OTR — ASTM D3985 چیست؟
تست OTR میزان اکسیژن عبوری از یک فیلم را در واحد سطح و واحد زمان اندازه گیری می کند. نمونه با جدا کردن دو اتاق نصب شده است. اکسیژن به یک طرف و گاز حامل به طرف دیگر تغذیه می شود و اکسیژن عبوری با یک سنسور کولومتری اندازه گیری می شود. نتیجه بر حسب cm³/m²/day داده می شود.
هدف OTR — ASTM D3985
هدف تعیین عملکرد مانع اکسیژن بسته بندی و ارائه داده هایی برای محاسبه ماندگاری محصولات حساس به اکسیداسیون است. اکسیژن عامل اصلی اکسیداسیون چربی، از دست دادن رنگ و تخریب ویتامین است.
OTR — ASTM D3985 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- فیلم های بسته بندی مانع
- EVOH و سازه های فلزی
- فیلم های بسته بندی با جو اصلاح شده
- بطری ها و ظروف PET
- فویل های تاول دارویی
OTR — ASTM D3985 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با OTR — ASTM D3985
- ASTM D3985نفوذپذیری اکسیژن (OTR) تست کنید
شرایط OTR — ASTM D3985
- دما و رطوبت
- تعریف شده در استاندارد؛ معمولاً از دمای 23 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی تعریف شده استفاده می شود
- اثر رطوبت
- برای موانعی مانند EVOH، OTR به طور قابل توجهی با افزایش رطوبت افزایش می یابد
- تعادل
- اندازه گیری تا رسیدن به یک نرخ انتقال ثابت ادامه می یابد
تجهیزات OTR — ASTM D3985
- تستر OTR (نوع سنسور کولومتریک)
- واحد کنترل رطوبت
- وسایل اندازه گیری در سطح بسته
- سیستم گازرسانی
الزامات نمونه برای OTR — ASTM D3985
- نمونه های فیلم تخت بدون سوراخ و چین و چروک
- نمونه باید به طور کامل سلول اندازه گیری را بپوشاند
- اطلاعات ساختار فیلم، ضخامت و لایه مانع باید ارائه شود
- در صورت نیاز به اندازه گیری سطح بسته، یک بسته مهر و موم شده باید عرضه شود
مدت OTR — ASTM D3985
اندازه گیری تا رسیدن به تعادل ادامه دارد. برای سازه های با مانع بالا، مقدار اکسیژن عبوری بسیار کم است، بنابراین زمان تعادل به طور قابل توجهی افزایش می یابد و اندازه گیری می تواند روزها طول بکشد.
روش اجرای OTR — ASTM D3985
- 1نمونه برش داده شده و بدون نشتی در سلول اندازه گیری قرار می گیرد.
- 2سیستم با گاز حامل تصفیه می شود.
- 3شرایط دما و رطوبت به تعادل رسیده است.
- 4اکسیژن به یک طرف تغذیه می شود.
- 5اکسیژن عبوری به طور مداوم توسط سنسور کنترل می شود.
- 6نتیجه پس از رسیدن به یک مقدار ثابت ثبت می شود.
معیارهای پذیرش OTR — ASTM D3985
معیار پذیرش حداکثر مقدار OTR در مشخصات است. این محدودیت با توجه به حساسیت محصول به اکسیداسیون و ماندگاری هدف تعیین می شود.
ارزیابی نتایج
یک مقدار OTR که بدون بیان شرایط رطوبت داده می‌شود گمراه‌کننده است: نفوذپذیری پلیمرهای مانع مانند EVOH با رطوبت به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد، بنابراین مقدار عالی به‌دست‌آمده در شرایط خشک ممکن است نشان‌دهنده استفاده واقعی نباشد. اندازه گیری فیلم نیز کل بسته را نشان نمی دهد.
