Vibration چیست؟
آزمایش ارتعاش آزمایشی است که در آن نمونه بر روی یک تکان دهنده در معرض ارتعاش با فرکانس، دامنه و مدت مشخص قرار می گیرد و استحکام سازه و تداوم عملکرد را ارزیابی می کند. از پروفیل های سینوسی، تصادفی و مختلط استفاده می شود.
هدف Vibration
هدف این است که به شیوهای شتابدار، ارتعاشی را که محصول در حین حمل و نقل و روی سکوی کار تجربه میکند، و بررسی مقاومت آن تجربه کند.
Vibration بر چه محصولاتی اعمال میشود؟
- سلول ها، ماژول ها و بسته های باتری
- واحدهای اویونیک هوافضا
- تجهیزات دفاعی و ریلی
- الکترونیک دریایی
- محصولات حمل و نقل بسته بندی شده
Vibration در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Vibration
- IEC 60068-2-6تست ارتعاش سینوسی تست کنید
- IEC 60068-2-64تست ارتعاش تصادفی تست کنید
- UN 38.3 T.3
- روش MIL-STD-810 514
- بخش 8 RTCA DO-160
- IEC 61373لرزش و شوک در تجهیزات وسایل نقلیه راه آهن تست کنید
- ISO 16750-3بارهای مکانیکی روی تجهیزات خودرو تست کنید
- ISTAسری تست عملکرد حمل و نقل بسته بندی تست کنید
شرایط Vibration
- نمایه
- جاروب سینوسی، تصادفی، یا سینوسی به تصادفی. در مشخصات تعریف شده است
- UN 38.3 T.3
- حرکت سینوسی از 7 هرتز تا 200 هرتز، سه ساعت در هر محور
- محور
- به طور کلی به طور جداگانه در سه محور عمود بر هم
- زمان
- مدت زمان در هر محور همانطور که در مشخصات تعریف شده است
تجهیزات Vibration
- شیکر الکترودینامیک و تقویت کننده قدرت
- شتاب سنج و سیستم کنترل ارتعاش
- دستگاه نصب
- آرایش محافظت شده در برابر انفجار (در تست باتری)
- سیستم نظارت بر عملکرد
الزامات نمونه برای Vibration
- نمونه باید با فیکسچری که روش نصب واقعی را نشان می دهد سوار شود
- رزونانس فیکسچر باید خارج از نوار تست قرار گیرد
- نمونه باید در آزمایشات باتری کاملاً شارژ شود
- عملکرد باید قبل و بعد از آزمایش بررسی شود
مدت Vibration
با توجه به مدت زمان تعریف شده در هر محور و سه محور، مدت زمان کلی معمولاً چندین روز است.
روش اجرای Vibration
- 1نمونه بر روی فیکسچر نصب می شود و شتاب سنج ها قرار می گیرند.
- 2جستجوی رزونانس برای شناسایی فرکانس های بحرانی انجام می شود.
- 3مشخصات مشخصات بارگذاری شده و کنترل تأیید شده است.
- 4لرزش برای مدت زمان تعریف شده در هر محور اعمال می شود.
- 5عملکرد و وضعیت فیزیکی در حین و بعد از تست بررسی می شود.
- 6ولتاژ و دما در تست های باتری کنترل می شود.
معیارهای پذیرش Vibration
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: عدم آسیب ساختاری، عدم شل شدن اتصالات و تداوم عملکرد. در تست های باتری، عدم وجود نشتی، آتش سوزی و انفجار نیز الزامی است.
ارزیابی نتایج
جستجوهای رزونانس قبل و بعد از آزمون مقایسه می شوند. تغییر فرکانس نشان دهنده شل شدن ساختار است. بازرسی بصری و تست عملکرد با هم ارزیابی می شوند.
