Bursting

Was ist Bursting?

Beim Explosionsfestigkeitstest wird der Druck im Moment des Platzens der Probe gemessen, indem von unten durch eine Membran zunehmender Druck auf das kreisförmig komprimierte Gewebe ausgeübt wird. Die Belastung erfolgt gleichzeitig in alle Richtungen, nicht nur in eine Richtung; Daher ist es für Gewirke, Vliesstoffe und Materialien mit unsicherer Ausrichtung aussagekräftiger als die Zugprüfung.

Zweck von Bursting

Ziel ist es, die Festigkeit von Geweben unter multiaxialer Beanspruchung zu ermitteln und die Einhaltung der Spezifikation zu überprüfen. Bei gestrickten Produkten sind Bereiche wie Ellenbogen, Knie und Schultern dieser Art von Belastung ausgesetzt.

Bei welchen Produkten wird Bursting angewendet?

Gestrickte Stoffe und Strickwaren
Vliesoberflächen (Vliesstoff)
Medizinische Textilien und Maskenkörperstoffe
Socken und Unterwäsche
Filterstoffe

In welchen Branchen wird Bursting eingesetzt?

TextilienEinzelhandelVerbraucherprodukteMedizinisches Gerät

Normen zu Bursting

TS EN ISO 13938-1 (hydraulische Methode)
TS EN ISO 13938-2 (pneumatische Methode)
ASTM D3786 (Membranexplosion)
TS EN ISO 9073-5 (Vliesoberflächen)

Prüfbedingungen für Bursting

Konditionierung: 20 °C ± 2 °C, 65 ± 4 % relative Luftfeuchtigkeit (ISO 139)
Testbereich: In der Norm definierte Kreisflächen; Ändert sich die Fläche, ändert sich auch das Ergebnis
Wiederholt: Die von der Norm vorgeschriebene Anzahl von Proben; Das Ergebnis wird als Durchschnitt angegeben

Prüfgerät für Bursting

Hydraulisches oder pneumatisches Berstfestigkeitsgerät
Auswechselbare Prüffeldringe
Membran- und Kompressionssystem
Konditionierungskammer

Probenanforderungen für Bursting

Proben aus verschiedenen Teilen des Stoffes
Die Probe muss groß genug sein, um den Testring vollständig zu bedecken.
Nähte, Kanten und Fehlstellen sollten nicht in den Prüfbereich gelangen.
Scrollen sollte verhindert werden; Eine gleitende Probe senkt das Ergebnis

Dauer von Bursting

Ein einzelner Test dauert nur kurze Zeit. Die Gesamtzeit wird durch die Konditionierung und die Anzahl der Proben bestimmt.

Ablauf von Bursting

1Die Proben sind konditioniert.
2Die Probe wird falten- und spannungsfrei zwischen die Ringe gelegt.
3Auf die Membran wird mit der von der Norm vorgegebenen Geschwindigkeit Druck ausgeübt.
4Der Druck zum Zeitpunkt der Explosion und der Anstieg, falls vorhanden, werden aufgezeichnet.
5Vom Ergebnis wird der Eigendruck der Membran abgezogen.
6Der durchschnittliche Berstdruck wird berechnet.

Annahmekriterien für Bursting

Das Akzeptanzkriterium ist der minimale Berstdruck (kPa) in der Produktnorm oder Kundenspezifikation. Der Teststandard gibt keinen bestandenen Wert an.

Auswertung der Ergebnisse

Auch das Aufplatzungsmuster ist zu erkennen: Einzelpunkteinstiche versus großflächige Risse deuten auf unterschiedliche Defekte hin. Ergebnisse verschiedener Testbereiche können nicht direkt verglichen werden; Das Feld muss im Bericht angegeben werden.

Prüfbericht zu Bursting

Beispielbeschreibung und Stoffstruktur
Angewandte Methode (hydraulisch/pneumatisch) und Testbereich
Einzel- und Durchschnittsberstdruck
Anstiegswert zum Zeitpunkt der Explosion, falls vorhanden
Beobachtung von Explosionsmustern

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Tekstil Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Bursting gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Textilprüfungen beantworten zwei Fragen getrennt: Hält der Stoff über seine Nutzungsdauer physisch stand, und trägt er einen für die menschliche Gesundheit eingeschränkten Stoff? Diese beiden Achsen erfordern unterschiedliche Laborinfrastruktur und unterschiedliche Entscheidungsmechanismen.

Auf der physikalischen Seite werden Reiß- und Weiterreißfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Pilling, Dimensionsänderung, Farbechtheit sowie Wasser- und Ölabweisung gemessen. Die meisten dieser Prüfungen hängen vom NUTZUNGSSZENARIO ab: Bei einem Polsterstoff sind Martindale-Scheuerzyklen entscheidend, bei einem Hemdenstoff stehen Maßänderung beim Waschen und Farbechtheit im Vordergrund. Derselbe Stoff durchläuft für unterschiedliche Nutzung unterschiedliche Prüfsätze.

Farbechtheit ist in diesem Bereich ein eigenständiges Themenfeld und keine einzelne Prüfung. Die Echtheit desselben Stoffes gegen Licht, Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, gechlortes Wasser und Bügeln wird getrennt gemessen; jede repräsentiert einen anderen Nutzungsmoment. Die Ergebnisse werden auf der Grauskala von 1 bis 5 bewertet, und die Spezifikation gibt für jeden Faktor einen eigenen Mindestwert vor.

