Загрузка

Экологические и климатические испытания · Другое

Замораживание/оттаивание

EN 1367-1ASTM C666EN 12371EN 1338TS EN 13748
Экологические и климатические испытания лабораторная работа

Что такое Замораживание/оттаивание?

Испытание на замораживание/оттаивание — это испытание, при котором насыщенный водой образец неоднократно замораживается и оттаивается для оценки ущерба, вызванного расширением воды в порах. Это показатель долговечности строительных материалов.

Замораживание/оттаивание: цель

Цель состоит в том, чтобы проверить, что пористые строительные материалы, используемые на открытом воздухе, устойчивы к разрушению в холодном климате.

К каким изделиям применяется Замораживание/оттаивание?

  • Бетонные и сборные элементы
  • Натуральный камень и заполнитель
  • Кирпич и керамическая плитка
  • Штукатурка и раствор
  • Материалы для дорожного покрытия

В каких отраслях применяется Замораживание/оттаивание?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с Замораживание/оттаивание

  • EN 1367-1
  • ASTM C666
  • EN 12371
  • EN 1338
  • TS EN 13748

Замораживание/оттаивание: условия

Цикл
Температуры и время замерзания и оттаивания, определенные в стандарте.
Doygunluk
Перед испытанием образцы насыщаются водой.
Количество циклов
Определено в спецификации (например, 10, 25, 56, 300 циклов)
Среда
Замерзание на воздухе или в воде; определяет стандартный метод

Оборудование для Замораживание/оттаивание

  • Камера замораживания-оттаивания
  • Настройка водонасыщения
  • Прецизионный баланс
  • Машина для испытания прочности на сжатие (для измерений после цикла)

Требования к образцам для Замораживание/оттаивание

  • Размер образца подготовлен согласно соответствующему стандарту.
  • Должна быть измерена первоначальная масса и, при необходимости, прочность.
  • Перед испытанием образцы должны быть доведены до насыщения.
  • Обычно не менее трех образцов в наборе.

Замораживание/оттаивание: продолжительность

Зависит от количества циклов. Программа из 56 циклов занимает несколько недель, а программа из 300 циклов — месяцы.

Замораживание/оттаивание: порядок проведения

  1. 1Образцы доводят до насыщения и измеряют их массы.
  2. 2Программа цикла загружается в камеру.
  3. 3Выполняется определенное количество циклов замораживания-оттаивания.
  4. 4Визуальный осмотр и измерение массы выполняются через определенные промежутки времени.
  5. 5В конце программы рассчитывается потеря массы и, при необходимости, потеря прочности.

Замораживание/оттаивание: критерии приёмки

Критерий приемлемости указан в стандарте на продукцию как максимальный процент потери массы или максимальная потеря прочности.

Оценка результатов

Потерю массы, поверхностное окалинообразование и потерю прочности оценивают вместе. Растрескивание и отслаивание кромок регистрируются отдельно.

Замораживание/оттаивание: протокол

  • Стандарт и применяемый метод
  • Условия цикла и количество
  • Начальная и конечная массы
  • Процент потери массы и потери прочности
  • Визуальный осмотр и фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • Регламент строительной продукции (CPR)
  • Стандарты продукции строительных материалов

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Замораживание/оттаивание; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

  • Температура

    Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.

  • Влажность

    Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.

  • Вода и пыль

    Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.

  • Излучение и старение

    Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.

  • Давление и высота

    Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.

  • Коррозионная атмосфера

    Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

  • Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
  • Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
  • Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
  • Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
  • Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
  • Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Верификация конструкции и квалификация
  • Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
  • Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
  • Одобрение компонентов поставщика
  • Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

Замораживание/оттаивание: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Замораживание/оттаивание?

Замораживание/оттаивание выполняется в области EN 1367-1, ASTM C666, EN 12371, EN 1338 и TS EN 13748. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Замораживание/оттаивание?

В основном применяется к Бетонные и сборные элементы, Натуральный камень и заполнитель, Кирпич и керамическая плитка, Штукатурка и раствор и Материалы для дорожного покрытия. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Замораживание/оттаивание?

Определяющими параметрами являются: Цикл — Температуры и время замерзания и оттаивания, определенные в стандарте., Doygunluk — Перед испытанием образцы насыщаются водой. и Количество циклов — Определено в спецификации (например, 10, 25, 56, 300 циклов). Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Замораживание/оттаивание?

Размер образца подготовлен согласно соответствующему стандарту., Должна быть измерена первоначальная масса и, при необходимости, прочность. и Перед испытанием образцы должны быть доведены до насыщения.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Замораживание/оттаивание?

Зависит от количества циклов. Программа из 56 циклов занимает несколько недель, а программа из 300 циклов — месяцы. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Замораживание/оттаивание называется «подходящим»?

Критерий приемлемости указан в стандарте на продукцию как максимальный процент потери массы или максимальная потеря прочности.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie