Che cos'è Particle Count?
Il conteggio delle particelle è il conteggio delle particelle solide nel fluido in base alle loro dimensioni. Nel metodo automatico (ISO 11500) viene misurato il blocco della luce laser da parte delle particelle; Nel metodo microscopico (ISO 4407), vengono contate le particelle raccolte sulla membrana. Il risultato viene convertito in un codice di pulizia a tre numeri secondo ISO 4406.
Scopo di Particle Count
Lo scopo è confrontare il livello di pulizia del fluido con la classe target e prevenire guasti causati da contaminazione. La maggior parte dei malfunzionamenti nei sistemi idraulici e di lubrificazione sono causati dalla contaminazione da particelle.
A quali prodotti si applica Particle Count?
- Hidrolik sistemler
- Sistemi di lubrificazione e circolazione
- Sistemi di olio per turbine
- Sistemi di alimentazione e serbatoi
- Nuovi campioni di consegna dell'olio
In quali settori si utilizza Particle Count?
Norme relative a Particle Count
- TS ISO 11500 (conteggio automatico delle particelle — blocco della luce)
- TS ISO 4406 (codifica del livello di pulizia)
- TS ISO 4407 (conteggio microscopico)
- TS ISO 11171 (calibrazione dei contatori di particelle)
- TS ISO 12103-1 (polveri di prova)
Condizioni di Particle Count
- Contenitore per campioni
- È obbligatoria una bottiglia priva di particelle certificata con classe di pulizia
- punto campione
- Dalla linea di pressione, quando l'impianto è in funzione e dalla zona turbolenta
- bolle di gas
- Le bolle vengono contate come particelle; il campione deve essere degassato
- Taratura
- Il contatore deve essere calibrato secondo ISO 11171
Apparecchiatura per Particle Count
- Contatore automatico di particelle
- Dispositivo di degasaggio sotto vuoto
- Filtrazione su membrana e microscopio
- Bottiglie campione con certificazione della classe di pulizia
- Bagno ad ultrasuoni
Requisiti del campione per Particle Count
- Dovrebbero essere utilizzate bottiglie pulite certificate; una normale bottiglia invalida il risultato
- Il campione deve essere prelevato dallo stesso punto e con lo stesso metodo mentre il sistema è in funzione.
- La linea deve essere sufficientemente lavata prima del campionamento.
- Hedef ISO 4406 kodu bildirilmeli
Durata di Particle Count
La misurazione è veloce; I risultati si ottengono in breve tempo, compresa la preparazione del campione e il degasaggio.
Procedura di Particle Count
- 1Il campione viene prelevato in una bottiglia pulita certificata.
- 2Il campione viene omogeneizzato in un bagno ad ultrasuoni.
- 3Le bolle di gas vengono rimosse.
- 4Viene fatto passare attraverso un contatore automatico.
- 5I numeri delle particelle sono ottenuti in base agli intervalli di dimensioni.
- 6Viene calcolato il codice di pulizia ISO 4406.
Criteri di accettazione di Particle Count
Il criterio di accettazione è il codice di pulizia ISO 4406 richiesto dal produttore del componente più sensibile del sistema. Per le nuove consegne di petrolio viene applicato il codice target presente nelle specifiche di fornitura.
Valutazione dei risultati
Il campionamento determina l'affidabilità del risultato: misura l'errore di campionamento, non una bottiglia non certificata, un prelievo da una zona stagnante o un sistema di erogazione inadeguato. Inoltre, le bolle d'acqua e d'aria possono essere contate come particelle; quindi è necessario conoscere il degasaggio e il contenuto di acqua.
Rapporto di Particle Count
- Descrizione del sistema e punto di campionamento
- Informazioni sul certificato di pulizia delle bottiglie campione
- Numeri di particelle in base agli intervalli dimensionali
- ISO 4406 temizlik kodu
- Confronto con il codice target
- Informazioni sul contenuto di acqua, se disponibili
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Regolamenti tecnici del mercato dei carburanti e del GPL (EPDK)
- Direttiva UE 2009/30/CE (direttiva sulla qualità dei carburanti)
- Comunicati sulla immissione sul mercato degli oli lubrificanti
Analisi di petrolio, carburante e olio — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Particle Count; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
L'analisi di petrolio, carburante e olio determina se un fluido è conforme alla propria specifica e come si comporta in uso. Le norme di questo settore sono costituite in gran parte da pubblicazioni ASTM ed EN, con un metodo distinto definito per ciascun parametro.
Ciò che distingue questa famiglia è che le specifiche di prodotto sono scritte come ELENCHI DI PARAMETRI. Specifiche come EN 590 (diesel), EN 228 (benzina), EN 14214 (biodiesel) e ISO 8217 (combustibili marini) indicano per ciascun parametro sia il limite sia il metodo con cui misurarlo. Se il metodo cambia, anche il risultato può cambiare; la specifica vincola quindi anche il metodo, e l'uso di un "metodo equivalente" è possibile solo se la specifica lo consente.
