Tear

Was ist Tear?

Beim Reißfestigkeitstest wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um einen zuvor im Material vorgenommenen Schnitt voranzutreiben. Dabei handelt es sich um eine andere Eigenschaft als die Zugfestigkeit: Die Bruchprüfung zeigt die Belastbarkeit des gesamten Materials und die Reißprüfung die Widerstandsfähigkeit einer bestehenden Schädigung gegen Ausbreitung. Im Gebrauch beginnen Schäden oft schon bei einem kleinen Schnitt, daher ist in der Praxis die Reißfestigkeit entscheidender. Bei Textilien und Leder kommen unterschiedliche Standards zur Anwendung, deren Ergebnisse nicht vergleichbar sind.

Zweck von Tear

Der Zweck besteht darin, festzustellen, wie gut das Gewebe dem Wachstum kleinerer Schäden widersteht, die im Gebrauch auftreten, und die Einhaltung der Spezifikationen zu überprüfen.

Bei welchen Produkten wird Tear angewendet?

Oberbekleidungs- und Arbeitskleidungsstoffe
Heimtextilien und Möbelstoffe
Zelte, Markisen und Planen
Technische und industrielle Textilien
beschichtete Stoffe
Schuhoberleder und Sattlerleder

In welchen Branchen wird Tear eingesetzt?

TextilienEinzelhandelVerbraucherprodukteVerteidigungAutomobilBauwesenLederSchuhe

Normen zu Tear

TS EN ISO 13937-1 (Textil — Ballistisches Pendel, Elmendorf)
TS EN ISO 13937-2 (Textil — Hosenförmige Probe, einzelner Riss)
TS EN ISO 13937-3 (Textil — flügelförmige Probe)
TS EN ISO 13937-4 (Textil — zungenförmige Probe, doppelter Riss)
ASTM D1424 (Elmendorf)
ASTM D2261 (Zungenriss)
TS EN ISO 3377-1 / -2 (Leder — Einzel- und Doppelkantenreißbelastung)
TS EN ISO 2418 / 2419 (Leder — Probenahme und Konditionierung)

Prüfbedingungen für Tear

Konditionierung: ISO 139 in Textilien (20 °C ± 2 °C, 65 ± 4 % relative Luftfeuchtigkeit); ISO 2419 für Leder
Orientierung: Bei Textilien werden Kette und Schuss, bei Leder parallele und senkrechte Richtungen zum Rücken getrennt gemessen.
Methodenauswahl: Für dünne Stoffe eignet sich die Pendelmethode, für schwere Stoffe und Leder eignen sich die Methoden mit Zugvorrichtung.
Dicke: Das Ergebnis auf der Haut hängt von der Dicke ab; Die Dicke wird gemessen und gemeldet

Prüfgerät für Tear

Ballistisches Pendelgerät von Elmendorf
Schnellzugprüfgerät mit konstanter Dehnung
Reißtestbacken und -stifte (für Leder)
Muster-Stanzformen und -Schablonen
Dickenmessgerät
Konditionierungskammer

Probenanforderungen für Tear

Separate Mustersätze für jede Richtung (Kette/Schuss bei Textil, parallel/senkrecht zum Rücken bei Leder)
Die von der Norm vorgeschriebene Anzahl an Wiederholungen (variiert je nach Methode)
Textilproben sollten durch Schieben so geschnitten werden, dass sie nicht die gleichen Kett- oder Schussfäden enthalten.
Die Hautprobe sollte aus dem in ISO 2418 definierten Bereich entnommen und ihre Dicke gemessen werden.
Der erste Einschnitt sollte in der im Standard definierten Länge und Position erfolgen.

Dauer von Tear

Das Experiment selbst ist kurz; Probenvorbereitung und Konditionierung bestimmen die Dauer. Mit zunehmender Anzahl der Methoden und Richtungen erhöht sich die Gesamtzeit.

Ablauf von Tear

1Die Proben werden konditioniert und durch Markieren entsprechend der Richtung geschnitten.
2Der im Standard definierte Erstschnitt wird eröffnet.
3Die Probe wird wie in der Norm vorgeschrieben an das Gerät angeschlossen.
4Das Pendel wird freigegeben bzw. die Backen werden mit der definierten Geschwindigkeit getrennt.
5Die Reißkraft wird aufgezeichnet; Bei Verfahren mit Zuggeräten werden die Spitzenwerte gemittelt.
6Die Ergebnisse für jede Richtung werden separat gemeldet.

