Chemical Resistance

Что такое Chemical Resistance?

Испытание на химическую стойкость — это испытание, при котором образец погружают в определенную химическую жидкость при определенной температуре и времени; Это эксперимент, в котором измеряется изменение массы, размера, внешнего вида и механических свойств.

Chemical Resistance: цель

Целью является проверка того, что материал сохраняет свои свойства по отношению к химическим веществам в рабочей среде.

К каким изделиям применяется Chemical Resistance?

Материалы для труб и резервуаров химического завода
Детали моторного отсека автомобиля
Прокладки и уплотнительные элементы
Покрытия и грунтовки

В каких отраслях применяется Chemical Resistance?

Автомобильная промышленностьЭлектромобильБатареяПластмассыРезина

Стандарты, связанные с Chemical Resistance

ISO 175
ASTM D543
ISO 4599 (под напряжением)
ISO 22088 (растрескивание под воздействием окружающей среды)

Chemical Resistance: условия

Kimyasal: Жидкость, представляющая собой рабочую среду; определено в спецификации
Температура: Рабочая температура или ускоренная температура, определенные в стандарте.
Время: Определено в стандарте; обычно от нескольких дней до недель
измеренное изменение: Масса, размер, твердость, внешний вид и свойства растяжения.

Оборудование для Chemical Resistance

Погружные кастрюли и ванны с регулируемой температурой
Аналитические весы и измерительные приборы
Тестер на растяжение (после воздействия)
Вытяжной шкаф и хранилище химикатов

Требования к образцам для Chemical Resistance

Размеры образцов и состояние поверхности должны соответствовать стандарту.
Все измерения должны быть записаны до воздействия.
Контрольные образцы (неэкспонированные) следует хранить вместе.
Необходимо контролировать свежесть и концентрацию химикатов.

Chemical Resistance: продолжительность

1–6 недель в зависимости от продолжительности.

Chemical Resistance: порядок проведения

1Образцы измеряются и взвешиваются.
2Химическое вещество готовят и доводят до температуры.
3Образцы погружаются на определенный период времени.
4Образцы извлекают, очищают и кондиционируют.
5Измеряются изменения массы, размера и внешнего вида.
6Механические свойства измеряют еще раз и сравнивают с контролем.

Chemical Resistance: критерии приёмки

Критерии приемки указаны в спецификации: изменение массы/размера и потеря механических свойств остаются ниже предела.

Оценка результатов

Повышение температуры может изменить механизм; Результат ускоренного испытания нельзя напрямую перевести на срок службы. Окружное растрескивание в материале под напряжением развивается значительно быстрее, чем при погружении без напряжений; Если существует такой риск, необходимы типовые испытания по ISO 22088.

Chemical Resistance: протокол

Стандарт применяется
Химические вещества, концентрация и температура
Продолжительность воздействия
Измерения до/после и контрольное сравнение
Внешний вид заключения

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Характеристики продукта и оборудования

Otomotiv Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Chemical Resistance; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Автомобильные испытания показывают, что компонент продолжает работать в условиях, представляющих нагрузки, с которыми он столкнётся за срок службы автомобиля. Автомобиль — это не единичный продукт, а СРЕДА: вибрация, температурные циклы, солёная вода, удары камней, электрические переходные процессы и электромагнитные помехи присутствуют одновременно и годами.

Особенность этого семейства в том, что СПЕЦИФИКАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ надстраиваются над стандартами. Публикации ISO и SAE устанавливают общую основу; но Volkswagen, BMW, Ford, Stellantis, Toyota и Renault определяют в своих собственных спецификациях разные уровни жёсткости, дополнительные испытания и разные критерии приёмки. Для компонента фразы «соответствует автомобильным стандартам» самой по себе недостаточно; нужно ответить, спецификация какого производителя и какая её редакция имеется в виду.

Семейство объединяет три отдельных процесса, которые часто путают. Омологация охватывает официальные утверждения типа, необходимые для допуска автомобиля к движению, и проводится под государственной властью. Одобрение поставщика означает прохождение собственных требований производителя автомобиля к качеству и испытаниям и является коммерческими отношениями. Третье — верификация конструкции: инженерная команда демонстрирует, что её собственная конструкция соответствует поставленным целям.

