Calibración de humedad

La calibración de humedad determina la diferencia entre la lectura de un instrumento de humedad relativa y una referencia con trazabilidad documentada. La medición se realiza por comparación en un entorno controlado creado con un generador de humedad o soluciones salinas saturadas.

El objetivo es que la medición sea fiable en procesos donde la humedad afecta directamente la calidad del producto. En estudios de estabilidad farmacéutica, almacenamiento de alimentos, producción de papel y textiles, y montaje electrónico, la humedad es tan decisiva como la temperatura.

• Higrómetros digitales y sondas de humedad
• Termohigrómetros y registradores de datos
• Cámaras climáticas y de estabilidad
• Sistemas de monitorización de humedad en salas blancas y almacenes
• Transmisores de humedad

• Error de humedad relativa: la diferencia entre la lectura del instrumento y la referencia
• Repetibilidad y comportamiento de estabilización
• Distribución de la humedad dentro del volumen de la cámara
• Dependencia de la temperatura: con la misma humedad absoluta, un cambio de temperatura modifica la humedad relativa
• Histéresis: la diferencia de lectura entre humedad creciente y decreciente

El intervalo de calibración no está fijado por ninguna norma y no existe una regla general del tipo «una vez al año». Se determina ponderando conjuntamente la recomendación del fabricante, la frecuencia y las condiciones de uso, la criticidad de la medición, la deriva observada en calibraciones anteriores y, en su caso, un requisito legal. ILAC-G24 / OIML D10 describen los métodos. Lo correcto es partir de un intervalo razonable y luego alargarlo o acortarlo según los resultados posteriores: se alarga si el equipo resulta estable y se acorta si presenta deriva.

• ISO/IEC 17025
• EURAMET cg-19 (calibración de humedad)
• ISO 17714 (mediciones meteorológicas)
• OIML R121 (soluciones salinas saturadas)
• JCGM 100 (GUM — incertidumbre)

• ISO/IEC 17025
• EURAMET cg-19 (calibración de humedad)
• ISO 17714 (mediciones meteorológicas)
• OIML R121 (soluciones salinas saturadas)
• JCGM 100 (GUM — incertidumbre)

1. 1Recepción del equipo e inspección inicialSe recibe el equipo y se comprueban su estado físico y su funcionamiento. Cualquier daño o avería se comunica antes de la calibración; calibrar un equipo averiado no da un resultado significativo.
2. 2Acondicionamiento a las condiciones ambientalesEl equipo se deja hasta alcanzar el equilibrio con el ambiente del laboratorio. Una medición realizada antes de compensar la diferencia térmica del transporte es errónea.
3. 3Preparación del patrónSe estabiliza un termómetro patrón, bloque seco o cámara climática con trazabilidad documentada.
4. 4Selección de los puntos de mediciónSe eligen puntos representativos del rango de uso; si el cliente indica un punto de trabajo crítico, ese punto se incluye siempre.
5. 5Lectura en estado estableEn cada punto se espera el equilibrio térmico entre patrón e instrumento y se toman lecturas repetidas. Ese tiempo de espera es el paso más crítico de la calibración térmica.
6. 6Cálculo de la desviaciónSe calcula, para cada punto, la diferencia entre la indicación del equipo y el valor de referencia.
7. 7Elaboración del balance de incertidumbreLa incertidumbre expandida se calcula combinando las contribuciones de la incertidumbre del patrón, la repetibilidad, la resolución, la homogeneidad y la estabilidad.
8. 8Emisión del certificadoLos resultados, desviaciones e incertidumbres se consignan en el certificado; si se solicita, se añade una declaración de conformidad con una regla de decisión definida.

Todo resultado de calibración se acompaña de una incertidumbre de medida; un resultado sin incertidumbre es incompleto. La incertidumbre se presupuesta según el enfoque GUM (JCGM 100): se combinan la incertidumbre del patrón, la repetibilidad, la resolución, los efectos ambientales y la estabilidad del equipo. El certificado indica la incertidumbre expandida con el factor de cobertura (normalmente k = 2) y el nivel de confianza aproximado. La menor incertidumbre declarable está limitada por la capacidad de medida y calibración (CMC) del alcance acreditado; no puede declararse una incertidumbre mejor.

• La incertidumbre de calibración y la deriva del higrómetro de referencia
• La estabilidad y homogeneidad del generador de humedad
• Estabilidad de la temperatura — el mayor contribuyente en la medición de la humedad
• Tiempo de estabilización e histéresis
• Resolución del instrumento y repetibilidad

• Datos del laboratorio y número de certificado
• Cliente e identificación del equipo calibrado: marca, modelo, número de serie
• Fecha de calibración y fecha de emisión del certificado
• Método de calibración aplicado o referencia del procedimiento
• Patrones de referencia utilizados e información de trazabilidad
• Condiciones ambientales durante la calibración (temperatura, humedad y, si procede, presión)
• Puntos de medición, valores de referencia y lecturas del equipo
• Desviaciones calculadas
• Incertidumbre de medida expandida y factor de cobertura
• Personal que realizó y que aprobó la calibración
• Los valores de temperatura en los puntos de medición (inseparables del resultado de humedad)
• El método utilizado: un generador de humedad o una solución salina saturada
• Tiempos de estabilización

Un certificado de calibración NO es un certificado de conformidad. La calibración mide y documenta la desviación del equipo; no la corrige ni afirma que el equipo sea «correcto». Para decidir si el equipo es apto para el uso debe definirse una tolerancia (criterio de aceptación), y esa tolerancia la fija el usuario, no el laboratorio. Si se solicita una declaración de conformidad, la ISO/IEC 17025 apartado 7.8.6 exige acordar previamente una REGLA DE DECISIÓN que defina cómo se refleja la incertidumbre en la decisión; una declaración de conformidad que ignore la incertidumbre es engañosa. Además, el certificado refleja el estado EN EL MOMENTO de la calibración: el uso, transporte o golpes posteriores pueden alterarlo y el certificado no lo cubre. Si figura una fecha de próxima calibración, no es una decisión del laboratorio sino un recordatorio anotado según el intervalo indicado por el cliente.

La calibración se realiza conforme a ISO/IEC 17025, que exige competencia técnica, imparcialidad y trazabilidad metrológica del laboratorio. La acreditación se concede por MÉTODO y por RANGO DE MEDICIÓN: una magnitud o rango que no figure en el anexo de alcance no está acreditado y no puede emitirse para esa medición un certificado con la marca de acreditación. El alcance define además la menor incertidumbre que el laboratorio puede ofrecer (CMC); no puede declararse una mejor. EUROLAB cuenta con acreditación internacionalmente reconocida conforme a ISO/IEC 17025, otorgada por organismos firmantes del acuerdo ILAC; si su equipo puede calibrarse dentro del alcance acreditado se confirma por escrito en la fase de oferta.

• Calibración de temperatura