Shrinkage

Was ist Shrinkage?

Der Zugversuch ist die Messung der Größenverringerung des Textilprodukts nach dem Pflegevorgang. Sie ist das negative Ergebnis der Dimensionsstabilitätsmessung und wird mit dem gleichen Versuchsaufbau ermittelt. Ein Schrumpf entsteht, wenn die bei der Produktion ausgeübte Spannung beim Waschen nachlässt und die Fasern anschwellen und sich verschieben.

Zweck von Shrinkage

Der Zweck besteht darin, numerisch zu bestimmen, wie stark das Produkt unter den angegebenen Wartungsbedingungen schrumpft, und zu überprüfen, ob die Formzugabe korrekt angegeben ist.

Bei welchen Produkten wird Shrinkage angewendet?

Konfektionskleidung und Strickprodukte
Baumwoll- und Viskosestoffe
Handtuch und Bademantel
Vorhänge und Polster
Wollprodukte

In welchen Branchen wird Shrinkage eingesetzt?

TextilienEinzelhandelVerbraucherprodukte

Normen zu Shrinkage

TS EN ISO 3759 (Probenvorbereitung und -markierung)
TS EN ISO 6330 (Waschen und Trocknen im Haushalt)
TS EN ISO 5077 (Berechnung der Dimensionsänderung)
TS EN ISO 3175-1/-2 (kuru temizleme)
AATCC 135

Prüfbedingungen für Shrinkage

Wartungsmethode: Es wird die auf dem Produktetikett angegebene Methode angewendet.
Temperatur: Laut Etikettendeklaration; Der Test geht nicht über die Aussage hinaus
Konditionierung: Vor und nach der Messung in ISO 139-Atmosphäre

Prüfgerät für Shrinkage

Referenzwaschmaschine
Trockenschrank und Trommeltrockner
Trockenreinigungsmaschine (für ISO 3175)
Anreißschablone und Messtisch

Probenanforderungen für Shrinkage

Mindestens drei Muster oder drei Endprodukte
Schilder müssen in den in der Norm festgelegten Abständen angebracht werden.
Die Proben sollten vor dem Waschen konditioniert werden
Für den Trockenreinigungstest ist eine separate Probe erforderlich

Dauer von Shrinkage

Ein Ein-Zyklus-Experiment kann an einem Werktag abgeschlossen werden; Hängendes Trocknen mit drei oder fünf Zyklusprogrammen verlängert die Trocknungszeit.

Ablauf von Shrinkage

1Die Probe wird konditioniert und markiert; Erste Messungen werden durchgeführt.
2Es wird das auf dem Etikett angegebene Wartungsverfahren angewendet.
3Es wird nach der angegebenen Methode getrocknet.
4Es ist generalüberholt.
5Es werden zweite Messungen durchgeführt und der Schrumpfungsprozentsatz berechnet.
6Falls gewünscht, wird der Zyklus wiederholt und die kumulative Schrumpfung wird gemeldet.

Annahmekriterien für Shrinkage

Das Akzeptanzkriterium ist die maximale Schrumpfrate in der Spezifikation. Der Grenzwert variiert je nach Produktkategorie; Es definiert keinen Standardgrenzwert.

Auswertung der Ergebnisse

Das Ziehen wird auf Richtungsbasis bewertet. Die kumulative Schrumpfung und die Schrumpfung in einem Zyklus werden getrennt angegeben: Ein Stoff, der sich im ersten Zyklus stabilisiert, und ein Stoff, der in jedem Zyklus weiter schrumpft, sind unterschiedliche Probleme und unterschiedliche Lösungen.

Prüfbericht zu Shrinkage

Probenbeschreibung und Etikettenerklärung
Angewandtes Wartungsprogramm und Anzahl der Zyklen
Schrumpfungsprozentsätze in Längen- und Breitenrichtung
Kumulierte Ergebnisse

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Tekstil Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Shrinkage gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Textilprüfungen beantworten zwei Fragen getrennt: Hält der Stoff über seine Nutzungsdauer physisch stand, und trägt er einen für die menschliche Gesundheit eingeschränkten Stoff? Diese beiden Achsen erfordern unterschiedliche Laborinfrastruktur und unterschiedliche Entscheidungsmechanismen.

Auf der physikalischen Seite werden Reiß- und Weiterreißfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Pilling, Dimensionsänderung, Farbechtheit sowie Wasser- und Ölabweisung gemessen. Die meisten dieser Prüfungen hängen vom NUTZUNGSSZENARIO ab: Bei einem Polsterstoff sind Martindale-Scheuerzyklen entscheidend, bei einem Hemdenstoff stehen Maßänderung beim Waschen und Farbechtheit im Vordergrund. Derselbe Stoff durchläuft für unterschiedliche Nutzung unterschiedliche Prüfsätze.

Farbechtheit ist in diesem Bereich ein eigenständiges Themenfeld und keine einzelne Prüfung. Die Echtheit desselben Stoffes gegen Licht, Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, gechlortes Wasser und Bügeln wird getrennt gemessen; jede repräsentiert einen anderen Nutzungsmoment. Die Ergebnisse werden auf der Grauskala von 1 bis 5 bewertet, und die Spezifikation gibt für jeden Faktor einen eigenen Mindestwert vor.

