Qu'est-ce que Tear ?
Les tests de résistance à la déchirure mesurent la force nécessaire pour faire avancer une coupe préalablement réalisée dans le matériau. Il s'agit d'une propriété différente de la résistance à la traction : le test de rupture montre la capacité portante de l'ensemble du matériau, et le test de déchirure montre la résistance d'un dommage existant à la propagation. En utilisation, les dommages commencent souvent par une petite coupure, la résistance à la déchirure est donc plus décisive dans la pratique. Différentes normes sont utilisées dans les textiles et le cuir et leurs résultats ne sont pas comparables.
Objectif de Tear
L'objectif est de déterminer dans quelle mesure le tissu résiste à la croissance de dommages mineurs survenant lors de l'utilisation et de vérifier la conformité aux spécifications.
À quels produits Tear s'applique-t-il ?
- Tissus d'extérieur et de travail
- Textiles de maison et tissus d'ameublement
- Tentes, auvents et bâches
- Textiles techniques et industriels
- tissus enduits
- Cuirs de dessus de chaussures et cuirs de sellerie
Dans quels secteurs Tear est-il utilisé ?
Normes relatives à Tear
- TS EN ISO 13937-1 (textile — pendule balistique, Elmendorf)
- TS EN ISO 13937-2 (textile — échantillon en forme de pantalon, déchirure simple)
- TS EN ISO 13937-3 (textile — échantillon en forme d'aile)
- TS EN ISO 13937-4 (textile — échantillon en forme de langue, double déchirure)
- ASTM D1424 (Elmendorf)
- ASTM D2261 (déchirure de la langue)
- TS EN ISO 3377-1 / -2 (cuir — charge de déchirure simple et double bord)
- TS EN ISO 2418/2419 (cuir — échantillonnage et conditionnement)
Conditions de Tear
- Conditionnement
- ISO 139 dans les textiles (20 °C ± 2 °C, 65 ± 4 % d'humidité relative) ; ISO 2419 sur le cuir
- Orientation
- En textile, chaîne et trame, en cuir, les directions parallèles et perpendiculaires au dos sont mesurées séparément.
- Sélection de la méthode
- La méthode pendulaire convient aux tissus fins, les méthodes avec dispositif de traction conviennent aux tissus épais et au cuir.
- Épaisseur
- Le résultat sur la peau dépend de l'épaisseur ; L'épaisseur est mesurée et rapportée
Équipement pour Tear
- Dispositif pendulaire balistique Elmendorf
- Testeur de traction rapide à allongement constant
- Mors et épingles de test de déchirure (pour le cuir)
- Exemples de matrices de découpe et de modèles
- Jauge d'épaisseur
- Chambre de conditionnement
Exigences d'échantillon pour Tear
- Jeux d'échantillons séparés pour chaque direction (chaîne/trame en textile, parallèle/perpendiculaire au dos en cuir)
- Le nombre de répétitions prescrit par la norme (varie selon la méthode)
- Les échantillons textiles doivent être découpés par glissement afin qu'ils ne contiennent pas les mêmes fils de chaîne ou de trame.
- L'échantillon de peau doit être prélevé dans la zone définie dans l'ISO 2418 et son épaisseur doit être mesurée.
- L'incision initiale doit être pratiquée à la longueur et à la position définies dans la norme.
Durée de Tear
L'expérience elle-même est courte ; la préparation et le conditionnement des échantillons déterminent la durée. À mesure que le nombre de méthodes et de directions augmente, la durée totale augmente.
Procédure de Tear
- 1Les échantillons sont conditionnés et découpés par marquage selon sens.
- 2L'incision initiale définie dans la norme est ouverte.
- 3L'échantillon est connecté à l'appareil comme prescrit par la norme.
- 4Le pendule est relâché ou les mâchoires sont écartées à la vitesse définie.
- 5La force de déchirure est enregistrée ; Dans les méthodes avec dispositifs de traction, les valeurs maximales sont moyennées.
- 6Les résultats pour chaque direction sont présentés séparément.
Critères d'acceptation de Tear
Le critère d'acceptation est la valeur de force minimale dans la norme de produit ou la spécification client. La norme de test définit la méthode et non la valeur de passage.
Évaluation des résultats
Les résultats directionnels sont évalués séparément ; généralement, l'un est nettement inférieur et détermine la faiblesse du produit. Les résultats obtenus avec différentes méthodes (pendule, languette, simple/double tranchant) ne peuvent pas être comparés numériquement ; La spécification doit indiquer clairement quelle partie de quelle norme est requise.
Rapport de Tear
- Description de l'échantillon, type de matériau et structure
- Section standard appliquée et format d'échantillon
- Valeurs de force individuelles et moyennes (N) pour chaque direction
- Epaisseur de peau et résultat N/mm si nécessaire
- Écart type et coefficient de variation
- Conditions de conditionnement
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
Ce test est une norme de méthode et n'est pas directement lié à une disposition législative ; Son caractère obligatoire ou non est déterminé par la législation à laquelle le produit est soumis et par les spécifications du client. La législation applicable à votre produit est notifiée par écrit ainsi que son champ d'application au stade de la proposition.
Tests de chaussures et de cuir — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Tear ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de chaussures et de cuir évaluent ensemble la durabilité physique et la sécurité chimique. La chaussure est un produit MULTI-COMPOSANTS : semelle, tige, doublure, première de montage, talon et ligne de collage sont testés individuellement et ensemble. Un bon composant ne garantit pas un bon produit ; la défaillance apparaît souvent aux points de jonction.
