Qu'est-ce que Flexing ?
Le test de résistance à la flexion simule en laboratoire les mouvements de flexion répétés que subissent les matériaux des chaussures pendant la marche. L'éprouvette est pliée selon un angle défini, une vitesse définie et un nombre de cycles défini, puis examinée pour détecter les fissures, les plis, la séparation du revêtement et la dégradation de la surface.
Objectif de Flexing
L’objectif est de prédire si les chaussures se fissureront au point de flexion au cours de leur durée de vie. Le mode de défaillance le plus courant dans les chaussures est la fissuration et la séparation de la semelle au point de flexion.
À quels produits Flexing s'applique-t-il ?
- Dessus de chaussures en cuir et matériaux en cuir synthétique
- Matériaux de semelle (caoutchouc, PU, TPU)
- Cuirs enduits et vernis
- Matériaux de doublure
- Chaussures de sécurité
Dans quels secteurs Flexing est-il utilisé ?
Normes relatives à Flexing
- TS EN ISO 17694 (matériaux de tige et de doublure de chaussures — résistance à la flexion)
- TS EN ISO 17707 (semelles — résistance à la flexion)
- TS EN ISO 5423 (chaussures en plastique moulé)
- TS EN ISO 20344 (méthodes d'essai des chaussures de protection)
- SATRATM55 / TM161
Conditions de Flexing
- Conditionnement
- A la température et à l'humidité relative définies dans la norme
- Nombre de cycles
- Défini par la spécification ; une inspection par étapes peut être effectuée
- Température
- A température ambiante, ou à basse température si nécessaire (flexibilité à froid)
Équipement pour Flexing
- Flexomètre Bally
- Machine à plier les semelles (Ross flex)
- Chambre basse température
- Loupe et système d'imagerie
Exigences d'échantillon pour Flexing
- Echantillons découpés aux dimensions définies dans la norme
- L’orientation de l’échantillon (direction dos/ventre sur la peau) doit être marquée
- Lors du seul test, la coupe initiale est effectuée conformément à la norme
- Un spécimen distinct pour chaque matériau et couleur
Durée de Flexing
La durée est déterminée directement par le nombre de cycles. Les programmes à cycle élevé s'exécutent pendant des jours sur la machine ; les tests à basse température ajoutent du temps de conditionnement.
Procédure de Flexing
- 1Les échantillons sont conditionnés et montés dans la machine comme défini.
- 2Lors du seul essai, la coupe initiale définie dans la norme est réalisée.
- 3La flexion est appliquée à l'angle et à la vitesse définis.
- 4Le spécimen est prélevé et examiné aux étapes définies.
- 5La longueur des fissures est mesurée et la dégradation de la surface est enregistrée.
- 6Le résultat est rapporté avec le nombre de cycles.
Critères d'acceptation de Flexing
Le critère d'acceptation est la longueur de fissure maximale autorisée ou le degré de dommage au nombre de cycles spécifié. Pour les chaussures de protection, les normes de produits telles que TS EN ISO 20345 définissent leurs propres exigences.
Évaluation des résultats
Le type de dommage est enregistré : fissuration superficielle, décollement du revêtement et déchirure de la semelle, chaque point correspondant à différents problèmes de fabrication. Le test à basse température est évalué séparément, car un matériau qui passe à température ambiante peut devenir cassant au froid.
Rapport de Flexing
- Identification des échantillons et type de matériau
- Norme appliquée et nombre de cycles
- Température d'essai
- Observations étape par étape et mesures de fissures
- Photographies
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- (UE) 2016/425 Règlement sur les équipements de protection individuelle (pour chaussures de protection)
Tests de chaussures et de cuir — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Flexing ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de chaussures et de cuir évaluent ensemble la durabilité physique et la sécurité chimique. La chaussure est un produit MULTI-COMPOSANTS : semelle, tige, doublure, première de montage, talon et ligne de collage sont testés individuellement et ensemble. Un bon composant ne garantit pas un bon produit ; la défaillance apparaît souvent aux points de jonction.
Sur le plan physique, la défaillance la plus courante sur le terrain est la SÉPARATION SEMELLE-TIGE. La résistance du collage est donc la mesure la plus critique et un indicateur direct du procédé de collage (préparation de surface, choix de l'adhésif, conditions de pressage). Viennent ensuite l'abrasion de la semelle et la résistance à la flexion : une chaussure est fléchie des centaines de milliers de fois durant sa vie.
La résistance au glissement est le paramètre de sécurité le plus important et sa mesure dépend de la surface : céramique mouillée, acier huileux et sol sec donnent des résultats différents. Elle est donc rapportée non comme un chiffre unique mais avec la surface et la direction du glissement précisées.