Auf chemischer Seite werden aus Azofarbstoffen freigesetzte aromatische Amine, Formaldehyd, Schwermetalle, Phthalate, kurzkettige chlorierte Paraffine, Alkylphenole und PFAS-Verbindungen geprüft. Diese Punkte stammen aus REACH-Beschränkungen, markenspezifischen Listen eingeschränkter Stoffe (RSL) und freiwilligen Systemen wie OEKO-TEX. Markenlisten sind oft strenger als die Gesetzgebung; der Zielkunde ist entscheidend.

Bei Verbrauchertextilien gibt es KEINE CE-Kennzeichnung. Die Pflicht hat drei Standbeine: Faserzusammensetzung und Pflegekennzeichnung, Einhaltung der Chemikalienbeschränkungen und allgemeine Produktsicherheit. Textilien mit Schutzfunktionsanspruch (Arbeitskleidung, flammhemmende Kleidung, Warnkleidung) fallen dagegen unter das Recht der persönlichen Schutzausrüstung, wo CE verpflichtend ist — diese Unterscheidung ist geschäftlich entscheidend.

Die Überprüfung der Etikettenangabe ist die routinemäßigste Arbeit in diesem Bereich. Die quantitative Faseranalyse bestätigt das auf dem Etikett angegebene Mischungsverhältnis; die Toleranzbereiche sind gesetzlich festgelegt. Eine falsche Faserangabe täuscht sowohl den Verbraucher als auch beeinflusst die Zollklassifizierung.

Nachhaltigkeitsansprüche haben dem Bereich in den letzten Jahren ein neues Arbeitsfeld hinzugefügt: die Verifizierung des Recyclinganteils (GRS, RCS), des Bio-Anteils (GOTS), die Beschränkung schädlicher Chemikalien sowie Wasser-/Energie-Fußabdruckerklärungen. Diese Ansprüche erfordern nun prüfbare Nachweise.

Methodengruppen in diesem Bereich

Festigkeit und Dauerhaftigkeit
Streifen- und Grab-Reißfestigkeit, Weiterreißfestigkeit nach Elmendorf- und Zungenmethode, Nahtfestigkeit, Berstfestigkeit.
Abrieb und Oberfläche
Martindale- und Drehplattform-Scheuerprüfung, Pilling und Fusseln, Flächengewicht und Fadendichte des Stoffs.
Maßhaltigkeit
Maßänderung bei Waschen und Trocknen, Knitterverhalten, Aussehen nach dem Bügeln.
Farbechtheit
Echtheit gegen Licht (Xenon), Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, Wasser und gechlortes Wasser; Bewertung mit der Grauskala.
Funktionale Eigenschaften
Wasserabweisung (Sprühtest), Ölabweisung, Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit, Wirksamkeit antibakterieller Ausrüstung, UV-Schutzfaktor.
Chemische Analysen
Aromatische Amine aus Azofarbstoffen, Formaldehyd, pH-Wert, Schwermetalle, Phthalate, Chlorphenole, PFAS und Alkylphenole.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Die markenspezifische Liste eingeschränkter Stoffe (RSL) kann strenger sein als die Gesetzgebung; REACH-Konformität bedeutet nicht Konformität mit der Kundenspezifikation.
Textilien mit Schutzfunktionsanspruch fallen unter das PSA-Recht und erfordern CE; ein gewöhnlicher Textilprüfbericht erfüllt diese Akte nicht.
Farbechtheit ist keine einzelne Zahl; eine Bewertung kann ohne Angabe des betreffenden Faktors nicht interpretiert werden.
Ein für einen Stoff erzieltes Ergebnis deckt nicht das gesamte daraus gefertigte Kleidungsstück ab; Futter, Nähgarn, Druck und Besatz werden gesondert bewertet.
Leistungsangaben nach dem Waschen gelten nur zusammen mit der angegebenen Anzahl von Waschzyklen; das Wort "dauerhaft" allein ist nicht überprüfbar.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Konformität mit der markenspezifischen Liste eingeschränkter Stoffe (RSL)
Überprüfung der Etikettenangaben: Faserzusammensetzung und Pflegehinweise
Bestimmung der Leistungsklasse von Polsterstoffen und technischen Textilien
Vorimport-Sendungsprüfung und Chargenabnahme
Untermauerung von Nachhaltigkeits- und Recyclinganteilansprüchen

Häufige Fragen zu Shrinkage

Verhindert der Sanforisierungsprozess das Schrumpfen vollständig?

Es verhindert nicht, es reduziert. Durch die Sanforisierung von Vorabversionen entfällt ein Teil des Stresses in der Produktion. Restschwund muss noch gemessen werden. Die Tests werden auch an behandelten Stoffen durchgeführt.

Ersetzt das Trockenreinigungsergebnis das Waschergebnis?

Es geht nicht vorbei. Die beiden Prozesse wirken über unterschiedliche Mechanismen; Bei der Wasserwäsche ist die Faserquellung der entscheidende Faktor, bei der Trockenreinigung sind Lösungsmittel und mechanische Einwirkungen ausschlaggebend. Der Versuch wird nach der auf dem Etikett angegebenen Methode durchgeführt.