Yükleniyor

Amerika · standart kuruluşu

ASTM D638

ASTM International tarafından yayımlanan bir standarttır.

ASTMPlastik Testleri

Standart Hakkında

Kapsam başlığı: plastiklerde çekme özellikleri

ASTM D638, ASTM International (ASTM) tarafından yayımlanan bir standarttır. Malzeme, ürün ve test yöntemi standartlarını yayımlar; korozyon, mekanik ve malzeme deneylerinde en çok başvurulan gövdedir.

ASTM kuruluşunun diğer 199 koduna bak

Kapsam alanları

ASTM D638 Nedir?

ASTM D638, plastiklerin çekme özelliklerini ölçen deney yöntemidir. Plastik malzeme künyesinin en temel kalemlerini üretir: çekme dayanımı, akma dayanımı, kopmada uzama ve çekme modülü. Bir malzeme veri sayfasındaki ilk satırlar çoğunlukla bu deneyden gelir.

Standart BEŞ NUMUNE TİPİ tanımlar (Tip I–V) ve seçim malzemenin kalınlığına ve elde edilebilirliğine göre yapılır. Tip I kalıplanmış rijit plastikler için tercih edilen geometridir; Tip IV ince malzemeler ve karşılaştırmalı çalışmalar için, Tip V ise malzeme miktarı sınırlı olduğunda kullanılır. İnce film ve tabaka malzemelerde ASTM D882 daha uygundur.

DENEY HIZI sonucu doğrudan etkiler ve bu, plastiklerin metallerden en belirgin farkıdır. Plastikler viskoelastik davranır; aynı malzeme farklı çekme hızında farklı dayanım ve uzama verir. Hızlı çekilen bir numune daha yüksek dayanım ve daha az uzama gösterir, yavaş çekilen numune tersini. Bu yüzden hız raporda mutlaka belirtilir ve farklı hızlarda alınmış sonuçlar karşılaştırılmaz.

ŞARTLANDIRMA da sonucun parçasıdır. Numunenin deney öncesinde tanımlı sıcaklık ve bağıl nemde bekletilmesi, özellikle nem alan polimerlerde (poliamid, PET) sonucu belirgin biçimde değiştirir. Kuru bir poliamid ile denge nemine gelmiş bir poliamid neredeyse farklı malzemeler gibi davranır: biri sert ve gevrek, diğeri esnek ve tok.

Deneyin çıktısı malzeme özelliğidir, ürün uygunluğu değil. Kabul ölçütü malzeme şartnamesinden ya da müşteri gerekliliğinden gelir; ASTM D638 yalnızca ölçümün nasıl yapılacağını söyler.

Bu Standart Neden Var?

Plastiklerin mekanik karakterizasyonu, metallerden devralınan yöntemlerin doğrudan uygulanamayacağının anlaşılmasıyla gelişti. Metalde akma dayanımı belirgin bir noktadır; pek çok plastikte böyle bir nokta yoktur ve eğri sürekli kıvrılır. Bu yüzden plastiklerde "akma" tanımı ve ölçüm yöntemi ayrıca düzenlenmek zorunda kaldı.

İkinci fark ZAMAN BAĞIMLILIĞIDIR. Metalin davranışı oda sıcaklığında hıza kayıtsızdır; plastiğin davranışı hıza duyarlıdır çünkü polimer zincirleri yüke uyum sağlamak için zamana ihtiyaç duyar. Yeterince yavaş çekilen bir plastik akar ve uzar; hızlı çekilen aynı plastik gevrek kırılabilir.

Üçüncü fark ORTAM DUYARLILIĞIDIR. Nem, sıcaklık ve hatta önceki yükleme geçmişi sonucu etkiler. Bu yüzden plastik deneylerinde şartlandırma bir formalite değil, sonucun geçerlilik koşuludur.

Numune geometrisinin standartlaştırılması karşılaştırılabilirlik için zorunluydu. Aynı malzemeden farklı geometride kesilen numuneler farklı sonuç verir; özellikle omuz yarıçapı ve ölçü bölgesi genişliği gerilme yığılmasını etkiler. Tip I geometrisi bu etkiyi en aza indirecek biçimde tasarlanmıştır.