На уровне компонента план испытаний строится вокруг МЕСТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Модуль в моторном отсеке и модуль в багажнике не проходят через один и тот же температурный и вибрационный профиль; компонент внутри двери и компонент в потолочной консоли не подвергаются одинаковому воздействию воды и пыли. Серия ISO 16750 — общая структура для этого подхода на основе местоположения.

Переход к электромобилям изменил эту область. Высоковольтная безопасность, координация изоляции, безопасность батарей, соответствие зарядного интерфейса и электромагнитное поведение высоковольтных компонентов были добавлены к классическому набору автомобильных испытаний. В тихом автомобиле изменились и ожидания по акустике и вибрации; звуки, ранее маскируемые двигателем внутреннего сгорания, теперь слышны.

Сторону системы качества нельзя отделить от испытаний в этой области. Производитель по IATF 16949 представляет результаты испытаний в файле PPAP; анализ измерительной системы, исследование пригодности процесса и план контроля окружают протокол испытания. Одного хорошего результата недостаточно — нужно показать, что процесс способен его повторять.

Группы методов в этой области

Экологический и климатический
Температурные циклы, термошок, влажное тепло, солевой туман, проникновение пыли и воды (IP), солнечное излучение. Уровни жёсткости варьируются в зависимости от места установки.
Механический
Синусоидальная и случайная вибрация, удар, механические нагрузки, момент затяжки крепежа и циклы долговечности.
Электрический
Колебания напряжения питания, переходные процессы (ISO 7637), обратная полярность, перенапряжение, короткое замыкание и измерения тока покоя.
ЭМС
Эмиссия компонента (CISPR 25), излучаемая и кондуктивная помехоустойчивость (серия ISO 11452), электростатический разряд (ISO 10605).
Материалы и выбросы
Запах, конденсация (fogging) и выбросы ЛОС от материалов салона; воспламеняемость; УФ-старение; стойкость покрытия и удары камней.
Функциональная безопасность и кибербезопасность
Доказательства функциональной безопасности по ISO 26262 и инженерия кибербезопасности по ISO/SAE 21434; они привязаны к регулированию через UNECE R155 и R156.

Часто путаемое в этой области

Автомобильный отчёт без ссылки на спецификацию не принимается в цепочке поставок; необходимо указать, какая спецификация OEM и её редакция были применены.
Официальное утверждение типа и одобрение поставщика — разные процессы. Компонент с одобрением E-Mark не считается тем самым прошедшим собственные приёмочные испытания OEM.
Результат, полученный на прототипе, не переносится на серийное производство; PPAP выполняется с деталями серийного производства.
Со стороны ЭМС измерение только эмиссии неполно; помехоустойчивость — отдельная область и более критична в автомобиле.
На компонентах электромобилей высоковольтная безопасность — отдельная компетенция; классическая испытательная инфраструктура на 12 В недостаточна.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Одобрение компонента поставщика и файл PPAP
Официальное утверждение типа UNECE и маркировка E-Mark
Верификация конструкции и доказательство долговечности
Анализ первопричин полевых жалоб и гарантийных возвратов
Оценка влияния изменения конструкции или поставщика

Связанные тесты

Chemical Resistance: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Chemical Resistance?

Chemical Resistance выполняется в области ISO 175, ASTM D543, ISO 4599 (под напряжением) и ISO 22088 (растрескивание под воздействием окружающей среды). Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Chemical Resistance?

В основном применяется к Материалы для труб и резервуаров химического завода, Детали моторного отсека автомобиля, Прокладки и уплотнительные элементы и Покрытия и грунтовки. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Chemical Resistance?

Определяющими параметрами являются: Kimyasal — Жидкость, представляющая собой рабочую среду; определено в спецификации, Температура — Рабочая температура или ускоренная температура, определенные в стандарте. и Время — Определено в стандарте; обычно от нескольких дней до недель. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Chemical Resistance?

Размеры образцов и состояние поверхности должны соответствовать стандарту., Все измерения должны быть записаны до воздействия. и Контрольные образцы (неэкспонированные) следует хранить вместе.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Chemical Resistance?

1–6 недель в зависимости от продолжительности. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Chemical Resistance называется «подходящим»?