Che cos'è la sorveglianza?
La sorveglianza di saldatura è il monitoraggio continuo in sito della fabbricazione saldata. La differenza rispetto all'ispezione di saldatura è il momento: l'ispezione valuta il risultato, la sorveglianza osserva, mentre si salda, che il processo sia condotto correttamente.
Perché si esegue?
L'obiettivo è controllare, nel momento in cui vengono applicati, gli aspetti della saldatura non verificabili a posteriori: temperatura di preriscaldo, temperatura di interpassata, sequenza di saldatura e conservazione dei consumabili.
Chi la richiede?
- Acquirenti di apparecchiature a pressione e condotte
- Contraenti EPC e committenti di progetto
- Progetti di carpenteria metallica e ponti
- Progetti di cantieri navali e strutture marine
- Investitori nei settori energia e petrolchimica
Ambito della sorveglianza
- Validità della specifica di procedura di saldatura (WPS) e della relativa qualifica (WPQR)
- Conformità dell'ambito dei certificati di qualifica di saldatori e operatori
- Incarico del personale di coordinamento della saldatura
- Tipo di materiale di consumo, tracciabilità del lotto e condizioni di essiccazione/conservazione
- Preparazione del giunto, pulizia e qualità della saldatura di punto
- Misurazione della temperatura di preriscaldo
- Controllo della temperatura tra le passate
- Conformità dei parametri di saldatura (corrente, tensione, velocità) con il WPS
- Registrazioni del ciclo di trattamento termico post-saldatura
- Sequenza di saldatura e controllo della distorsione
- Verifica dell'ambito e della tempistica dei controlli non distruttivi (CND)
Norme correlate
- ISO/IEC17020
- Serie ISO 3834
- ISO 14731
- Serie ISO 9606
- Serie ISO 15614
- EN ISO 5817
Metodo e attrezzatura
- Termometro a contatto e penna termica
- Strumento di misura dei parametri di saldatura (corrente/tensione)
- Calibri per cordoni di saldatura
- Igrometro (condizioni di conservazione dei materiali di consumo)
- Ferritoscopio (per saldature in acciaio inossidabile)
- Apparecchiatura di registrazione fotografica
Processo di sorveglianza
- 1Definizione di ambito e criteriCon l'acquirente si definiscono capitolato d'ordine, piano di ispezione e prova (ITP), programma di consegna e frequenza di reporting.
- 2Valutazione del fornitoreSi esaminano sistema qualità, capacità, subfornitori e prestazioni pregresse del fornitore; si definisce il livello di rischio.
- 3Piano di sorveglianzaIn base al livello di rischio si pianificano frequenza delle visite, punti di fermo e di presenza e calendario di reporting.
- 4Sorveglianza in sitoIl perito è presente in stabilimento durante la produzione: controllo documentale, osservazione di processo e presenza alle ispezioni.
- 5Monitoraggio di avanzamento e tempisticheL'avanzamento è monitorato rispetto al programma; il rischio di ritardo è individuato per tempo e comunicato all'acquirente.
- 6Gestione delle non conformitàLe deviazioni rilevate sono segnalate, si richiede l'azione correttiva e se ne segue la chiusura.
- 7Rilascio della spedizione e chiusuraSi controllano l'ispezione finale e il dossier documentale; si concede il rilascio alla spedizione e si emette il rapporto di chiusura.
Rapporto di sorveglianza
- Dati dell'organismo, del perito e dell'acquirente
- Riferimenti a ordine, capitolato e ITP
- Data della visita e ambito della sorveglianza
- Rilievi del controllo documentale
- Fase di fabbricazione e stato di avanzamento
- Ispezioni e prove presenziate
- Non conformità rilevate e stato delle azioni correttive
- Valutazione dei tempi e rischio di ritardo
- Documenti fotografici
- Raccomandazioni per la successiva sorveglianza
- Riferimenti dei WPS e WPQR applicati
- Certificati di qualifica dei saldatori e controllo dell'ambito
- Registri di lotto e conservazione dei materiali di consumo
- Misurazioni della temperatura di preriscaldo e tra le passate
- Osservazioni dei parametri di saldatura
- Registrazioni del trattamento termico
- Non conformità e azioni correttive
Limiti del rapporto
La sorveglianza non elimina la responsabilità del fornitore né assume la qualità della fabbricazione. Il perito riferisce quanto osservato durante la propria presenza in sito; la produzione svolta in sua assenza esula dal rapporto. Il rapporto non è una dichiarazione di accettazione né una garanzia; restano valide le clausole contrattuali di ispezione e collaudo.
Accreditamento
Le attività di sorveglianza sono svolte secondo ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità dell'organismo, competenza del personale e validità dei metodi. La regola di imparzialità è determinante: l'organismo non può essere parte nella compravendita o nella fabbricazione della merce che sorveglia. EUROLAB dispone di accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo ILAC; poiché lo scopo accreditato è definito per tipo di sorveglianza, viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e abilitazioniServizi di sorveglianza correlati
Domande frequenti
Qual è la differenza tra la sorveglianza della saldatura e il controllo della saldatura?
Il controllo valuta il risultato di una saldatura completata (visivo, CND). La sorveglianza, invece, segue il processo durante l'esecuzione della saldatura. Aspetti come la temperatura di preriscaldo o se il materiale di consumo è stato correttamente essiccato non possono essere determinati osservando il cordone finito; possono essere verificati solo tramite la sorveglianza.
Perché viene controllato l'ambito del certificato del saldatore?
Un certificato di qualifica rilasciato ai sensi della ISO 9606 non è illimitato: è valido in base al gruppo di materiale, all'intervallo di spessore, al diametro del tubo, alla posizione di saldatura e al processo. Un saldatore che esegue una saldatura al di fuori di tale ambito non è autorizzato per quel lavoro, anche se in possesso di un certificato valido. Vengono inoltre controllati il periodo di validità del certificato e i relativi registri di mantenimento.
La sorveglianza riduce la responsabilità del fornitore?
No. L'ispettore osserva e riferisce per conto dell'acquirente; il fornitore rimane responsabile della qualità della produzione e della conformità al contratto. Un rapporto di sorveglianza non è una dichiarazione di accettazione.
L'ispettore è presente in loco in modo continuativo?
Ciò dipende dal livello di sorveglianza. Nei progetti critici si applica una sorveglianza continua (resident); negli altri, le visite avvengono in punti di sospensione specifici. La produzione svolta in assenza dell'ispettore non rientra nell'ambito del rapporto, e ciò viene chiaramente indicato nel rapporto.
Come viene garantita l'indipendenza dell'organismo di sorveglianza?
La sorveglianza viene svolta ai sensi della norma ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità e prevenzione dei conflitti di interesse. L'organismo di sorveglianza non può essere parte della progettazione o della produzione della lavorazione che sorveglia.