¿Qué es Electrical Endurance?
La prueba de resistencia eléctrica es una prueba en la que un interruptor, relé o contactor se somete a un número definido de ciclos de apertura y cierre bajo su carga declarada, evaluando el desgaste de los contactos, el daño del arco y la pérdida de función.
Objetivo de Electrical Endurance
El propósito es verificar que el elemento de conmutación cumpla con su ciclo de vida declarado y permanezca seguro al final de su vida.
¿A qué productos se aplica Electrical Endurance?
- Interruptores y botones
- Relés y contactores
- Termostatos
- Enchufes y enchufes
- Aparamenta
¿En qué sectores se utiliza Electrical Endurance?
Normas relacionadas con Electrical Endurance
- IEC 61058-1
- IEC 60669-1
- IEC 60947-4-1
- IEC 61810-1
Condiciones de Electrical Endurance
- Tipo de carga
- Carga resistiva, inductiva o motora; según el valor nominal
- Número de ciclos
- Definido en la norma del producto; normalmente entre 10.000 y 100.000 ciclos
- Tasa de ciclo
- Frecuencia de apertura-cierre definida en la norma
- Ambiente
- Temperatura definida en la norma.
Equipo para Electrical Endurance
- Banco de pruebas de ciclismo automático
- banco de carga programable
- Medición de la resistencia de contacto
- Monitoreo de temperatura y fallas
Requisitos de muestra para Electrical Endurance
- Se debe documentar la carga declarada y el número de ciclos.
- El número de muestras está definido en la norma.
- Se debe medir la resistencia de contacto inicial.
- La muestra puede quedar inutilizable al final de la prueba.
Duración de Electrical Endurance
Depende del número de ciclos y la velocidad; normalmente de días a semanas.
Procedimiento de Electrical Endurance
- 1Se determinan la carga declarada y el número de ciclos.
- 2El espécimen está conectado a la plataforma ciclista.
- 3Los ciclos de apertura y cierre se aplican a la velocidad definida.
- 4La resistencia de contacto y la temperatura se miden periódicamente.
- 5Al final del ciclo se realizan controles dieléctricos y funcionales.
Criterios de aceptación de Electrical Endurance
El criterio de aceptación está definido en la norma del producto: continuidad de la función al final del ciclo definido, preservación de la rigidez dieléctrica y que no se produzcan fallas peligrosas.
Evaluación de resultados
Se evalúa el aumento de la resistencia de contacto y la erosión por arco. Es obligatoria una prueba dieléctrica de fin de ciclo.
Informe de Electrical Endurance
- Estándar aplicado
- Tipo de carga y valores nominales
- Número y tasa de ciclos.
- Cambio en la resistencia de contacto.
- Resultados dieléctricos y funcionales del final del ciclo.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- LVD 2014/35/UE
Seguridad eléctrica — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Electrical Endurance; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de seguridad eléctrica demuestran que un dispositivo no supone riesgo de descarga eléctrica, incendio o lesión para el usuario en uso normal y en condiciones de falla previsibles. Esta familia es el grupo de ensayos más solicitado al entrar un producto al mercado; casi todo producto eléctrico pasa por esta puerta.
La lógica de este campo se basa en un único supuesto: OCURRIRÁN FALLAS. Un aislamiento envejecerá, un componente se pondrá en cortocircuito, un cable se romperá, el usuario usará mal el dispositivo. Por ello las normas ensayan no solo el funcionamiento normal sino también las condiciones de falla única. La frase «el dispositivo funciona correctamente» no es evidencia en este campo; la evidencia es que el dispositivo permanece seguro incluso al fallar.
La evaluación aborda tres capas en conjunto. En la capa constructiva se examinan las distancias de aislamiento (líneas de fuga y distancias en el aire), las barreras protectoras, la continuidad de puesta a tierra, la resistencia de la envolvente y la selección de componentes — esta capa es en gran medida cuestión de inspección y medición más que de ensayo. En la capa eléctrica se miden la rigidez dieléctrica, la corriente de fuga, la resistencia de aislamiento y el comportamiento en condiciones de falla. En la capa térmica se vigila el aumento de temperatura en funcionamiento normal y anormal; un componente que se sobrecalienta supone tanto un riesgo de incendio como de rotura del aislamiento.
Qué norma se aplica lo determina QUÉ ES EL PRODUCTO, y esa decisión afecta a todo el resultado. Los electrodomésticos se rigen por la serie IEC 60335, los productos de TI y audio/vídeo por la IEC 62368-1, los equipos de medida y laboratorio por la IEC 61010-1, y los dispositivos médicos por la IEC 60601-1. Un informe obtenido bajo la norma equivocada no se acepta en el expediente aunque las mediciones que contenga sean correctas.