ISO tarafındaki karşılık ISO 527-1 ve ISO 527-2'dir. Aynı büyüklükleri ölçer ama numune geometrileri ve hız tanımları farklıdır; sonuçlar birebir eşdeğer sayılmaz. Küresel tedarik zincirlerinde bu fark sık sorun üretir: bir veri sayfasındaki değer hangi standarda göre ölçüldüyse o standartla karşılaştırılmalıdır.

Hangi Ürünlerde İstenir

  • Kalıplanmış termoplastik ve termoset parçalar
  • Mühendislik plastikleri ve dolgulu bileşikler
  • Geri dönüştürülmüş polimerlerin karakterizasyonu
  • Malzeme geliştirme ve gelen malzeme kontrolü
  • Otomotiv ve elektrikli ürün plastik bileşenleri

İlgili Mevzuat ve Şemalar

  • Malzeme tedarik şartnamelerinde ve otomotiv onay dosyalarında atıf verilir
  • ISO tarafındaki karşılığı ISO 527-1 ve ISO 527-2'dir
  • Film ve ince tabaka için ASTM D882, lif takviyeli kompozitler için ASTM D3039 kullanılır
  • UL malzeme künyelerinde mekanik özellik verisi olarak kullanılır

Değerlendirme Nasıl Yürür

  1. 1Numune hazırlığıKalıplama ya da kesme ile numune üretilir; kesme kenarları çentik oluşturmayacak biçimde işlenir. Kalıplama koşulları kaydedilir.
  2. 2ŞartlandırmaNumuneler tanımlı sıcaklık ve bağıl nemde bekletilir; nem alan polimerlerde bu adım belirleyicidir.
  3. 3ÖlçümÖlçü bölgesindeki genişlik ve kalınlık ölçülür; hesaplar bu değerlere dayanır.
  4. 4DeneyNumune tanımlı hızda kopana kadar çekilir; kuvvet ve uzama kaydedilir. Modül ölçümü için ekstansometre kullanılır.
  5. 5DeğerlendirmeÇekme dayanımı, akma dayanımı, kopmada uzama ve modül hesaplanır; kopma yeri ve tipi gözlemlenir.

Yakın Standartlar ve Aradaki Fark

  • ISO 527-1 / -2

    ISO karşılığı. Numune geometrileri ve hız tanımları farklıdır; sonuçlar birebir eşdeğer sayılmaz.

  • ASTM D882

    İnce plastik tabaka ve filmlerde çekme; D638 geometrisi bu malzemelerde uygun değildir.

  • ASTM D3039

    Lif takviyeli polimer kompozitlerde çekme; yönlenme ve kat düzeni belirleyicidir.

  • ASTM D790 / ISO 178

    Eğilme özellikleri; çekme ile birlikte malzeme künyesini tamamlar.

Raporda Ne Bulunmalı

Bir raporun kullanılabilir olması için aşağıdaki bilgileri taşıması gerekir. Eksik bir rapor, sonucu doğru olsa bile tedarik zincirinde ya da denetimde kabul görmeyebilir.

  • Numune tipi (I–V) ve boyutları
  • Deney hızı ve seçim gerekçesi
  • Şartlandırma koşulları: sıcaklık, bağıl nem, süre
  • Deney sıcaklığı ve ortam koşulları
  • Elde edilen büyüklükler ve numune sayısı ile dağılım
  • Kopma tipi ve yeri; geçersiz kabul edilen numuneler

Sık Karıştırılan Noktalar

  • ASTM D638 ile ISO 527 sonuçları birebir eşdeğer değildir; numune geometrileri ve hız tanımları farklıdır.
  • Numune tipi ve deney hızı belirtilmeyen bir sonuç yorumlanamaz.
  • Kalıplama koşulları (yönlenme, kaynak izi, soğuma hızı) sonucu etkiler; deney numunesi ile gerçek parça aynı değeri vermeyebilir.
  • Nem alan polimerlerde şartlandırma yapılmazsa sonuçlar yanıltıcı olur.
  • Modül ölçümü ekstansometre gerektirir; çene hareketinden hesaplanan modül makine esnekliğini de içerir ve hatalıdır.
  • Ölçü bölgesi dışında kopan numuneler geçersizdir; rapor kopma yerini belirtmelidir.

