Che cos'è il certificato?
VDA 6.5 è la metodologia utilizzata per gli audit di PRODOTTO nel settore automobilistico. Valuta i campioni prelevati dalla produzione in serie rispetto alle esigenze del cliente e al disegno tecnico, dal punto di vista del cliente. L'obiettivo è individuare tempestivamente eventuali deviazioni che sembrano soddisfare le specifiche ma che sono inaccettabili per il cliente.
A chi serve?
- Fornitori automobilistici che eseguono produzione in serie
- Produttori che hanno riscontrato un reclamo da parte di un cliente o un problema sul campo
- Team di qualità che desiderano formare un auditor di prodotto
È obbligatorio?
Non obbligatorio; La norma IATF 16949 richiede l'esecuzione di un audit del prodotto e la metodologia comunemente utilizzata è VDA 6.5. I requisiti specifici del cliente possono definire una frequenza e un metodo particolari.
Campo di applicazione della norma
- Pianificazione e frequenza degli audit del prodotto
- Competenza e indipendenza del revisore
- Selezione del campione e ambiente di audit
- Confronto con il disegno tecnico, le specifiche e i requisiti del cliente
- Valutazione visiva, dimensionale e funzionale
- Valutazione dal punto di vista del cliente e classificazione dei difetti
- Reporting dei risultati e delle azioni correttive
- Analisi dell'andamento dei risultati dell'audit
Processo di certificazione
- 1Determinazione dell'ambito e del programmaVengono determinati i siti e i processi da sottoporre ad audit e la durata dell'audit richiesta dallo schema.
- 2Pre-valutazioneFacoltativamente viene effettuata un'analisi delle lacune; le lacune diventano visibili prima dell’audit principale.
- 3Audit in sitoL'esame dei registri, l'osservazione del sito e le interviste ai lavoratori vengono effettuati rispetto alla lista di controllo del programma.
- 4Rendicontazione dei rilieviI risultati sono riportati in base alla classificazione dello schema. Il risultato di questi schemi è un rapporto di audit, non un certificato.
- 5Azioni correttive e follow-upViene presentato un piano di azioni correttive per i risultati; si conclude con un audit di follow-up nell'ambito del programma.
Periodo di validità
Il periodo di validità delle relazioni di audit è stabilito dal sistema ed è generalmente compreso tra uno e due anni. Il report viene utilizzato per il periodo accettato dal marchio acquirente.
Documenti richiesti
- Organizzazione e dettagli del sito
- Organico e schema dei turni
- Autorizzazioni e licenze legali
- Politiche e procedure pertinenti
- Registri delle buste paga, degli orari e del personale
Costo della certificazione
Non esiste un prezzo di listino fisso; il costo viene calcolato in base alle seguenti variabili e fornito per iscritto nel preventivo.
- Il numero di siti da sottoporre ad audit e l'organico
- La durata dell'audit prescritta dallo schema
- Se è richiesta una pre-valutazione (gap analysis).
- Se è necessario un audit di follow-up
Accreditamento
La maggior parte di questi schemi producono rapporti di audit, non documenti, e sono soggetti al sistema di approvazione del proprietario dello schema (ad esempio Sedex, amfori, RBA); L'accreditamento nel senso classico non si trova in ogni schema. La competenza del revisore e la validità del rapporto sono determinate dalle regole del proprietario dello schema.
L'ambito in cui questo schema può essere offerto varia in base al suo prodotto e alla sua attività; viene confermato per iscritto in fase di preventivo.
Ambito e autorizzazioniCertificazioni correlate
IATF 16949Gestione della qualità automobilistica
VDA 6.1Audit del sistema di gestione della qualità automobilistica
VDA 6.3Controllo del processo
ISO 26262Sicurezza funzionale
ISO/SAE 21434Sicurezza informatica dei veicoli
TISAXValutazione della sicurezza delle informazioni automobilistiche
UNECEOmologazione del tipo di veicolo
E-MarkOmologazione del veicolo
Domande frequenti
L'audit del prodotto è diverso dall'ispezione finale?
SÌ. L'ispezione finale fa parte del flusso di produzione e si applica a ogni prodotto. Un audit di prodotto è una verifica a campione effettuata indipendentemente dalla produzione, dal punto di vista del cliente; mette anche in dubbio l'efficacia dell'ispezione finale.