گزارش Vibration
- استاندارد و مشخصات کاربردی
- محدوده فرکانس، دامنه/PSD و مدت زمان
- اطلاعات محور و توضیحات فیکسچر
- نتایج جستجوی رزونانس
- وضعیت عملکرد و بازرسی بصری
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- UN 38.3 (حمل و نقل باتری)
- UNECE R100
- الزامات تجهیزات هوافضا و ریلی
Ambalaj Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر حوزهای را توصیف میکند که آزمون Vibration به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخشهای بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت بهصورت مکتوب مشخص میشود.
آزمون بستهبندی دو عملکرد متفاوت را جداگانه بررسی میکند: آیا بستهبندی محصول را در حین حملونقل محافظت میکند، و آیا ماده بستهبندی مواد مضر را به محتوای خود منتقل میکند؟ این دو پرسش به زیرساخت آزمایشگاهی متفاوتی نیاز دارند و نباید با هم اشتباه گرفته شوند.
در سمت حفاظت، شبیهسازی توزیع انجام میشود: آزمونهای افتادن، لرزش، فشار، انباشتن و در صورت نیاز فشار پایین در توالیهایی که زنجیره حمل واقعی را نشان میدهند اعمال میشوند. این آزمونها بهصورت توالی معنا دارند نه تکتک؛ در زندگی واقعی نیز بستهبندی در معرض بارهای متوالی قرار میگیرد و هر بار روی آسیب باقیمانده از بار قبلی سوار میشود. مشخصاتی مانند ISTA و ASTM D4169 این توالیها را بر اساس نوع محموله تعریف میکنند.
نوع محموله خود توالی را تعیین میکند. مواجهه یک بار پالتی با مواجهه بستهای که بهصورت مجزا حمل میشود متفاوت است: مورد دوم جابهجایی بسیار بیشتر، افتادن بیشتر و ضربه در جهتهای متنوعتری را تجربه میکند. رشد تجارت الکترونیک این سناریوی دوم را برجسته کرده و شبیهسازی حمل بسته را به گروه مشخصات مستقلی تبدیل کرده است.
در سمت تماس با غذا، مهاجرت اهمیت دارد: مقدار ماده منتقلشده از ماده بستهبندی به غذا با حدود مهاجرت کلی و اختصاصی مقایسه میشود. برای بستهبندی پلاستیکی، فهرست مواد مجاز و حدود در مقررات جداگانهای تعریف شدهاند؛ اعلامیه انطباق (DoC) بر این ارزیابی استوار است و سندی است که هر حلقه زنجیره تأمین باید همراه داشته باشد.
در آزمون مهاجرت، انتخاب شبیهساز حیاتی است. از آنجا که آزمون با غذای واقعی عملی نیست، از مایعاتی که غذا را نمایندگی میکنند استفاده میشود: شبیهسازهای متفاوت برای غذاهای آبکی، چرب و اسیدی. انتخاب شبیهساز نادرست نتیجه را نامعتبر میکند؛ انتخاب به نوع غذایی که بستهبندی با آن تماس خواهد داشت و دمای آن بستگی دارد.
خواص سدی یک محور سوم است. نفوذپذیری اکسیژن و بخار آب بهطور مستقیم عمر قفسه محصول را تعیین میکند؛ در بستهبندی دارویی و غذایی این مقادیر ورودی طراحی هستند. عملکرد سدی به دما و رطوبت نسبی حساس است، بنابراین شرایط اندازهگیری بخشی از گزارش است.
بستهبندی دستگاه پزشکی استریل سختترین زیرمجموعه تنظیمشده این خانواده است. در اینجا بستهبندی سدی است که استریلیتی را حفظ میکند؛ استحکام درزبندی، آزمون نشتی، شبیهسازی توزیع و مطالعات عمر قفسه با هم بهعنوان یک بسته اعتبارسنجی اجرا میشوند.
جنبه مقرراتی بستهبندی بهسرعت سختگیرانهتر میشود. قابلیت بازیافت، نسبت محتوای بازیافتی، کاهش بستهبندی و اهداف استفاده مجدد اکنون باید قابل اندازهگیری و اظهار باشند؛ این امر طراحی بستهبندی را از یک کار انتخاب ماده به یک کار انطباق تبدیل میکند.
