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Seguridad eléctrica · Ensayos de seguridad eléctrica

Overload — IEC 60335

IEC 60335IEC 62368IEC 61010
Seguridad eléctrica trabajo de laboratorio

¿Qué es Overload — IEC 60335?

La prueba de sobrecarga es una prueba en la que se aplica una carga mecánica o actual más allá del valor nominal al dispositivo o componente, evaluando si los elementos protectores se activan y no surge ninguna condición peligrosa.

Objetivo de Overload — IEC 60335

El objetivo es verificar que, en caso de sobrecarga, el dispositivo se apague de forma segura sin crear riesgo de quemadura, fusión o descarga eléctrica.

¿A qué productos se aplica Overload — IEC 60335?

  • Aparatos impulsados ​​por motor
  • Fuentes de alimentación y transformadores.
  • Dispositivos de protección y aparamenta.
  • Aparatos de calefacción
  • herramientas manuales electricas

¿En qué sectores se utiliza Overload — IEC 60335?

EléctricoElectrónicaMaquinariaDispositivo médico

Normas relacionadas con Overload — IEC 60335

  • IEC 60335Seguridad en el hogar y aparatos eléctricos similares. prueba
  • IEC 62368Seguridad en dispositivos de audio, vídeo y tecnologías de la información. prueba
  • IEC 61010Seguridad en dispositivos de medición, control y laboratorio. prueba

Condiciones de Overload — IEC 60335

Nivel de carga
Un múltiplo del valor nominal definido en la norma.
Tiempo
Hasta que se active la protección o se alcance el estado estable
Escucha
Comportamiento de temperatura, corriente y elementos de protección.
Se repite
Un número definido de ciclos en algunos estándares.

Equipo para Overload — IEC 60335

  • Plataforma de carga programable
  • Medición de corriente y voltaje.
  • Registro de temperatura
  • Cerramiento de seguridad

Requisitos de muestra para Overload — IEC 60335

  • Los valores nominales deben documentarse
  • Se debe registrar el tipo y la clasificación del elemento protector.
  • La muestra puede quedar inutilizable después de la prueba.
  • Se deben tomar medidas de seguridad

Duración de Overload — IEC 60335

Depende de la cantidad de escenarios; normalmente de medio día a un día hábil.

Procedimiento de Overload — IEC 60335

  1. 1Se determinan el valor nominal y el nivel de sobrecarga.
  2. 2La muestra se opera con la sobrecarga definida.
  3. 3Se registran la corriente, la temperatura y el comportamiento protector.
  4. 4Continúa hasta que se activa la protección.
  5. 5Después de la prueba se comprueban el aislamiento y la seguridad.

Criterios de aceptación de Overload — IEC 60335

El criterio de aceptación está definido en la norma del producto: ausencia de emisión de llamas, ausencia de acceso a partes peligrosas y conservación del aislamiento.

Evaluación de resultados

Se evalúan el tiempo de activación de la protección y la temperatura máxima. La no conformidad se produce si la protección no funciona.

Informe de Overload — IEC 60335

  • Estándar aplicado
  • Valor nominal y nivel de sobrecarga
  • Registros actuales y de temperatura.
  • Comportamiento protector
  • Controles de seguridad posteriores a la prueba

Acreditación

EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.

La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Alcance y autorizaciones

Regulaciones Relacionadas

  • LVD 2014/35/UE
  • Directiva de máquinas

Seguridad eléctrica — ¿Qué abarca este campo de ensayo?

La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Overload; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Los ensayos de seguridad eléctrica demuestran que un dispositivo no supone riesgo de descarga eléctrica, incendio o lesión para el usuario en uso normal y en condiciones de falla previsibles. Esta familia es el grupo de ensayos más solicitado al entrar un producto al mercado; casi todo producto eléctrico pasa por esta puerta.

La lógica de este campo se basa en un único supuesto: OCURRIRÁN FALLAS. Un aislamiento envejecerá, un componente se pondrá en cortocircuito, un cable se romperá, el usuario usará mal el dispositivo. Por ello las normas ensayan no solo el funcionamiento normal sino también las condiciones de falla única. La frase «el dispositivo funciona correctamente» no es evidencia en este campo; la evidencia es que el dispositivo permanece seguro incluso al fallar.

La evaluación aborda tres capas en conjunto. En la capa constructiva se examinan las distancias de aislamiento (líneas de fuga y distancias en el aire), las barreras protectoras, la continuidad de puesta a tierra, la resistencia de la envolvente y la selección de componentes — esta capa es en gran medida cuestión de inspección y medición más que de ensayo. En la capa eléctrica se miden la rigidez dieléctrica, la corriente de fuga, la resistencia de aislamiento y el comportamiento en condiciones de falla. En la capa térmica se vigila el aumento de temperatura en funcionamiento normal y anormal; un componente que se sobrecalienta supone tanto un riesgo de incendio como de rotura del aislamiento.