گزارش OTR — ASTM D3985
- شناسایی نمونه، ضخامت و ساختار لایه
- شرایط اندازه گیری دما و رطوبت نسبی
- استاندارد و روش اعمال شده
- نتیجه OTR (cm³/m²/day) و عدم قطعیت اندازه گیری
- جهت گیری لایه مانع
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- دستورالعمل اتحادیه اروپا 94/62/EC درباره بسته‌بندی و پسماند بسته‌بندی
- آیین‌نامه کنترل پسماند بسته‌بندی
- اتحادیه اروپا 1935/2004 (مواد در تماس با غذا — در صورت کاربرد)
Ambalaj Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون OTR به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون بسته‌بندی دو عملکرد متفاوت را جداگانه بررسی می‌کند: آیا بسته‌بندی محصول را در حین حمل‌ونقل محافظت می‌کند، و آیا ماده بسته‌بندی مواد مضر را به محتوای خود منتقل می‌کند؟ این دو پرسش به زیرساخت آزمایشگاهی متفاوتی نیاز دارند و نباید با هم اشتباه گرفته شوند.
در سمت حفاظت، شبیه‌سازی توزیع انجام می‌شود: آزمون‌های افتادن، لرزش، فشار، انباشتن و در صورت نیاز فشار پایین در توالی‌هایی که زنجیره حمل واقعی را نشان می‌دهند اعمال می‌شوند. این آزمون‌ها به‌صورت توالی معنا دارند نه تک‌تک؛ در زندگی واقعی نیز بسته‌بندی در معرض بارهای متوالی قرار می‌گیرد و هر بار روی آسیب باقی‌مانده از بار قبلی سوار می‌شود. مشخصاتی مانند ISTA و ASTM D4169 این توالی‌ها را بر اساس نوع محموله تعریف می‌کنند.
نوع محموله خود توالی را تعیین می‌کند. مواجهه یک بار پالتی با مواجهه بسته‌ای که به‌صورت مجزا حمل می‌شود متفاوت است: مورد دوم جابه‌جایی بسیار بیشتر، افتادن بیشتر و ضربه در جهت‌های متنوع‌تری را تجربه می‌کند. رشد تجارت الکترونیک این سناریوی دوم را برجسته کرده و شبیه‌سازی حمل بسته را به گروه مشخصات مستقلی تبدیل کرده است.
در سمت تماس با غذا، مهاجرت اهمیت دارد: مقدار ماده منتقل‌شده از ماده بسته‌بندی به غذا با حدود مهاجرت کلی و اختصاصی مقایسه می‌شود. برای بسته‌بندی پلاستیکی، فهرست مواد مجاز و حدود در مقررات جداگانه‌ای تعریف شده‌اند؛ اعلامیه انطباق (DoC) بر این ارزیابی استوار است و سندی است که هر حلقه زنجیره تأمین باید همراه داشته باشد.
در آزمون مهاجرت، انتخاب شبیه‌ساز حیاتی است. از آنجا که آزمون با غذای واقعی عملی نیست، از مایعاتی که غذا را نمایندگی می‌کنند استفاده می‌شود: شبیه‌سازهای متفاوت برای غذاهای آبکی، چرب و اسیدی. انتخاب شبیه‌ساز نادرست نتیجه را نامعتبر می‌کند؛ انتخاب به نوع غذایی که بسته‌بندی با آن تماس خواهد داشت و دمای آن بستگی دارد.
خواص سدی یک محور سوم است. نفوذپذیری اکسیژن و بخار آب به‌طور مستقیم عمر قفسه محصول را تعیین می‌کند؛ در بسته‌بندی دارویی و غذایی این مقادیر ورودی طراحی هستند. عملکرد سدی به دما و رطوبت نسبی حساس است، بنابراین شرایط اندازه‌گیری بخشی از گزارش است.
بسته‌بندی دستگاه پزشکی استریل سخت‌ترین زیرمجموعه تنظیم‌شده این خانواده است. در اینجا بسته‌بندی سدی است که استریلیتی را حفظ می‌کند؛ استحکام درزبندی، آزمون نشتی، شبیه‌سازی توزیع و مطالعات عمر قفسه با هم به‌عنوان یک بسته اعتبارسنجی اجرا می‌شوند.