گروههای روش در این حوزه
شبیهسازی توزیع
افتادن، لرزش تصادفی و فرکانس ثابت، فشار، انباشتن، فشار پایین؛ بهصورت توالیهای ISTA و ASTM D4169.
استحکام مکانیکی
مقاومت لهشدگی لبه (ECT) در مقوای موجدار، مقاومت ترکیدگی، مقاومت فشاری جعبه، چسبندگی پوستهگیری نوار.
اندازهگیریهای سدی
نرخ عبور اکسیژن (OTR)، نرخ عبور بخار آب (WVTR)، نفوذپذیری در مواد فیلم و ورقهای.
مهاجرت
آزمونهای مهاجرت کلی و اختصاصی؛ شبیهساز و شرایط دما بر اساس سناریوی استفاده انتخاب میشوند.
درزبندی و یکپارچگی
استحکام پوستهگیری درزبندی، تشخیص نشتی با نفوذ رنگ، آزمون حباب، تحلیل فضای خالی.
عمر قفسه
پیرسازی زمانواقعی و تسریعشده؛ بخشی از بسته اعتبارسنجی در بستهبندی استریل.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- یک آزمون افتادن واحد شبیهسازی توزیع نیست؛ آزمونها بهصورت توالی تعریفشده در مشخصات اعمال میشوند.
- آزمون مهاجرتی که با شبیهساز نادرست یا دمای تماس نادرست انجام شود نامعتبر است.
- پیری سریع جایگزین پیری بلادرنگ نمی شود. ادعای ماندگاری توسط داده های زمان واقعی پشتیبانی می شود.
- مقادیر سدی همراه با دما و رطوبت نسبی اندازهگیری معتبرند؛ مقدار OTR/WVTR بدون ذکر شرایط قابل مقایسه نیست.
- تغییر بسته بندی (تامین کننده فیلم، پارامتر مهر و موم، طراحی جعبه) ممکن است نیاز به تکرار اعتبار داشته باشد.
- اعلامیه انطباق تماس با غذا گزارش آزمون نیست؛ سندی است که بر گزارشها استوار است اما ارزیابی گستردهتری را خلاصه میکند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- کاهش آسیب حمل و تأیید طراحی بستهبندی
- اعلامیه انطباق برای بستهبندی تماس با غذا
- پشتیبانی از ادعای عمر قفسه
- اعتبارسنجی بستهبندی دستگاه استریل
- اظهارنامههای قابلیت بازیافت و محتوا تحت مقررات بستهبندی
تست های مرتبط
پرسشهای متداول درباره Vibration
Vibration بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Vibration در محدوده IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-64, UN 38.3 T.3, روش MIL-STD-810 514, بخش 8 RTCA DO-160, IEC 61373 و ISO 16750-3 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Vibration برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای سلول ها، ماژول ها و بسته های باتری, واحدهای اویونیک هوافضا, تجهیزات دفاعی و ریلی, الکترونیک دریایی و محصولات حمل و نقل بسته بندی شده اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Vibration انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: نمایه — جاروب سینوسی، تصادفی، یا سینوسی به تصادفی. در مشخصات تعریف شده است, UN 38.3 T.3 — حرکت سینوسی از 7 هرتز تا 200 هرتز، سه ساعت در هر محور و محور — به طور کلی به طور جداگانه در سه محور عمود بر هم. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Vibration مورد نیاز است؟
نمونه باید با فیکسچری که روش نصب واقعی را نشان می دهد سوار شود, رزونانس فیکسچر باید خارج از نوار تست قرار گیرد و نمونه باید در آزمایشات باتری کاملاً شارژ شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Vibration چقدر است؟
با توجه به مدت زمان تعریف شده در هر محور و سه محور، مدت زمان کلی معمولاً چندین روز است. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Vibration به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: عدم آسیب ساختاری، عدم شل شدن اتصالات و تداوم عملکرد. در تست های باتری، عدم وجود نشتی، آتش سوزی و انفجار نیز الزامی است.