Un domaine distinct s'applique aux chaussures de protection, et c'est la distinction la plus critique commercialement. La protection des orteils (choc et compression), la résistance à la perforation, le comportement antistatique, l'isolation thermique et au froid, l'isolation électrique et la résistance aux carburants sont évaluées selon les exigences des équipements de protection individuelle. Le marquage CE est obligatoire pour ces produits et la catégorie doit être correctement choisie ; un rapport d'essai de chaussure ordinaire ne satisfait pas ce dossier.
Sur le plan chimique, le CHROME (VI) occupe une place particulière dans le cuir. Le chrome (III) utilisé pour le tannage peut s'oxyder en chrome (VI) pendant le stockage et le vieillissement ; un cuir conforme à la production peut donc dépasser la limite des mois plus tard. Le moment de la mesure et l'historique de l'échantillon influencent donc le résultat, et une mesure après vieillissement peut être requise.
Les autres points chimiques sont les amines aromatiques issues de colorants azoïques, le pentachlorophénol, les paraffines chlorées à chaîne courte, le fumarate de diméthyle et les phtalates. Ces points proviennent des restrictions REACH et des listes de substances restreintes des marques.
Il N'Y A PAS de marquage CE sur les chaussures grand public ; l'obligation passe par l'étiquetage de la composition des matériaux, la conformité aux restrictions chimiques et la sécurité générale des produits. L'étiquetage a sa propre règle : le type de matériau utilisé pour la tige, la doublure/première et la semelle extérieure est indiqué par des pictogrammes.
Les allégations de confort et fonctionnelles (imperméabilité, gestion de l'humidité, respirabilité) sont étayées par des essais distincts, et ces allégations nécessitent des preuves si elles sont utilisées dans les textes marketing.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Collage et résistance
Résistance de l'adhérence semelle-tige, résistance des coutures, résistance de fixation du talon, résistance des sangles et boucles.
Abrasion et flexion
Abrasion de la semelle, résistance à la flexion (à sec et à basse température), abrasion de la semelle intérieure.
Résistance au glissement
Mesures de glissement vers l'avant et vers l'arrière sur céramique mouillée, acier huileux et sol sec.
Propriétés protectrices
Résistance à l'impact et à la compression des orteils, résistance à la pénétration, comportement antistatique, isolation thermique et au froid, résistance aux carburants et aux produits chimiques.
Chimie du cuir
Chrome (VI), amines de colorants azoïques, pentachlorophénol, paraffines chlorées à chaîne courte, pH et teneur en matières grasses.
Confort et fonction
Étanchéité à l'eau, perméabilité à la vapeur d'eau, gestion de l'humidité, solidité des couleurs et effet de la transpiration.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Les chaussures revendiquant une fonction de protection relèvent de la législation EPI et nécessitent le CE ; un rapport d'essai pour chaussures grand public ne satisfait pas ce dossier.
- Un résultat de chrome (VI) dépend de l'âge de l'échantillon et de ses conditions de stockage ; un cuir conforme à la production peut dépasser la limite ultérieurement.
- La résistance au glissement n'est pas un chiffre unique ; elle ne peut être interprétée sans indication de la surface et de la direction.
- Un résultat obtenu pour un composant ne couvre pas l'ensemble du produit ; les joints sont testés séparément.
- Les règles d'étiquetage reposent sur des pictogrammes de matériaux ; un pictogramme incorrect entraîne des problèmes en douane et lors de la surveillance du marché.
- Une allégation d'étanchéité à l'eau n'est pas vérifiable à moins que l'essai utilisé et le nombre de cycles de flexion après lesquels elle a été mesurée ne soient indiqués.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Conformité à la liste des substances restreintes de la marque
- La catégorie EPI et le dossier CE pour les chaussures de protection
- Contrôle d'acceptation par fournisseur et par lot
- Analyse des causes profondes des réclamations sur le terrain (décollement de l'adhérence, séparation de la semelle)
- Justification des allégations fonctionnelles
Tests associés
Questions fréquentes sur Flexing
Combien de cycles dois-je demander ?
Le nombre de cycles est défini par la catégorie de produit et la spécification. Les chaussures de tous les jours et les chaussures de travail ne répondent pas aux mêmes attentes. Si votre cahier des charges ne donne aucun chiffre, la norme de produit du marché cible est utilisée.
Quand le test de flexion à froid est-il requis ?
Pour les produits destinés à être utilisés dans les climats froids. Certaines semelles en PU et TPU deviennent vitreuses à basse température, et un matériau qui ne se fissure jamais à température ambiante peut rapidement se briser au froid. Si votre demande couvre une utilisation par temps froid, le test doit être effectué à basse température.