Sul lato carburante, i parametri descrivono tre proprietà diverse del prodotto. Le proprietà fisiche (densità, viscosità, curva di distillazione, punto di scorrimento, punto di intorbidamento) determinano la pompabilità e il comportamento a freddo. Le proprietà di combustione (numero di cetano, numero di ottano, potere calorifico) indicano le prestazioni nel motore. I parametri di contaminazione e stabilità (zolfo, acqua, sedimenti, stabilità all'ossidazione, corrosione della lamina di rame) influenzano sia le emissioni sia la durata di stoccaggio.
L'analisi dell'olio viene eseguita per due scopi diversi che non devono essere confusi. L'analisi dell'olio NUOVO verifica la conformità del prodotto alla propria specifica: indice di viscosità, contenuto di additivi, punto di infiammabilità. L'analisi dell'olio USATO, invece, serve a leggere le condizioni della macchina: l'analisi elementare mostra i metalli da usura (ferro, rame, cromo, alluminio), la contaminazione da acqua e carburante indica perdite, e l'indice di ossidazione e acidità determinano la vita residua dell'olio.
L'analisi dell'olio usato è quindi uno strumento di MANUTENZIONE PREDITTIVA. Si segue la tendenza dei campioni prelevati a intervalli regolari; è la tendenza, non un singolo risultato, ad essere significativa. Un aumento dei livelli di ferro nel corso di mesi consente di intervenire prima che si verifichi un guasto.
I combustibili marini sono il sotto-ambito più attivo del settore. L'inasprimento globale dei limiti di zolfo ha portato sul mercato nuovi combustibili miscelati; per questi combustibili, la stabilità, la compatibilità (se due combustibili formano depositi quando miscelati) e il contenuto di fini catalitici sono diventati parametri critici.
Anche in questa famiglia il campionamento fa parte del risultato. Un campione prelevato dal fondo di un serbatoio mostra un contenuto di acqua e sedimenti diverso da uno prelevato dal livello superiore; nelle consegne commerciali, il punto e il metodo di campionamento sono stabiliti per contratto.
Gruppi di metodi in questo ambito
Proprietà fisiche
Densità (tubo a U oscillante e densimetro), viscosità cinematica, distillazione, punto di scorrimento e di intorbidimento, punto di infiammabilità.
Proprietà di combustione
Numero di cetano e indice di cetano, numero di ottano research e motore, potere calorifico.
Zolfo ed elementi
Zolfo mediante fluorescenza UV e XRF; analisi elementare e contenuto di additivi mediante ICP.
Stabilità e corrosione
Stabilità all'ossidazione, corrosione della lamina di rame, acqua e sedimenti, tendenza all'intasamento del filtro.
Analisi della composizione
Distribuzione dell'intervallo di ebollizione mediante gascromatografia, tipi di idrocarburi (FIA), contenuto di benzene e aromatici, contenuto di esteri metilici di acidi grassi.
Olio esausto
Metalli di usura, contaminazione (acqua, carburante, fuliggine), ossidazione, numero di acidità e basicità, variazione di viscosità.
Confusioni frequenti in questo ambito
- La specifica vincola anche il metodo; un risultato misurato con un metodo diverso potrebbe non essere accettato ai fini della conformità alla specifica.
- Un singolo risultato sull'olio esausto non è significativo; la decisione si basa sull'andamento.
- Il punto di campionamento determina il risultato; il fondo del serbatoio e il livello superiore mostrano acqua e sedimenti diversi.
- L'indice di cetano è un valore calcolato e non è la stessa cosa di un numero di cetano misurato.
- I carburanti miscelati con biodiesel si comportano diversamente in termini di durata di stoccaggio e crescita microbica; i parametri classici del diesel non sono sufficienti.
- La miscelazione di combustibili marini provenienti da fonti diverse può causare depositi; la compatibilità viene valutata separatamente.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Conformità di un lotto di carburante alla specifica e consegna commerciale
- Decisioni di manutenzione predittiva basate sull'analisi dell'olio esausto
- Determinazione dei parametri per la classificazione doganale e fiscale
- Verifica della qualità dopo stoccaggio, miscelazione e trasporto
- Conformità ai limiti di zolfo previsti dalla normativa sulle emissioni
Test correlati
Domande frequenti su Particle Count
Il nuovo olio che abbiamo acquistato è pulito?
La maggior parte delle volte no. Il nuovo olio viene contaminato durante la produzione e il trasporto e viene consegnato al di sotto della classe di pulizia target di molti sistemi. Pertanto, è pratica comune filtrare nuovo olio nel sistema.
I risultati del censimento sono molto variabili, perché?
Le cause più comuni sono la pulizia della bottiglia del campione, il regime del flusso nel punto di campionamento e le bolle di gas. La standardizzazione della procedura di campionamento riduce significativamente la variabilità.