Titreşim Testi — IEC 60068-2-6 / UN 38.3 T.3 / MIL-STD-810 / RTCA DO-160 · Ambalaj Testleri

Titreşim (Vibration) Testi Nedir?

Titreşim testi, numunenin sarsıcı üzerinde tanımlı frekans, genlik ve süre boyunca titreşime maruz bırakılarak yapısal dayanımının ve işlev sürekliliğinin değerlendirildiği deneydir. Sinüs, random ve karma profiller kullanılır.

Titreşim (Vibration) Testi Amacı

Amaç, ürünün taşıma sırasında ve çalıştığı platform üzerinde maruz kalacağı titreşimi hızlandırılmış biçimde temsil etmek ve dayanımı doğrulamaktır.

Titreşim (Vibration) Testi Hangi Ürünlere Uygulanır?

Batarya hücre, modül ve paketleri
Havacılık aviyonik üniteleri
Savunma ve demiryolu ekipmanı
Denizcilik elektroniği
Ambalajlı sevkiyat ürünleri

Titreşim (Vibration) Testi Hangi Sektörlerde Kullanılır?

AmbalajGıdaLojistikPerakende

Titreşim (Vibration) Testi İçin İlgili Standartlar

IEC 60068-2-6sinüs titreşim testi Testi
IEC 60068-2-64rastgele titreşim testi Testi
UN 38.3 T.3
MIL-STD-810 Method 514
RTCA DO-160 Section 8
IEC 61373demiryolu araç ekipmanında titreşim ve şok Testi
ISO 16750-3araç donanımında mekanik yükler Testi
ISTAambalaj taşıma performansı test serisi Testi

Titreşim (Vibration) Testi Koşulları

Profil: Sinüs süpürme, random veya sine-on-random; şartnamede tanımlanır
UN 38.3 T.3: 7 Hz – 200 Hz arası sinüs süpürme, her eksende üç saat
Eksen: Genellikle üç dik eksende ayrı ayrı
Süre: Eksen başına şartnamede tanımlı süre

Titreşim (Vibration) Testi Cihazı

Elektrodinamik sarsıcı ve güç yükselteci
İvmeölçerler ve titreşim kontrol sistemi
Bağlama fikstürü
Patlama korumalı düzen (batarya deneylerinde)
İşlev izleme sistemi

Titreşim (Vibration) Testi İçin Numune Gereksinimleri

Numune gerçek montaj biçimini temsil eden fikstürle bağlanmalı
Fikstür rezonansı test bandının dışında olmalı
Batarya deneylerinde numune tam şarjlı olmalı
Test öncesi ve sonrası işlev kontrolü yapılmalı

Titreşim (Vibration) Testi Süresi

Eksen başına tanımlı süre ve üç eksen nedeniyle toplam süre genellikle birkaç gündür.

Titreşim (Vibration) Testi Prosedürü

1Numune fikstüre bağlanır, ivmeölçerler yerleştirilir.
2Rezonans arama yapılarak kritik frekanslar belirlenir.
3Şartname profili yüklenir ve kontrol doğrulanır.
4Her eksende tanımlı süre boyunca titreşim uygulanır.
5Test sırasında ve sonrasında işlev ve fiziksel durum kontrol edilir.
6Batarya deneylerinde gerilim ve sıcaklık izlenir.

Titreşim (Vibration) Testi Kabul Kriterleri

Kabul kriteri şartnamede tanımlanır: yapısal hasar olmaması, bağlantıların gevşememesi ve işlevin sürmesi. Batarya deneylerinde ayrıca sızıntı, yangın ve patlama olmaması aranır.

Sonuçların Değerlendirilmesi

Ön ve son rezonans arama karşılaştırılır; frekans kayması yapısal gevşemeye işaret eder. Görsel muayene ve işlev testi birlikte değerlendirilir.

Titreşim (Vibration) Testi Raporu

Uygulanan standart ve profil
Frekans aralığı, genlik/PSD ve süre
Eksen bilgisi ve fikstür tanımı
Rezonans arama sonuçları
İşlev durumu ve görsel muayene

Akreditasyon

EUROLAB; laboratuvar deneylerinde ISO/IEC 17025, muayene ve gözetimde ISO/IEC 17020, sistem ve ürün belgelendirmesinde ISO/IEC 17021-1 ve ISO/IEC 17065 kapsamlarında, IAF ve ILAC çok taraflı tanınma anlaşmalarına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir. Bu zincir, düzenlenen rapor ve belgelerin dünya genelinde kabul görmesini sağlar.

