Che cos'è la sorveglianza?
La sorveglianza di fabbricazione è il monitoraggio in sito che le fasi produttive siano condotte secondo capitolato e piano di ispezione e prova (ITP). Il perito presenzia ai punti di fermo e di presenza, osserva i parametri di processo e verifica le registrazioni.
Perché si esegue?
L'obiettivo è osservare, nel momento in cui avvengono, le fasi di processo non più verificabili a prodotto finito. Nei processi speciali come saldatura, trattamento termico e rivestimento è l'unica reale garanzia di qualità.
Chi la richiede?
- Contraenti EPC e committenti di progetto
- Acquirenti di apparecchiature a pressione e condotte
- Investitori nei settori energia e petrolchimica
- Acquirenti di lavorazioni strutturali critiche
- Organizzazioni industriali con approvvigionamento internazionale
Ambito della sorveglianza
- Presenza nei punti di sospensione e testimonianza dell'ITP
- Controllo di accettazione dei materiali e marcatura di tracciabilità
- Parametri di saldatura, preriscaldo e temperatura tra le passate
- Registrazioni dei cicli di trattamento termico
- Controllo dimensionale e tolleranze di montaggio
- Testimonianza dei controlli non distruttivi e relativi rapporti
- Testimonianza delle prove di pressione e funzionali
- Preparazione della superficie e applicazione del rivestimento
- Registri delle non conformità e monitoraggio delle azioni correttive
- Ispezione finale e controllo del pacchetto documentale
Norme correlate
- ISO/IEC17020
- ISO 10005
- EN 10204
- ISO 3834
- ISO 9712
Metodo e attrezzatura
- Strumenti di misurazione dimensionale
- Accesso al termometro a contatto e alle registrazioni di temperatura
- Misuratore dello spessore del rivestimento
- Apparecchiatura di registrazione fotografica
- Calibri per cordoni di saldatura
Processo di sorveglianza
- 1Definizione di ambito e criteriCon l'acquirente si definiscono capitolato d'ordine, piano di ispezione e prova (ITP), programma di consegna e frequenza di reporting.
- 2Valutazione del fornitoreSi esaminano sistema qualità, capacità, subfornitori e prestazioni pregresse del fornitore; si definisce il livello di rischio.
- 3Piano di sorveglianzaIn base al livello di rischio si pianificano frequenza delle visite, punti di fermo e di presenza e calendario di reporting.
- 4Sorveglianza in sitoIl perito è presente in stabilimento durante la produzione: controllo documentale, osservazione di processo e presenza alle ispezioni.
- 5Monitoraggio di avanzamento e tempisticheL'avanzamento è monitorato rispetto al programma; il rischio di ritardo è individuato per tempo e comunicato all'acquirente.
- 6Gestione delle non conformitàLe deviazioni rilevate sono segnalate, si richiede l'azione correttiva e se ne segue la chiusura.
- 7Rilascio della spedizione e chiusuraSi controllano l'ispezione finale e il dossier documentale; si concede il rilascio alla spedizione e si emette il rapporto di chiusura.
Rapporto di sorveglianza
- Dati dell'organismo, del perito e dell'acquirente
- Riferimenti a ordine, capitolato e ITP
- Data della visita e ambito della sorveglianza
- Rilievi del controllo documentale
- Fase di fabbricazione e stato di avanzamento
- Ispezioni e prove presenziate
- Non conformità rilevate e stato delle azioni correttive
- Valutazione dei tempi e rischio di ritardo
- Documenti fotografici
- Raccomandazioni per la successiva sorveglianza
- Riferimenti alla specifica e all'ITP
- Punti di sospensione/testimonianza visitati
- Prove testimoniate e relativi risultati
- Osservazioni dei parametri di processo
- Non conformità e stato di chiusura
- Dichiarazione di autorizzazione alla spedizione (release)
Limiti del rapporto
La sorveglianza non elimina la responsabilità del fornitore né assume la qualità della fabbricazione. Il perito riferisce quanto osservato durante la propria presenza in sito; la produzione svolta in sua assenza esula dal rapporto. Il rapporto non è una dichiarazione di accettazione né una garanzia; restano valide le clausole contrattuali di ispezione e collaudo.
Accreditamento
Le attività di sorveglianza sono svolte secondo ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità dell'organismo, competenza del personale e validità dei metodi. La regola di imparzialità è determinante: l'organismo non può essere parte nella compravendita o nella fabbricazione della merce che sorveglia. EUROLAB dispone di accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo ILAC; poiché lo scopo accreditato è definito per tipo di sorveglianza, viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e abilitazioniServizi di sorveglianza correlati
Domande frequenti
Cosa si intende per processo speciale e perché richiede sorveglianza?
Sono processi il cui esito non può essere pienamente verificato con un'ispezione successiva: saldatura, trattamento termico, rivestimento, incollaggio e simili. Osservando il prodotto finito non si può capire se il processo è stato eseguito correttamente; per questo il processo stesso deve essere osservato mentre viene svolto.
La sorveglianza riduce la responsabilità del fornitore?
No. L'ispettore osserva e riferisce per conto dell'acquirente; il fornitore rimane responsabile della qualità della produzione e della conformità al contratto. Un rapporto di sorveglianza non è una dichiarazione di accettazione.
L'ispettore è presente in loco in modo continuativo?
Ciò dipende dal livello di sorveglianza. Nei progetti critici si applica una sorveglianza continua (resident); negli altri, le visite avvengono in punti di sospensione specifici. La produzione svolta in assenza dell'ispettore non rientra nell'ambito del rapporto, e ciò viene chiaramente indicato nel rapporto.
Come viene garantita l'indipendenza dell'organismo di sorveglianza?
La sorveglianza viene svolta ai sensi della norma ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità e prevenzione dei conflitti di interesse. L'organismo di sorveglianza non può essere parte della progettazione o della produzione della lavorazione che sorveglia.