La conformidad de los componentes suele pasarse por alto en este campo. La seguridad del dispositivo se apoya en la conformidad del transformador, el optoacoplador, el fusible, el interruptor y la fuente de alimentación utilizados. La lista de componentes críticos y el estado de certificación de cada uno forman parte del expediente técnico; un cambio de componente reabre la evaluación de seguridad.
Grupos de métodos en este campo
Análisis estructural
Se examinan las distancias de aislamiento, las barreras, la disposición de puesta a tierra, la accesibilidad y la selección de componentes críticos. Precede al ensayo y muchas no conformidades se detectan aquí.
Rigidez dieléctrica
Se verifica que el aislamiento resista la tensión definida. No debe confundirse con el ensayo de rutina en la línea de producción; el ensayo de tipo es más severo.
Corriente de fuga y puesta a tierra
Se mide la corriente que podría alcanzar al usuario; se verifica la continuidad y la resistencia de la vía de puesta a tierra de protección.
Experimentos de calentamiento
Se miden las temperaturas de componentes, devanados y superficies accesibles en funcionamiento normal y anormal.
Ensayos de condiciones de fallo
Los componentes se cortocircuitan o se dejan en circuito abierto de forma intencionada; se espera que el dispositivo no provoque un incendio y que la pieza peligrosa no quede accesible.
Ensayos mecánicos y de envolvente
Se evalúan el impacto, la caída, el alivio de tensión, la protección IP y la seguridad de las piezas móviles.
Confusiones frecuentes en este campo
- El certificado CB no es una declaración CE. El certificado CB es el resultado de un acuerdo de reconocimiento mutuo que facilita los procesos de certificación nacionales; la declaración CE la realiza el fabricante bajo su propia responsabilidad.
- Una parte de la norma IEC 60335 no es suficiente por sí sola; se aplica junto con la parte 1.
- Las normas IEC 60950-1 e IEC 60065 han sido retiradas. Los certificados antiguos basados en estos códigos no pueden usarse en un expediente actual.
- La certificación independiente del adaptador no cubre la conformidad del dispositivo; el dispositivo se evalúa como el sistema que forma junto con su fuente de alimentación.
- El cambio de un componente crítico (proveedor del transformador, del fusible, del optoacoplador) no es un cambio silencioso; exige revisar el expediente de seguridad.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Declaración CE en el marco de la Directiva de Baja Tensión
- Certificado CB de la IECEE y acceso a los esquemas de certificación nacionales
- Evaluación del impacto en la seguridad de los cambios de diseño
- Elaboración y mantenimiento de la lista de componentes críticos
- Respuesta a las solicitudes de vigilancia del mercado
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Electrical Endurance
¿Según qué estándar se fabrica Electrical Endurance?
Electrical Endurance se ejecuta en el alcance IEC 61058-1, IEC 60669-1, IEC 60947-4-1 y IEC 61810-1. Los valores límite y criterios de aceptación a aplicar están definidos en la norma del producto; La versión válida para su producto se confirma por escrito en la fase de oferta.
¿A qué productos se aplica Electrical Endurance?
Se aplica principalmente a Interruptores y botones, Relés y contactores, Termostatos, Enchufes y enchufes y Aparamenta. Si su producto está incluido en el alcance se determina examinando sus especificaciones técnicas y su uso previsto.
¿En qué condiciones se realiza Electrical Endurance?
Los parámetros determinantes son: Tipo de carga — Carga resistiva, inductiva o motora; según el valor nominal, Número de ciclos — Definido en la norma del producto; normalmente entre 10.000 y 100.000 ciclos y Tasa de ciclo — Frecuencia de apertura-cierre definida en la norma. Los términos completos se encuentran en la sección "Condiciones de prueba" de la página y varían según el estándar del producto.
¿Qué tipo de muestra se necesita para Electrical Endurance?
Se debe documentar la carga declarada y el número de ciclos., El número de muestras está definido en la norma. y Se debe medir la resistencia de contacto inicial.. El número de muestras se determina según la norma del producto y el alcance a informar.
¿Cuánto tiempo tarda Electrical Endurance?
Depende del número de ciclos y la velocidad; normalmente de días a semanas. Esta duración pertenece al experimento en sí; También se evalúan la preparación de muestras, las colas y los informes. En la oferta se proporciona un cronograma realista para su producto.
¿Cómo se llama "apropiado" el resultado Electrical Endurance?
El criterio de aceptación está definido en la norma del producto: continuidad de la función al final del ciclo definido, preservación de la rigidez dieléctrica y que no se produzcan fallas peligrosas.