Kodun Yapısı

Yayımlayan
ASTM
Seri numarası
D638
Bölüm
Bölümsüz

Kütüphanede kodlar sürüm yılı olmadan tutulur. Yürürlükteki sürüm zamanla değişir; şartnamenizde yıl belirtilmişse o sürüm esas alınır, belirtilmemişse en güncel sürüm uygulanır.

Kapsamı

İlgili Testler ve Hizmetler

Bu koda bağlı ayrı bir test sayfası henüz yayımlanmadı. Kod, aşağıdaki test ailelerinin kapsamında yer alıyor.

Teknik Gereklilikler

Standart metinleri ilgili kuruluşun telif hakkındadır; test koşulu, numune ve kabul kriteri burada uydurulamaz.

Dayanak: ASTM D638 numune tipleri (I–V) ve hız/şartlandırma bağımlılığı; ISO 527-1/-2 karşılığı ve ASTM D882 / D3039 kapsam ayrımları. Kabul ölçütü standardın kapsamı dışındadır.

Ürününüze özgü teknik gereklilikler, kapsamı netleştirdiğimizde Teklif aşamasında yazılı olarak paylaşılır.

İlgili Standartlar

ASTM D638 Hakkında Sık Sorulanlar

Hangi numune tipini seçmeliyiz?

Malzeme kalınlığı ve elde edilebilirliği belirler. Kalıplanmış rijit plastiklerde Tip I tercih edilir; ince malzemelerde Tip IV, malzeme kısıtlıysa Tip V kullanılır.

Veri sayfamızdaki ISO 527 değeriyle ASTM D638 sonucumuz farklı, neden?

İki standardın numune geometrileri ve hız tanımları farklıdır. Değerler aynı büyüklüğü ölçer ama birebir karşılaştırılamaz.

Gerçek parçamız neden numuneden farklı davranıyor?

Kalıplama sırasında oluşan yönlenme, kaynak izi ve iç gerilmeler parçayı numuneden farklı davrandırır. Kritik uygulamalarda parça üzerinden ek doğrulama yapılır.

Geri dönüşümlü malzemede ne sıklıkta ölçmeliyiz?

Geri dönüşümlü reçine parti başına değişkenlik gösterir; gelen malzeme kontrolü olarak parti bazlı ölçüm önerilir.

Sık Sorulan Sorular

Bu standart ürünüm için zorunlu mu?

Zorunluluk; ürün grubuna, hedef pazara ve ilgili mevzuata göre değişir. Ürününüzü ve pazarınızı ilettiğinizde bu standardın gerekip gerekmediğini yazılı olarak netleştiririz.

Test süreci ne kadar sürer?

Süre; standardın kapsamı, numune sayısı ve mevcut kapasiteye göre değişir. Kesin süre, teklif aşamasında numune ve kapsam bilgisiyle birlikte paylaşılır.

Bu standarda göre belgelendirme sizde mi yapılıyor?

Hangi faaliyetin hangi akreditasyon kapsamında yürütüldüğü başvuru sırasında ayrıca teyit edilir. Güncel kapsam bilgisi kurumsal sayfamızda yayımlanır.

İhtiyacım olan standart burada yoksa ne olur?

Kütüphane sürekli büyüyen bir envantere dayanır. Aradığınız kodu bulamazsanız teklif formu üzerinden iletebilirsiniz; ilgili kapsamı değerlendirip dönüş yaparız.

Sitenin çalışması için gereken çerezleri kullanıyoruz. İzin verirseniz sayfaların nasıl kullanıldığını anlamak için analiz çerezi de ekleriz. Çerez Politikası