстрого разрушения металлических деталей в морской среде. Потребность сжать коррозию, которая в реальных условиях занимает годы, до недель в лаборатории породила идею закрытой камеры, в которую непрерывно распыляется солевой туман.

ASTM B117 — стандартизованная форма этой идеи и на протяжении десятилетий общий язык промышленности. Его распространённость объясняется не столько его возможностями, сколько ВОСПРОИЗВОДИМОСТЬЮ: поскольку условия в камере определены строго, результаты разных лабораторий оказываются близки. Именно это свойство и требуется для сравнения поставщиков и входного контроля материалов.

Но постоянные условия оставляют за скобками самую характерную черту реальной атмосферы — её изменчивость. На открытом воздухе поверхность намокает, высыхает, нагревается, охлаждается и подвергается УФ-излучению. Цикл «мокро — сухо» меняет механизм коррозии; характер повреждения на постоянно влажной поверхности отличается от такового при циклическом увлажнении. Поэтому автомобильная отрасль в основном перешла к циклическим испытаниям (SAE J2334, VDA 233-102, ASTM G85). ASTM B117 не утратил своего места, но его роль сузилась: это инструмент сравнения и управления процессом, а не показатель абсолютного срока службы.

Для каких продуктов требуется

Оцинкованные, цинк-никелевые и химические конверсионные покрытия
Системы окраски, порошковых и электрофорезных покрытий
Крепёжные изделия, пружины и металлическая фурнитура
Компоненты автомобильного кузова и шасси
Детали бытовой техники и оборудования для наружной установки
Конструкционные элементы для морских и наружных условий

Подход к оценке

Оценка рассматривает разные формы повреждения в зависимости от типа покрытия: на металлических покрытиях отдельно фиксируются белая коррозия (коррозия самого покрытия) и красная ржавчина (коррозия, достигшая основного металла); на окрашенных поверхностях на первый план выходят пузырение, распространение от надреза и потеря адгезии.

Шкалы оценки определены в отдельных стандартах. Степень ржавления оценивается по ASTM D610, пузырение — по ASTM D714, распространение от надреза — по ASTM D1654. Если в отчёте не указано, какая шкала использована, оценку невозможно истолковать.

Контроль работы камеры — часть действительности испытания: концентрация раствора, pH, температура и скорость сбора регистрируются регулярно. Без этих записей невозможно показать, что длительная выдержка проходила в определённых условиях.

Продолжительность и критерии приёмки берутся из стандарта на продукцию; лаборатория не устанавливает их сама, а если бы устанавливала, отчёт не мог бы давать заключение о соответствии.

Связанное законодательство и схемы

Входит в состав досье одобрения покрытий в автомобильных спецификациях поставки
ISO 9227 — аналог ISO для того же семейства камер, определяющий условия NSS, AASS и CASS вместе
Для циклической коррозии SAE J2334, VDA 233-102 и ASTM G85 предлагают разные подходы
Для горячеоцинкованных покрытий дополнительно применяются требования к продукции ASTM A123 и ISO 1461

Как проходит оценка

1Подготовка и идентификация образцовОбразцы очищают, при необходимости маскируют их кромки и идентифицируют. Толщину покрытия измеряют на этом этапе; поскольку результат чувствителен к толщине, толщина входит в отчёт.
2Нанесение надрезаДля лакокрасочных систем большинство спецификаций требует контролируемого надреза. Оценка рассматривает коррозию, распространяющуюся от этого надреза; на поверхности без надреза точка начала повреждения остаётся неопределённой.
3Размещение в камереОбразцы располагают в пределах угла, заданного стандартом. Положение влияет на результат: на горизонтальной поверхности раствор скапливается, на вертикальной — стекает.
4КонтактКамеру эксплуатируют непрерывно в заданных условиях. Продолжительность берётся из спецификации; если предусмотрены промежуточные оценки, порядок извлечения и возврата образцов согласуется заранее.
5ОценкаПо окончании выдержки поверхность оценивают по шкале, соответствующей типу покрытия. Шкала определена в отдельных стандартах, и в отчёте указывается, какая из них применена.

Смежные стандарты и различия

ISO 9227
То же семейство камер со стороны ISO. Определяет три условия вместо одного (NSS, AASS, CASS) и требует проверять агрессивность камеры с помощью эталонных образцов.
ASTM G85
Модифицированные условия солевого тумана. Определяет варианты с уксусной кислотой, циклические и с диоксидом серы; применяется там, где постоянного условия B117 недостаточно.
SAE J2334 / VDA 233-102
Спецификации циклической коррозии. Они сочетают увлажнение, сушку, влажность и нанесение соли в циклах и считаются более близкими к поведению в эксплуатации в автомобильной отрасли.
ASTM D1654 / D610 / D714
Шкалы оценки. B117 обеспечивает выдержку; оценка берётся из этих стандартов.

