Испытание на ветер — EN 1932 / EN 12211 / MIL-STD-810.

Что такое Ветер?

Ветровое испытание — это испытание, при котором к образцу прикладывается поток воздуха с определенной скоростью или эквивалентным давлением для оценки прочности конструкции, деформации и потери функциональности. Барокамера используется для элементов конструкции, а аэродинамическая труба – для оборудования.

Ветер: цель

Целью является проверка того, что элементы здания и оборудование, используемые на открытом воздухе, выдерживают ветровую нагрузку и не представляют угрозы безопасности.

К каким изделиям применяется Ветер?

Оконные, фасадные и дверные системы
Солнцезащитные и маркизные системы
Наружные антенны и столбы
Рекламные щиты
Кровельные элементы

В каких отраслях применяется Ветер?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с Ветер

EN 1932
EN 12211
EN 12179
MIL-STD-810 Method 506
ASTM E330

Ветер: условия

загрузить приложение: Перепад давления в барокамере или расход в воздушном туннеле
Уровни нагрузки: Уровни повышения давления, определенные в стандарте
Ориентация: Положительное (толкающее) и отрицательное (всасывающее) давление.
Время: Определенное время выдержки на каждом уровне

Оборудование для Ветер

Камера для испытаний на давление ветра
Система измерения перепада давления
Датчики смещения
Аэродинамическая труба (для испытаний оборудования)

Требования к образцам для Ветер

Образец должен быть установлен с учетом фактической монтажной детали.
Необходимо определить точки измерения смещения.
Функционирование (открытие/закрытие) необходимо проверить перед испытанием.
Крепежные элементы должны соответствовать спецификации.

Ветер: продолжительность

Зависит от количества ступеней; обычно один рабочий день.

Ветер: порядок проведения

1Образец монтируется в испытательную камеру и размещаются датчики перемещения.
2Выполняется первоначальная проверка работоспособности.
3Давление повышают ступенчато; перемещение измеряется на каждом этапе.
4Применяется как в положительном, так и в отрицательном направлении.
5Применяется ступень безопасной нагрузки.
6Проверяются остаточная деформация и функциональность.

Ветер: критерии приёмки

Критерий приемки указан в стандарте на продукцию: предел максимального отклонения, предел остаточной деформации и отсутствие поломок деталей после безопасной нагрузки.

Оценка результатов

Рассчитано соотношение прогиба к пролету и проведена классификация. Структурная целостность является основой на этапе безопасной нагрузки.

Ветер: протокол

Стандарт применяется
Шаги и направления давления
Измеренные значения отклонения
Остаточная деформация и функциональные результаты
Классификация

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Регламент строительной продукции (CPR)
Стандарты на оконную и фасадную продукцию

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Ветер; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

Ветер: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Ветер?

Ветер выполняется в области EN 1932, EN 12211, EN 12179, MIL-STD-810 Method 506 и ASTM E330. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Ветер?

В основном применяется к Оконные, фасадные и дверные системы, Солнцезащитные и маркизные системы, Наружные антенны и столбы, Рекламные щиты и Кровельные элементы. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Ветер?

Определяющими параметрами являются: загрузить приложение — Перепад давления в барокамере или расход в воздушном туннеле, Уровни нагрузки — Уровни повышения давления, определенные в стандарте и Ориентация — Положительное (толкающее) и отрицательное (всасывающее) давление.. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Ветер?

Образец должен быть установлен с учетом фактической монтажной детали., Необходимо определить точки измерения смещения. и Функционирование (открытие/закрытие) необходимо проверить перед испытанием.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Ветер?

Зависит от количества ступеней; обычно один рабочий день. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Ветер называется «подходящим»?