Qué norma se aplica lo determina QUÉ ES EL PRODUCTO, y esa decisión afecta a todo el resultado. Los electrodomésticos se rigen por la serie IEC 60335, los productos de TI y audio/vídeo por la IEC 62368-1, los equipos de medida y laboratorio por la IEC 61010-1, y los dispositivos médicos por la IEC 60601-1. Un informe obtenido bajo la norma equivocada no se acepta en el expediente aunque las mediciones que contenga sean correctas.

La conformidad de los componentes suele pasarse por alto en este campo. La seguridad del dispositivo se apoya en la conformidad del transformador, el optoacoplador, el fusible, el interruptor y la fuente de alimentación utilizados. La lista de componentes críticos y el estado de certificación de cada uno forman parte del expediente técnico; un cambio de componente reabre la evaluación de seguridad.

Grupos de métodos en este campo

  • Análisis estructural

    Se examinan las distancias de aislamiento, las barreras, la disposición de puesta a tierra, la accesibilidad y la selección de componentes críticos. Precede al ensayo y muchas no conformidades se detectan aquí.

  • Rigidez dieléctrica

    Se verifica que el aislamiento resista la tensión definida. No debe confundirse con el ensayo de rutina en la línea de producción; el ensayo de tipo es más severo.

  • Corriente de fuga y puesta a tierra

    Se mide la corriente que podría alcanzar al usuario; se verifica la continuidad y la resistencia de la vía de puesta a tierra de protección.

  • Experimentos de calentamiento

    Se miden las temperaturas de componentes, devanados y superficies accesibles en funcionamiento normal y anormal.

  • Ensayos de condiciones de fallo

    Los componentes se cortocircuitan o se dejan en circuito abierto de forma intencionada; se espera que el dispositivo no provoque un incendio y que la pieza peligrosa no quede accesible.

  • Ensayos mecánicos y de envolvente

    Se evalúan el impacto, la caída, el alivio de tensión, la protección IP y la seguridad de las piezas móviles.

Confusiones frecuentes en este campo

  • El certificado CB no es una declaración CE. El certificado CB es el resultado de un acuerdo de reconocimiento mutuo que facilita los procesos de certificación nacionales; la declaración CE la realiza el fabricante bajo su propia responsabilidad.
  • Una parte de la norma IEC 60335 no es suficiente por sí sola; se aplica junto con la parte 1.
  • Las normas IEC 60950-1 e IEC 60065 han sido retiradas. Los certificados antiguos basados en estos códigos no pueden usarse en un expediente actual.
  • La certificación independiente del adaptador no cubre la conformidad del dispositivo; el dispositivo se evalúa como el sistema que forma junto con su fuente de alimentación.
  • El cambio de un componente crítico (proveedor del transformador, del fusible, del optoacoplador) no es un cambio silencioso; exige revisar el expediente de seguridad.

Qué decisiones respaldan estos resultados

  • Declaración CE en el marco de la Directiva de Baja Tensión
  • Certificado CB de la IECEE y acceso a los esquemas de certificación nacionales
  • Evaluación del impacto en la seguridad de los cambios de diseño
  • Elaboración y mantenimiento de la lista de componentes críticos
  • Respuesta a las solicitudes de vigilancia del mercado

Pruebas relacionadas

Preguntas frecuentes sobre Overload — IEC 60335

¿Según qué estándar se fabrica Overload?

Overload se ejecuta en el alcance IEC 60335-1, IEC 61010-1, Serie IEC 60947, IEC 62368-1, IEC 60335, IEC 62368 y IEC 61010. Los valores límite y criterios de aceptación a aplicar están definidos en la norma del producto; La versión válida para su producto se confirma por escrito en la fase de oferta.

¿A qué productos se aplica Overload?

Se aplica principalmente a Aparatos impulsados ​​por motor, Fuentes de alimentación y transformadores., Dispositivos de protección y aparamenta., Aparatos de calefacción y herramientas manuales electricas. Si su producto está incluido en el alcance se determina examinando sus especificaciones técnicas y su uso previsto.

¿En qué condiciones se realiza Overload?

Los parámetros determinantes son: Nivel de carga — Un múltiplo del valor nominal definido en la norma., Tiempo — Hasta que se active la protección o se alcance el estado estable y Escucha — Comportamiento de temperatura, corriente y elementos de protección.. Los términos completos se encuentran en la sección "Condiciones de prueba" de la página y varían según el estándar del producto.

¿Qué tipo de muestra se necesita para Overload?

Los valores nominales deben documentarse, Se debe registrar el tipo y la clasificación del elemento protector. y La muestra puede quedar inutilizable después de la prueba.. El número de muestras se determina según la norma del producto y el alcance a informar.

¿Cuánto tiempo tarda Overload?

Depende de la cantidad de escenarios; normalmente de medio día a un día hábil. Esta duración pertenece al experimento en sí; También se evalúan la preparación de muestras, las colas y los informes. En la oferta se proporciona un cronograma realista para su producto.

¿Cómo se llama "apropiado" el resultado Overload?

El criterio de aceptación está definido en la norma del producto: ausencia de emisión de llamas, ausencia de acceso a partes peligrosas y conservación del aislamiento.

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