Что должен содержать отчёт

Чтобы отчёт был пригоден к использованию, он должен содержать приведённые ниже сведения. Неполный отчёт может быть не принят в цепочке поставок или при проверке, даже если его результат верен.

Описание образца: основной материал, тип покрытия и измеренная толщина покрытия
Применённая продолжительность выдержки и моменты промежуточных оценок, если они были
Записи условий в камере: температура, концентрация раствора, pH, скорость сбора
Угол установки образцов
Наносился ли надрез и его геометрия
Использованная шкала оценки и полученная оценка
Из какого стандарта на продукцию или спецификации взят критерий приёмки

Часто путаемые моменты

Фраза «прошёл ASTM B117» сама по себе бессмысленна; результат нельзя интерпретировать, пока не даны ответы на вопросы о числе часов и применённом критерии приёмки.
Солевой туман при постоянных условиях не передаёт циклическую природу реальной атмосферной коррозии. Два покрытия, хорошо проявившие себя в камере, могут вести себя в обратном порядке в эксплуатации.
ISO 9227 и ASTM B117 задают схожие условия в камере, но это не один и тот же стандарт; применяется тот, который назван в спецификации, и в большинстве спецификаций отчёты не принимаются один вместо другого.
Если толщина покрытия не указана, результат нельзя сравнивать; то же покрытие при другой толщине держится заметно дольше или меньше.
Положение внутри камеры влияет на результат. Между образцами на разных полках или под разными углами могут возникать различия; именно поэтому размещение регламентировано стандартом.

Структура Кодекса

Опубликовано: ASTM
Серийный номер: B117
Часть: без перегородки

Коды в библиотеке без года выпуска сохраняется. Текущая версия со временем меняется; Если в вашей спецификации указан год, за основу берется эта версия, если не указан, применяется самая последняя версия.

Объем

Испытание
Испытания металлов и металлургия
Коррозионные испытания
Коррозионные испытания

Связанные испытания и услуги

Из 3 материалов, ссылающихся на этот код, ниже перечислены 1 материалов с уже опубликованной собственной страницей.

Испытание · 1

Tuz Sisi – ASTM B117

Технические требования

Стандартные тексты являются собственностью соответствующей организации; Условия испытаний, образцы и критерии приемки здесь не могут быть указаны.

Основание: Область применения ASTM B117: стандарт определяет условия работы камеры (раствор NaCl около 5 %, 35 °C, нейтральный диапазон pH, заданная скорость сбора); продолжительность и критерии приёмки находятся вне его области применения. Шкалы оценки берутся из ссылок ASTM D610, D714 и D1654.

Технические требования, специфичные для вашего продукта, после уточнения области применения На стадии предложения поделился письменно.

Связанные стандарты

Часто задаваемые вопросы о ASTM B117

Сколько часов солевого тумана мне нужно проводить?

Стандарт этого не устанавливает. Продолжительность берётся из вашего стандарта на продукцию или спецификации заказчика. Если спецификации нет, её нужно определить совместно, исходя из целевого рынка и группы продукции.

Скольким годам эксплуатации соответствуют 500 часов солевого тумана?

Надёжного пересчёта не существует. Камера работает в постоянных условиях, тогда как условия эксплуатации меняются; пересчёт можно построить только на модели, специфичной для материала и откалиброванной по данным эксплуатации.

Принимается ли отчёт по ISO 9227 вместо ASTM B117?

Это зависит от вашей спецификации. Условия схожи, но стандарты разные; многие заказчики запрашивают по обозначению и не принимают замену.

Что важнее — белая коррозия или красная ржавчина?

Они говорят о разном. Белая коррозия — это коррозия самого покрытия, показывающая, что защита сохраняется; красная ржавчина означает, что достигнут основной металл. Спецификации обычно задают для каждой отдельную продолжительность.

Часто задаваемые вопросы

Обязателен ли этот стандарт для моей продукции?

Обязательность зависит от группы продукции, целевого рынка и применимого законодательства. Как только вы сообщите нам продукт и рынок, мы письменно уточним, требуется ли этот стандарт.

Сколько времени занимает процесс испытания?

Срок зависит от области применения стандарта, количества образцов и текущей загрузки. Точный срок сообщается вместе с информацией об образцах и объёме на этапе коммерческого предложения.

Проводите ли вы сертификацию по этому стандарту?

То, какая деятельность выполняется в рамках какой аккредитации, отдельно подтверждается при подаче заявки. Актуальная информация об области аккредитации публикуется на нашей корпоративной странице.

Что делать, если нужного мне стандарта здесь нет?

Библиотека основана на постоянно растущем перечне. Если вы не нашли нужный код, сообщите о нём через форму запроса коммерческого предложения — мы оценим соответствующую область и свяжемся с вами.