DMF | EUROLAB

Qu'est-ce que DMF ?

L'analyse DMF détermine si le produit contient des résidus de fumarate de diméthyle, utilisé comme agent anti-moisissure/dessicant. L'échantillon est extrait avec un solvant approprié et mesuré par GC-MS.

Objectif de DMF

Le but est de montrer que le produit est exempt de fumarate de diméthyle, connu pour provoquer de graves irritations cutanées et des dermatites de contact allergiques. La substance a été restreinte dans l'UE après avoir causé de nombreuses lésions cutanées liées aux meubles et aux chaussures importés.

À quels produits DMF s'applique-t-il ?

Chaussures et bottes en cuir
Sacs et maroquinerie en cuir
Canapés et tissus d'ameublement en cuir
Vêtements en cuir
Produits expédiés avec des sachets déshydratants

Dans quels secteurs DMF est-il utilisé ?

ChaussuresCuirVente au détailProduits de consommationMobilier

Normes relatives à DMF

ISO/TS 16186 (chaussures — détermination du fumarate de diméthyle)
TS EN ISO 4044 (préparation des échantillons)

Conditions de DMF

Extraction: Avec un solvant organique adapté, dans les conditions définies dans la norme
Mesures: GC-MS
Limite de quantification: La limite de quantification de la méthode doit être inférieure à la limite de 0,1 mg/kg

Équipement pour DMF

GC-MS
Bain d'extraction à ultrasons
Balance analytique
Moulin

Exigences d'échantillon pour DMF

Un spécimen de chaque composant du produit (cuir, doublure, semelle intérieure)
Un sachet déshydratant, s'il est présent, doit être analysé séparément
Le spécimen doit être envoyé dans un contenant hermétique
Environ 1 g d'échantillon

Durée de DMF

L'extraction et la mesure GC-MS déterminent la durée de l'analyse ; les résultats sont généralement disponibles en quelques jours ouvrables.

Procédure de DMF

1Le spécimen est séparé en ses composants et broyé.
2Il est pesé et extrait avec un solvant approprié.
3L'extrait est filtré et concentré.
4Le fumarate de diméthyle est mesuré par GC-MS.
5Le résultat est calculé en mg/kg.

Critères d'acceptation de DMF

L'entrée 61 de l'annexe XVII de REACH fixe une limite de 0,1 mg/kg pour le fumarate de diméthyle dans les articles ou leurs composants. Un résultat supérieur à cette limite est non conforme.

Évaluation des résultats

Les résultats sont évalués par composante ; Le DMF migre le plus souvent à partir des sachets déshydratants expédiés avec le produit. Si le sachet n'est pas analysé, la source ne peut pas être identifiée.

Rapport de DMF

Identification des échantillons et composants analysés
Méthode appliquée
Résultat (mg/kg) et limite de quantification
Limite réglementaire par rapport à

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

(CE) 1907/2006 REACH Annexe XVII Entrée 61

Tests de chaussures et de cuir — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai DMF ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de chaussures et de cuir évaluent ensemble la durabilité physique et la sécurité chimique. La chaussure est un produit MULTI-COMPOSANTS : semelle, tige, doublure, première de montage, talon et ligne de collage sont testés individuellement et ensemble. Un bon composant ne garantit pas un bon produit ; la défaillance apparaît souvent aux points de jonction.

Sur le plan physique, la défaillance la plus courante sur le terrain est la SÉPARATION SEMELLE-TIGE. La résistance du collage est donc la mesure la plus critique et un indicateur direct du procédé de collage (préparation de surface, choix de l'adhésif, conditions de pressage). Viennent ensuite l'abrasion de la semelle et la résistance à la flexion : une chaussure est fléchie des centaines de milliers de fois durant sa vie.

La résistance au glissement est le paramètre de sécurité le plus important et sa mesure dépend de la surface : céramique mouillée, acier huileux et sol sec donnent des résultats différents. Elle est donc rapportée non comme un chiffre unique mais avec la surface et la direction du glissement précisées.