Auf chemischer Seite werden aus Azofarbstoffen freigesetzte aromatische Amine, Formaldehyd, Schwermetalle, Phthalate, kurzkettige chlorierte Paraffine, Alkylphenole und PFAS-Verbindungen geprüft. Diese Punkte stammen aus REACH-Beschränkungen, markenspezifischen Listen eingeschränkter Stoffe (RSL) und freiwilligen Systemen wie OEKO-TEX. Markenlisten sind oft strenger als die Gesetzgebung; der Zielkunde ist entscheidend.

Bei Verbrauchertextilien gibt es KEINE CE-Kennzeichnung. Die Pflicht hat drei Standbeine: Faserzusammensetzung und Pflegekennzeichnung, Einhaltung der Chemikalienbeschränkungen und allgemeine Produktsicherheit. Textilien mit Schutzfunktionsanspruch (Arbeitskleidung, flammhemmende Kleidung, Warnkleidung) fallen dagegen unter das Recht der persönlichen Schutzausrüstung, wo CE verpflichtend ist — diese Unterscheidung ist geschäftlich entscheidend.

Die Überprüfung der Etikettenangabe ist die routinemäßigste Arbeit in diesem Bereich. Die quantitative Faseranalyse bestätigt das auf dem Etikett angegebene Mischungsverhältnis; die Toleranzbereiche sind gesetzlich festgelegt. Eine falsche Faserangabe täuscht sowohl den Verbraucher als auch beeinflusst die Zollklassifizierung.

Nachhaltigkeitsansprüche haben dem Bereich in den letzten Jahren ein neues Arbeitsfeld hinzugefügt: die Verifizierung des Recyclinganteils (GRS, RCS), des Bio-Anteils (GOTS), die Beschränkung schädlicher Chemikalien sowie Wasser-/Energie-Fußabdruckerklärungen. Diese Ansprüche erfordern nun prüfbare Nachweise.

Methodengruppen in diesem Bereich

Festigkeit und Dauerhaftigkeit
Streifen- und Grab-Reißfestigkeit, Weiterreißfestigkeit nach Elmendorf- und Zungenmethode, Nahtfestigkeit, Berstfestigkeit.
Abrieb und Oberfläche
Martindale- und Drehplattform-Scheuerprüfung, Pilling und Fusseln, Flächengewicht und Fadendichte des Stoffs.
Maßhaltigkeit
Maßänderung bei Waschen und Trocknen, Knitterverhalten, Aussehen nach dem Bügeln.
Farbechtheit
Echtheit gegen Licht (Xenon), Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, Wasser und gechlortes Wasser; Bewertung mit der Grauskala.
Funktionale Eigenschaften
Wasserabweisung (Sprühtest), Ölabweisung, Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit, Wirksamkeit antibakterieller Ausrüstung, UV-Schutzfaktor.
Chemische Analysen
Aromatische Amine aus Azofarbstoffen, Formaldehyd, pH-Wert, Schwermetalle, Phthalate, Chlorphenole, PFAS und Alkylphenole.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Die markenspezifische Liste eingeschränkter Stoffe (RSL) kann strenger sein als die Gesetzgebung; REACH-Konformität bedeutet nicht Konformität mit der Kundenspezifikation.
Textilien mit Schutzfunktionsanspruch fallen unter das PSA-Recht und erfordern CE; ein gewöhnlicher Textilprüfbericht erfüllt diese Akte nicht.
Farbechtheit ist keine einzelne Zahl; eine Bewertung kann ohne Angabe des betreffenden Faktors nicht interpretiert werden.
Ein für einen Stoff erzieltes Ergebnis deckt nicht das gesamte daraus gefertigte Kleidungsstück ab; Futter, Nähgarn, Druck und Besatz werden gesondert bewertet.
Leistungsangaben nach dem Waschen gelten nur zusammen mit der angegebenen Anzahl von Waschzyklen; das Wort "dauerhaft" allein ist nicht überprüfbar.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Konformität mit der markenspezifischen Liste eingeschränkter Stoffe (RSL)
Überprüfung der Etikettenangaben: Faserzusammensetzung und Pflegehinweise
Bestimmung der Leistungsklasse von Polsterstoffen und technischen Textilien
Vorimport-Sendungsprüfung und Chargenabnahme
Untermauerung von Nachhaltigkeits- und Recyclinganteilansprüchen

Häufige Fragen zu Bursting

Warum werden bei Maschenware keine Zugversuche durchgeführt?

Wenn an der Strickstruktur gezogen wird, verschieben sich die Maschen und der uniaxiale Bruchtest ergibt eine unrealistisch hohe Dehnung. Da beim Bersttest die Belastung gleichzeitig in alle Richtungen wirkt, kommt er dem tatsächlichen Gebrauchsverhalten der Gestrickstruktur näher.

Wie stark beeinflusst die Testfläche das Ergebnis?

Es wirkt sich deutlich aus: Je größer die Fläche, desto größer die Wahrscheinlichkeit, eine Schwachstelle zu finden und desto geringer ist der gemessene Druck. Daher müssen die Spezifikation und der Testbereich im Bericht identisch sein; andernfalls ist der Vergleich ungültig.