Bu testin akredite kapsamda sunulup sunulamayacağı ürününüze ve uygulanacak standarda göre değişir; akreditasyon metot bazında olduğu için kapsam teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

Kapsam ve yetkiler

İlgili Mevzuat

UN 38.3 (batarya taşıma)
UNECE R100
Havacılık ve demiryolu ekipman gereklilikleri

Ambalaj Testleri — Bu Deney Alanı Ne Yapar?

Aşağıdaki bölüm Vibration deneyinin ait olduğu alanı anlatır; bu deneyin kendi koşulları ve kabul ölçütleri yukarıdaki bölümlerde yer alır. Ürününüze özgü kapsam teklif aşamasında yazılı olarak netleştirilir.

Ambalaj deneyleri iki farklı işlevi ayrı ayrı sınar: ambalaj ürünü taşıma sırasında koruyor mu, ve ambalaj malzemesi içeriğine zararlı madde geçiriyor mu? Bu iki soru farklı laboratuvar altyapısı gerektirir ve karıştırılmamalıdır.

Koruma tarafında dağıtım simülasyonu yürütülür: düşürme, titreşim, basma, yığınlama ve gerekirse alçak basınç deneyleri gerçek sevkiyat zincirini temsil eden sıralarla uygulanır. Bu deneyler tek tek değil DİZİ hâlinde anlamlıdır; ambalaj gerçek hayatta da art arda yüklere maruz kalır ve her yük öncekinin bıraktığı hasarın üzerine biner. ISTA ve ASTM D4169 gibi şartnameler bu dizileri sevkiyat tipine göre tanımlar.

Sevkiyat tipi dizinin kendisini belirler. Paletli bir yükün maruziyeti ile tek tek kargo taşınan bir paketin maruziyeti farklıdır: ikincisi çok daha fazla elleçleme, daha fazla düşme ve daha çeşitli konumlarda darbe görür. E-ticaretin büyümesi bu ikinci senaryoyu öne çıkardı ve parsel taşıma simülasyonu ayrı bir şartname grubuna dönüştü.

Gıda ile temas tarafında MİGRASYON esastır: ambalaj malzemesinden gıdaya geçen madde miktarı toplam ve spesifik migrasyon limitleriyle karşılaştırılır. Plastik ambalajda izin verilen madde listesi ve limitler ayrı bir tüzükte tanımlıdır; uygunluk beyanı (DoC) bu değerlendirmeye dayanır ve tedarik zincirinde her halkanın taşıması gereken bir belgedir.

Migrasyon deneyinde SİMÜLANT seçimi kritiktir. Gerçek gıda ile deney yapmak pratik olmadığı için gıdayı temsil eden sıvılar kullanılır: sulu gıdalar için farklı, yağlı gıdalar için farklı, asidik gıdalar için farklı simülantlar. Yanlış simülant seçimi sonucu geçersiz kılar; seçim, ambalajın hangi gıda türüyle ve hangi sıcaklıkta temas edeceğine bağlıdır.

Bariyer özellikleri üçüncü bir eksendir. Oksijen ve su buharı geçirgenliği, ürünün raf ömrünü doğrudan belirler; ilaç ve gıda ambalajında bu değerler tasarım girdisidir. Bariyer performansı sıcaklık ve bağıl neme duyarlıdır, bu yüzden ölçüm koşulları raporun parçasıdır.

Steril tıbbi cihaz ambalajı bu ailenin en sıkı düzenlenmiş alt gövdesidir. Ambalaj burada sterilliği koruyan bir bariyerdir; mühür dayanımı, kaçak testi, dağıtım simülasyonu ve raf ömrü çalışmaları bir validasyon paketi olarak birlikte yürür.

Ambalaj mevzuatı tarafı hızla ağırlaşmaktadır. Geri dönüştürülebilirlik, geri kazanılmış içerik oranı, ambalaj azaltma ve yeniden kullanım hedefleri artık ölçülebilir ve beyan edilebilir olmak zorunda; bu, ambalaj tasarımını bir malzeme seçimi işinden bir uygunluk işine dönüştürüyor.