جنبه مقرراتی بسته‌بندی به‌سرعت سخت‌گیرانه‌تر می‌شود. قابلیت بازیافت، نسبت محتوای بازیافتی، کاهش بسته‌بندی و اهداف استفاده مجدد اکنون باید قابل اندازه‌گیری و اظهار باشند؛ این امر طراحی بسته‌بندی را از یک کار انتخاب ماده به یک کار انطباق تبدیل می‌کند.
گروه‌های روش در این حوزه
شبیه‌سازی توزیع
افتادن، لرزش تصادفی و فرکانس ثابت، فشار، انباشتن، فشار پایین؛ به‌صورت توالی‌های ISTA و ASTM D4169.
استحکام مکانیکی
مقاومت له‌شدگی لبه (ECT) در مقوای موجدار، مقاومت ترکیدگی، مقاومت فشاری جعبه، چسبندگی پوسته‌گیری نوار.
اندازه‌گیری‌های سدی
نرخ عبور اکسیژن (OTR)، نرخ عبور بخار آب (WVTR)، نفوذپذیری در مواد فیلم و ورقه‌ای.
مهاجرت
آزمون‌های مهاجرت کلی و اختصاصی؛ شبیه‌ساز و شرایط دما بر اساس سناریوی استفاده انتخاب می‌شوند.
درزبندی و یکپارچگی
استحکام پوسته‌گیری درزبندی، تشخیص نشتی با نفوذ رنگ، آزمون حباب، تحلیل فضای خالی.
عمر قفسه
پیرسازی زمان‌واقعی و تسریع‌شده؛ بخشی از بسته اعتبارسنجی در بسته‌بندی استریل.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- یک آزمون افتادن واحد شبیه‌سازی توزیع نیست؛ آزمون‌ها به‌صورت توالی تعریف‌شده در مشخصات اعمال می‌شوند.
- آزمون مهاجرتی که با شبیه‌ساز نادرست یا دمای تماس نادرست انجام شود نامعتبر است.
- پیری سریع جایگزین پیری بلادرنگ نمی شود. ادعای ماندگاری توسط داده های زمان واقعی پشتیبانی می شود.
- مقادیر سدی همراه با دما و رطوبت نسبی اندازه‌گیری معتبرند؛ مقدار OTR/WVTR بدون ذکر شرایط قابل مقایسه نیست.
- تغییر بسته بندی (تامین کننده فیلم، پارامتر مهر و موم، طراحی جعبه) ممکن است نیاز به تکرار اعتبار داشته باشد.
- اعلامیه انطباق تماس با غذا گزارش آزمون نیست؛ سندی است که بر گزارش‌ها استوار است اما ارزیابی گسترده‌تری را خلاصه می‌کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- کاهش آسیب حمل و تأیید طراحی بسته‌بندی
- اعلامیه انطباق برای بسته‌بندی تماس با غذا
- پشتیبانی از ادعای عمر قفسه
- اعتبارسنجی بسته‌بندی دستگاه استریل
- اظهارنامه‌های قابلیت بازیافت و محتوا تحت مقررات بسته‌بندی
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره OTR — ASTM D3985
چرا شرایط رطوبت اینقدر اهمیت دارد؟
پلیمرهای سد معمولی مانند EVOH و پلی آمید رطوبت را جذب می کنند و با جذب رطوبت، نفوذپذیری اکسیژن آنها افزایش می یابد. OTR پایین اندازه گیری شده در شرایط خشک ممکن است در تماس با غذای مرطوب نباشد. بنابراین وضعیت همیشه گزارش می شود.
چه زمانی اندازه گیری در سطح بسته مورد نیاز است؟
زمانی که عملکرد واقعی بسته زیر سوال می رود. ارزش فیلم یک ویژگی مادی است. در بسته بندی مهر و موم شده، قسمت های مهر و موم، درب و سیستم بسته شدن نیز اکسیژن را منتقل می کنند. اندازه گیری سطح بسته بندی برای تأیید ماندگاری واقعی تر است.