Annahmekriterien für Tear

Das Akzeptanzkriterium ist der Mindestkraftwert in der Produktnorm oder Kundenspezifikation. Der Teststandard definiert die Methode, nicht den übergebenen Wert.

Auswertung der Ergebnisse

Richtungsergebnisse werden gesondert ausgewertet; meist liegt man deutlich darunter und bestimmt die Schwäche des Produktes. Ergebnisse verschiedener Methoden (Pendel, Zunge, Einzel-/Doppelkante) sind numerisch nicht vergleichbar; In der Spezifikation sollte klar angegeben werden, welcher Teil welcher Norm erforderlich ist.

Prüfbericht zu Tear

Probenbeschreibung, Materialart und Struktur
Angewandter Standardabschnitt und Beispielformat
Individuelle und durchschnittliche Kraftwerte (N) für jede Richtung
Gegebenenfalls Ergebnis der Hautdicke und N/mm
Standardabweichung und Variationskoeffizient
Konditionierungsbedingungen

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Tekstil Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Tear gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Textilprüfungen beantworten zwei Fragen getrennt: Hält der Stoff über seine Nutzungsdauer physisch stand, und trägt er einen für die menschliche Gesundheit eingeschränkten Stoff? Diese beiden Achsen erfordern unterschiedliche Laborinfrastruktur und unterschiedliche Entscheidungsmechanismen.

Auf der physikalischen Seite werden Reiß- und Weiterreißfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Pilling, Dimensionsänderung, Farbechtheit sowie Wasser- und Ölabweisung gemessen. Die meisten dieser Prüfungen hängen vom NUTZUNGSSZENARIO ab: Bei einem Polsterstoff sind Martindale-Scheuerzyklen entscheidend, bei einem Hemdenstoff stehen Maßänderung beim Waschen und Farbechtheit im Vordergrund. Derselbe Stoff durchläuft für unterschiedliche Nutzung unterschiedliche Prüfsätze.

Farbechtheit ist in diesem Bereich ein eigenständiges Themenfeld und keine einzelne Prüfung. Die Echtheit desselben Stoffes gegen Licht, Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, gechlortes Wasser und Bügeln wird getrennt gemessen; jede repräsentiert einen anderen Nutzungsmoment. Die Ergebnisse werden auf der Grauskala von 1 bis 5 bewertet, und die Spezifikation gibt für jeden Faktor einen eigenen Mindestwert vor.

Auf chemischer Seite werden aus Azofarbstoffen freigesetzte aromatische Amine, Formaldehyd, Schwermetalle, Phthalate, kurzkettige chlorierte Paraffine, Alkylphenole und PFAS-Verbindungen geprüft. Diese Punkte stammen aus REACH-Beschränkungen, markenspezifischen Listen eingeschränkter Stoffe (RSL) und freiwilligen Systemen wie OEKO-TEX. Markenlisten sind oft strenger als die Gesetzgebung; der Zielkunde ist entscheidend.

Bei Verbrauchertextilien gibt es KEINE CE-Kennzeichnung. Die Pflicht hat drei Standbeine: Faserzusammensetzung und Pflegekennzeichnung, Einhaltung der Chemikalienbeschränkungen und allgemeine Produktsicherheit. Textilien mit Schutzfunktionsanspruch (Arbeitskleidung, flammhemmende Kleidung, Warnkleidung) fallen dagegen unter das Recht der persönlichen Schutzausrüstung, wo CE verpflichtend ist — diese Unterscheidung ist geschäftlich entscheidend.

Die Überprüfung der Etikettenangabe ist die routinemäßigste Arbeit in diesem Bereich. Die quantitative Faseranalyse bestätigt das auf dem Etikett angegebene Mischungsverhältnis; die Toleranzbereiche sind gesetzlich festgelegt. Eine falsche Faserangabe täuscht sowohl den Verbraucher als auch beeinflusst die Zollklassifizierung.