Bu alanın yöntem grupları

Dağıtım simülasyonu
Düşürme, rastgele ve sabit frekanslı titreşim, basma, yığınlama, alçak basınç; ISTA ve ASTM D4169 dizileri hâlinde.
Mekanik dayanım
Oluklu kutuda dikey ezilme (ECT), patlama mukavemeti, kutu basma dayanımı, bant soyma yapışması.
Bariyer ölçümleri
Oksijen geçirgenliği (OTR), su buharı geçirgenliği (WVTR), film ve tabaka malzemelerde geçirgenlik.
Migrasyon
Toplam ve spesifik migrasyon deneyleri; simülant ve sıcaklık koşulları kullanım senaryosuna göre seçilir.
Mühür ve sızdırmazlık
Mühür soyulma dayanımı, boya penetrasyonu ile kaçak tespiti, kabarcık deneyi, tepe boşluğu analizi.
Raf ömrü
Gerçek zamanlı ve hızlandırılmış yaşlandırma; steril ambalajda validasyon paketinin parçası.

Bu alanda sık karıştırılanlar

Tek bir düşme deneyi dağıtım simülasyonu değildir; deneyler şartnamede tanımlı dizi hâlinde uygulanır.
Yanlış simülant ya da yanlış temas sıcaklığı ile yapılan migrasyon deneyi geçersizdir.
Hızlandırılmış yaşlandırma gerçek zamanlı yaşlandırmanın yerini almaz; raf ömrü iddiası gerçek zamanlı veriyle desteklenir.
Bariyer değerleri ölçüm sıcaklığı ve bağıl nemiyle birlikte geçerlidir; koşul yazılmayan bir OTR/WVTR değeri karşılaştırılamaz.
Ambalaj değişikliği (film tedarikçisi, mühür parametresi, kutu tasarımı) validasyonun tekrarını gerektirebilir.
Gıda temaslı uygunluk beyanı bir deney raporu değildir; rapora dayanan ama daha geniş bir değerlendirmeyi özetleyen belgedir.

Bu alandaki sonuçlar hangi kararı besler

Sevkiyat hasarlarının azaltılması ve ambalaj tasarımının doğrulanması
Gıda temaslı ambalaj için uygunluk beyanı
Raf ömrü iddiasının desteklenmesi
Steril cihaz ambalajının validasyonu
Ambalaj mevzuatı kapsamındaki geri dönüştürülebilirlik ve içerik beyanları

İlgili Testler

Titreşim (Vibration) Testi Hakkında Sık Sorulan Sorular

Vibration hangi standarda göre yapılır?

Vibration, IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-64, UN 38.3 T.3, MIL-STD-810 Method 514, RTCA DO-160 Section 8, IEC 61373 ve ISO 16750-3 kapsamında yürütülür. Uygulanacak sınır değerler ve kabul kriterleri ürün standardında tanımlanır; ürününüz için geçerli sürüm teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

Vibration hangi ürünlere uygulanır?

Başlıca batarya hücre, modül ve paketleri, havacılık aviyonik üniteleri, savunma ve demiryolu ekipmanı, denizcilik elektroniği ve ambalajlı sevkiyat ürünleri için uygulanır. Ürününüzün kapsama girip girmediği, teknik özellikleri ve kullanım amacı incelenerek belirlenir.

Vibration hangi koşullarda yapılır?

Belirleyici parametreler şunlardır: profil — Sinüs süpürme, random veya sine-on-random; şartnamede tanımlanır, un 38.3 t.3 — 7 Hz – 200 Hz arası sinüs süpürme, her eksende üç saat ve eksen — Genellikle üç dik eksende ayrı ayrı. Koşulların tamamı sayfadaki "Test Koşulları" bölümünde yer alır ve ürün standardına göre değişir.

Vibration için nasıl bir numune gerekir?

numune gerçek montaj biçimini temsil eden fikstürle bağlanmalı, fikstür rezonansı test bandının dışında olmalı ve batarya deneylerinde numune tam şarjlı olmalı. Numune adedi ürün standardına ve raporlanacak kapsama göre belirlenir.

Vibration ne kadar sürer?

Eksen başına tanımlı süre ve üç eksen nedeniyle toplam süre genellikle birkaç gündür. Bu süre deneyin kendisine aittir; numune hazırlığı, sıraya girme ve raporlama ayrıca değerlendirilir. Ürününüz için gerçekçi bir takvim teklifte verilir.

Vibration sonucunda neye göre "uygun" denir?

Kabul kriteri şartnamede tanımlanır: yapısal hasar olmaması, bağlantıların gevşememesi ve işlevin sürmesi. Batarya deneylerinde ayrıca sızıntı, yangın ve patlama olmaması aranır.