Un domaine distinct s'applique aux chaussures de protection, et c'est la distinction la plus critique commercialement. La protection des orteils (choc et compression), la résistance à la perforation, le comportement antistatique, l'isolation thermique et au froid, l'isolation électrique et la résistance aux carburants sont évaluées selon les exigences des équipements de protection individuelle. Le marquage CE est obligatoire pour ces produits et la catégorie doit être correctement choisie ; un rapport d'essai de chaussure ordinaire ne satisfait pas ce dossier.

Sur le plan chimique, le CHROME (VI) occupe une place particulière dans le cuir. Le chrome (III) utilisé pour le tannage peut s'oxyder en chrome (VI) pendant le stockage et le vieillissement ; un cuir conforme à la production peut donc dépasser la limite des mois plus tard. Le moment de la mesure et l'historique de l'échantillon influencent donc le résultat, et une mesure après vieillissement peut être requise.

Les autres points chimiques sont les amines aromatiques issues de colorants azoïques, le pentachlorophénol, les paraffines chlorées à chaîne courte, le fumarate de diméthyle et les phtalates. Ces points proviennent des restrictions REACH et des listes de substances restreintes des marques.

Il N'Y A PAS de marquage CE sur les chaussures grand public ; l'obligation passe par l'étiquetage de la composition des matériaux, la conformité aux restrictions chimiques et la sécurité générale des produits. L'étiquetage a sa propre règle : le type de matériau utilisé pour la tige, la doublure/première et la semelle extérieure est indiqué par des pictogrammes.

Les allégations de confort et fonctionnelles (imperméabilité, gestion de l'humidité, respirabilité) sont étayées par des essais distincts, et ces allégations nécessitent des preuves si elles sont utilisées dans les textes marketing.

Groupes de méthodes dans ce domaine

Collage et résistance
Résistance de l'adhérence semelle-tige, résistance des coutures, résistance de fixation du talon, résistance des sangles et boucles.
Abrasion et flexion
Abrasion de la semelle, résistance à la flexion (à sec et à basse température), abrasion de la semelle intérieure.
Résistance au glissement
Mesures de glissement vers l'avant et vers l'arrière sur céramique mouillée, acier huileux et sol sec.
Propriétés protectrices
Résistance à l'impact et à la compression des orteils, résistance à la pénétration, comportement antistatique, isolation thermique et au froid, résistance aux carburants et aux produits chimiques.
Chimie du cuir
Chrome (VI), amines de colorants azoïques, pentachlorophénol, paraffines chlorées à chaîne courte, pH et teneur en matières grasses.
Confort et fonction
Étanchéité à l'eau, perméabilité à la vapeur d'eau, gestion de l'humidité, solidité des couleurs et effet de la transpiration.

Confusions fréquentes dans ce domaine

Les chaussures revendiquant une fonction de protection relèvent de la législation EPI et nécessitent le CE ; un rapport d'essai pour chaussures grand public ne satisfait pas ce dossier.
Un résultat de chrome (VI) dépend de l'âge de l'échantillon et de ses conditions de stockage ; un cuir conforme à la production peut dépasser la limite ultérieurement.
La résistance au glissement n'est pas un chiffre unique ; elle ne peut être interprétée sans indication de la surface et de la direction.
Un résultat obtenu pour un composant ne couvre pas l'ensemble du produit ; les joints sont testés séparément.
Les règles d'étiquetage reposent sur des pictogrammes de matériaux ; un pictogramme incorrect entraîne des problèmes en douane et lors de la surveillance du marché.
Une allégation d'étanchéité à l'eau n'est pas vérifiable à moins que l'essai utilisé et le nombre de cycles de flexion après lesquels elle a été mesurée ne soient indiqués.

Quelles décisions ces résultats étayent

Conformité à la liste des substances restreintes de la marque
La catégorie EPI et le dossier CE pour les chaussures de protection
Contrôle d'acceptation par fournisseur et par lot
Analyse des causes profondes des réclamations sur le terrain (décollement de l'adhérence, séparation de la semelle)
Justification des allégations fonctionnelles

Tests associés

Questions fréquentes sur DMF

Nous n'utilisons pas de sachets déshydratants, y a-t-il encore un risque ?

Même si vous ne les utilisez pas directement, les composants provenant des fournisseurs ou autres marchandises transportées dans le même conteneur peuvent être une source de contamination. La limite est très basse (0,1 mg/kg), et même une contamination mineure suffit à la dépasser.