Nachhaltigkeitsansprüche haben dem Bereich in den letzten Jahren ein neues Arbeitsfeld hinzugefügt: die Verifizierung des Recyclinganteils (GRS, RCS), des Bio-Anteils (GOTS), die Beschränkung schädlicher Chemikalien sowie Wasser-/Energie-Fußabdruckerklärungen. Diese Ansprüche erfordern nun prüfbare Nachweise.

Methodengruppen in diesem Bereich

Festigkeit und Dauerhaftigkeit
Streifen- und Grab-Reißfestigkeit, Weiterreißfestigkeit nach Elmendorf- und Zungenmethode, Nahtfestigkeit, Berstfestigkeit.
Abrieb und Oberfläche
Martindale- und Drehplattform-Scheuerprüfung, Pilling und Fusseln, Flächengewicht und Fadendichte des Stoffs.
Maßhaltigkeit
Maßänderung bei Waschen und Trocknen, Knitterverhalten, Aussehen nach dem Bügeln.
Farbechtheit
Echtheit gegen Licht (Xenon), Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, Wasser und gechlortes Wasser; Bewertung mit der Grauskala.
Funktionale Eigenschaften
Wasserabweisung (Sprühtest), Ölabweisung, Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit, Wirksamkeit antibakterieller Ausrüstung, UV-Schutzfaktor.
Chemische Analysen
Aromatische Amine aus Azofarbstoffen, Formaldehyd, pH-Wert, Schwermetalle, Phthalate, Chlorphenole, PFAS und Alkylphenole.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Die markenspezifische Liste eingeschränkter Stoffe (RSL) kann strenger sein als die Gesetzgebung; REACH-Konformität bedeutet nicht Konformität mit der Kundenspezifikation.
Textilien mit Schutzfunktionsanspruch fallen unter das PSA-Recht und erfordern CE; ein gewöhnlicher Textilprüfbericht erfüllt diese Akte nicht.
Farbechtheit ist keine einzelne Zahl; eine Bewertung kann ohne Angabe des betreffenden Faktors nicht interpretiert werden.
Ein für einen Stoff erzieltes Ergebnis deckt nicht das gesamte daraus gefertigte Kleidungsstück ab; Futter, Nähgarn, Druck und Besatz werden gesondert bewertet.
Leistungsangaben nach dem Waschen gelten nur zusammen mit der angegebenen Anzahl von Waschzyklen; das Wort "dauerhaft" allein ist nicht überprüfbar.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Konformität mit der markenspezifischen Liste eingeschränkter Stoffe (RSL)
Überprüfung der Etikettenangaben: Faserzusammensetzung und Pflegehinweise
Bestimmung der Leistungsklasse von Polsterstoffen und technischen Textilien
Vorimport-Sendungsprüfung und Chargenabnahme
Untermauerung von Nachhaltigkeits- und Recyclinganteilansprüchen

Häufige Fragen zu Tear

Wenn die Zugfestigkeit hoch ist, ist dann auch die Reißfestigkeit hoch?

Es kann sein, dass es nicht passiert. Ein dicht gewebter Stoff kann eine hohe Zugfestigkeit, aber eine geringe Reißfestigkeit haben; Da sich die Fäden nicht bewegen können, konzentriert sich die Belastung auf einen einzigen Punkt. Die beiden Eigenschaften werden getrennt gemessen.

Welche Methode soll ich wählen?

Wenn in Ihrer Spezifikation eine Methode angegeben ist, wird diese verwendet. Wenn nicht, sind Material und Gewicht entscheidend: Das Elmendorf-Pendel hat eine begrenzte Kapazität und ist für schwere Stoffe nicht geeignet; In diesem Fall wird die Hosen- oder Zungenmethode mit Zuggerät bevorzugt. Für Leder wird ISO 3377 verwendet.

Ist das Lederergebnis mit dem Stoffergebnis vergleichbar?

Unvergleichlich. ISO 13937 und ISO 3377 verwenden unterschiedliche Probengeometrien und unterschiedliche Beladungsmethoden. Selbst innerhalb derselben Produktfamilie werden nur Ergebnisse verglichen, die mit demselben Teil desselben Standards erzielt wurden.