Испытание на высоте — IEC 60068-2-13 / RTCA DO-160, раздел 4 / MIL-STD-810, метод 500.

Что такое Высота?

Испытание на высоте – это испытание, при котором образец выдерживается при низком давлении воздуха, что соответствует большой высоте, для оценки функций, эффективности уплотнения и охлаждения.

Высота: цель

Целью является проверка того, что изделия, работающие на большой высоте или транспортируемые по воздуху, остаются безопасными и функциональными при низком давлении.

К каким изделиям применяется Высота?

Подразделения аэрокосмической авионики
Электронные устройства, используемые на большой высоте
Аккумуляторные системы
Чувствительные к давлению корпуса
Устройства с вентиляторным охлаждением

В каких отраслях применяется Высота?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с Высота

IEC 60068-2-13серия методов экологических испытаний тест
RTCA DO-160 Section 4
MIL-STD-810 Method 500
UN 38.3 T.1

Высота: условия

Давление: Определено в спецификации; абсолютное давление, соответствующее высоте
Время: Время выдержки, определенное в стандарте
Температура: При необходимости применять в сочетании с низкой температурой.
Условия эксплуатации: Определяется как работающий или выключенный

Оборудование для Высота

Вакуумная камера (с контролем давления)
Система измерения давления и температуры
Установка функционального мониторинга
Измерение массы (для оценки герметичности)

Требования к образцам для Высота

Образец должен быть установлен в стандартной монтажной конфигурации.
Перед испытанием необходимо измерить функцию и, при необходимости, массу.
Для устройств с вентиляторным охлаждением необходимо контролировать эффективность охлаждения.
Уплотнительные элементы должны находиться в собранном состоянии.

Высота: продолжительность

Зависит от продолжительности, указанной в спецификации; обычно часы.

Высота: порядок проведения

1Образец помещается в камеру и проводятся первоначальные измерения.
2Давление снижается до заданного значения контролируемым образом.
3Он поддерживается в течение определенного периода времени; Функционирование контролируется при эксплуатационном тесте.
4Давление возвращается к окружающему.
5Оцениваются функция, герметичность и визуальное состояние.

Высота: критерии приёмки

Критерий приемки определен в спецификации: непрерывность функционирования, отсутствие утечек и достаточная эффективность охлаждения.

Оценка результатов

Воздушное охлаждение ослабевает при низком давлении, поэтому оценивается и повышение температуры. Проверяется, возникает ли деформация из-за изменения давления.

Высота: протокол

Стандарт применяется
Давление, продолжительность и температурные условия
Условия эксплуатации
Функционирование и результаты герметизации
Измеренные температуры

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Требования к аэрокосмическому оборудованию
ООН 38.3 (транспортировка аккумуляторов)

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Высота; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

Высота: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Высота?

Высота выполняется в области IEC 60068-2-13, RTCA DO-160 Section 4, MIL-STD-810 Method 500 и UN 38.3 T.1. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Высота?

В основном применяется к Подразделения аэрокосмической авионики, Электронные устройства, используемые на большой высоте, Аккумуляторные системы, Чувствительные к давлению корпуса и Устройства с вентиляторным охлаждением. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Высота?

Определяющими параметрами являются: Давление — Определено в спецификации; абсолютное давление, соответствующее высоте, Время — Время выдержки, определенное в стандарте и Температура — При необходимости применять в сочетании с низкой температурой.. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Высота?

Образец должен быть установлен в стандартной монтажной конфигурации., Перед испытанием необходимо измерить функцию и, при необходимости, массу. и Для устройств с вентиляторным охлаждением необходимо контролировать эффективность охлаждения.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Высота?

Зависит от продолжительности, указанной в спецификации; обычно часы. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Высота называется «подходящим»?