Sur le plan physique, la défaillance la plus courante sur le terrain est la SÉPARATION SEMELLE-TIGE. La résistance du collage est donc la mesure la plus critique et un indicateur direct du procédé de collage (préparation de surface, choix de l'adhésif, conditions de pressage). Viennent ensuite l'abrasion de la semelle et la résistance à la flexion : une chaussure est fléchie des centaines de milliers de fois durant sa vie.
La résistance au glissement est le paramètre de sécurité le plus important et sa mesure dépend de la surface : céramique mouillée, acier huileux et sol sec donnent des résultats différents. Elle est donc rapportée non comme un chiffre unique mais avec la surface et la direction du glissement précisées.
Un domaine distinct s'applique aux chaussures de protection, et c'est la distinction la plus critique commercialement. La protection des orteils (choc et compression), la résistance à la perforation, le comportement antistatique, l'isolation thermique et au froid, l'isolation électrique et la résistance aux carburants sont évaluées selon les exigences des équipements de protection individuelle. Le marquage CE est obligatoire pour ces produits et la catégorie doit être correctement choisie ; un rapport d'essai de chaussure ordinaire ne satisfait pas ce dossier.
Sur le plan chimique, le CHROME (VI) occupe une place particulière dans le cuir. Le chrome (III) utilisé pour le tannage peut s'oxyder en chrome (VI) pendant le stockage et le vieillissement ; un cuir conforme à la production peut donc dépasser la limite des mois plus tard. Le moment de la mesure et l'historique de l'échantillon influencent donc le résultat, et une mesure après vieillissement peut être requise.
Les autres points chimiques sont les amines aromatiques issues de colorants azoïques, le pentachlorophénol, les paraffines chlorées à chaîne courte, le fumarate de diméthyle et les phtalates. Ces points proviennent des restrictions REACH et des listes de substances restreintes des marques.
Il N'Y A PAS de marquage CE sur les chaussures grand public ; l'obligation passe par l'étiquetage de la composition des matériaux, la conformité aux restrictions chimiques et la sécurité générale des produits. L'étiquetage a sa propre règle : le type de matériau utilisé pour la tige, la doublure/première et la semelle extérieure est indiqué par des pictogrammes.
Les allégations de confort et fonctionnelles (imperméabilité, gestion de l'humidité, respirabilité) sont étayées par des essais distincts, et ces allégations nécessitent des preuves si elles sont utilisées dans les textes marketing.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Collage et résistance
Résistance de l'adhérence semelle-tige, résistance des coutures, résistance de fixation du talon, résistance des sangles et boucles.
Abrasion et flexion
Abrasion de la semelle, résistance à la flexion (à sec et à basse température), abrasion de la semelle intérieure.
Résistance au glissement
Mesures de glissement vers l'avant et vers l'arrière sur céramique mouillée, acier huileux et sol sec.
Propriétés protectrices
Résistance à l'impact et à la compression des orteils, résistance à la pénétration, comportement antistatique, isolation thermique et au froid, résistance aux carburants et aux produits chimiques.
Chimie du cuir
Chrome (VI), amines de colorants azoïques, pentachlorophénol, paraffines chlorées à chaîne courte, pH et teneur en matières grasses.
Confort et fonction
Étanchéité à l'eau, perméabilité à la vapeur d'eau, gestion de l'humidité, solidité des couleurs et effet de la transpiration.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Les chaussures revendiquant une fonction de protection relèvent de la législation EPI et nécessitent le CE ; un rapport d'essai pour chaussures grand public ne satisfait pas ce dossier.
- Un résultat de chrome (VI) dépend de l'âge de l'échantillon et de ses conditions de stockage ; un cuir conforme à la production peut dépasser la limite ultérieurement.
- La résistance au glissement n'est pas un chiffre unique ; elle ne peut être interprétée sans indication de la surface et de la direction.
- Un résultat obtenu pour un composant ne couvre pas l'ensemble du produit ; les joints sont testés séparément.
- Les règles d'étiquetage reposent sur des pictogrammes de matériaux ; un pictogramme incorrect entraîne des problèmes en douane et lors de la surveillance du marché.
- Une allégation d'étanchéité à l'eau n'est pas vérifiable à moins que l'essai utilisé et le nombre de cycles de flexion après lesquels elle a été mesurée ne soient indiqués.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Conformité à la liste des substances restreintes de la marque
- La catégorie EPI et le dossier CE pour les chaussures de protection
- Contrôle d'acceptation par fournisseur et par lot
- Analyse des causes profondes des réclamations sur le terrain (décollement de l'adhérence, séparation de la semelle)
- Justification des allégations fonctionnelles
Tests associés
Questions fréquentes sur Tear
Si la résistance à la traction est élevée, la déchirure le sera-t-elle également ?
Cela n’arrivera peut-être pas. Un tissu à tissage serré peut avoir une résistance à la traction élevée mais une faible résistance à la déchirure ; Comme les fils ne peuvent pas bouger, la charge est concentrée en un seul point. Les deux propriétés sont mesurées séparément.
Quelle méthode dois-je choisir ?
Si votre spécification spécifie une méthode, elle est utilisée. Dans le cas contraire, le matériau et le poids sont déterminants : le pendule d'Elmendorf a une capacité limitée et ne convient pas aux tissus lourds ; Dans ce cas, la méthode du pantalon ou de la languette avec un dispositif de traction est privilégiée. Pour le cuir, la norme ISO 3377 est utilisée.
Le résultat du cuir est-il comparable à celui du tissu ?
Incomparable. Les normes ISO 13937 et ISO 3377 utilisent des géométries d'échantillon différentes et des méthodes de chargement différentes. Même au sein d’une même famille de produits, seuls les résultats obtenus avec la même partie d’un même étalon sont comparés.