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Test e laboratorio

Prove al fuoco

Con i suoi sottogruppi, esperimenti e standard associati.

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Ambito

Sottogruppi all'interno di Prove al fuoco

Ogni gruppo arriva alla propria sezione sulla stessa pagina; L'elenco completo degli esperimenti è lì.

Prove al fuoco

Prove al fuoco — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive come funziona l'ambito Prove al fuoco. Le condizioni, i requisiti dei campioni e i criteri di accettazione delle singole prove di questo ambito sono riportati nelle rispettive pagine di prova.

Le prove al fuoco misurano due concetti distinti, e confonderli è l'errore più comune in questo settore. La REAZIONE al fuoco descrive quanto un materiale contribuisce all'inizio e alla crescita di un incendio. La RESISTENZA al fuoco è la capacità di un elemento costruttivo di contenere un incendio per un periodo definito. Una è una proprietà del materiale, l'altra una proprietà dell'elemento.

Sul lato della reazione si misurano infiammabilità, propagazione della fiamma, rilascio di calore, produzione di fumo, formazione di gocce infiammate e rilascio di gas tossici. Il risultato viene tradotto in una classe EN 13501-1 in Europa, in indici ASTM E84 in Nord America e in una classe UL 94 per le materie plastiche degli apparecchi. Questi tre sistemi non sono convertibili tra loro; le loro scale e configurazioni differiscono.

Sul lato della resistenza vengono eseguite prove al forno. L'elemento viene esposto a una curva temperatura-tempo definita e si misura per quanto tempo mantiene tre funzioni: capacità portante (R), tenuta (E) e isolamento (I). Per una porta tagliafuoco, la designazione EI 60 indica che l'elemento mantiene la sua tenuta e la funzione isolante per sessanta minuti.

La SCALA è determinante in questa famiglia e influisce direttamente sul costo. Le prove a piccola fiamma sono adatte allo screening dei materiali e sono rapide ed economiche. Ma il comportamento reale al fuoco cambia con la scala: un materiale che si autoestingue su un piccolo campione può sostenere una fiamma su una superficie ampia. Configurazioni su larga scala come la prova dell'angolo di stanza e le prove di facciata a piena scala sono quindi indispensabili nelle applicazioni critiche.

I sistemi di facciata sono diventati l'argomento più sensibile del settore negli ultimi anni. La rapida propagazione degli incendi di facciata negli edifici alti ha portato le normative nazionali a richiedere prove di facciata su larga scala. Ciò che viene valutato qui non è un singolo materiale ma il SISTEMA: isolamento, rivestimento, intercapedine d'aria, fissaggi e barriere antincendio vengono testati insieme.

Fumo e tossicità costituiscono un ambito separato, poiché la maggior parte dei decessi in un incendio è causata dal fumo piuttosto che dalla fiamma. Nei sistemi ferroviari e sulle navi, le misurazioni della densità del fumo e della tossicità dei gas sono elementi obbligatori; in uno spazio chiuso, il tempo disponibile per l'evacuazione dipende da questi valori.

I cavi hanno un proprio sotto-ambito. Un fascio di cavi all'interno di un edificio può costituire una via seria per la propagazione dell'incendio tra i piani; propagazione della fiamma, produzione di fumo, contenuto di alogeni e integrità del circuito vengono quindi valutati per i cavi secondo norme separate, e in Europa si usa la classificazione EN 13501-6.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Non combustibilità e potere calorifico

    Il forno di non combustibilità EN ISO 1182 e il potere calorifico superiore EN ISO 1716; i determinanti delle classi A1 e A2.

  • Oggetto singolo in combustione (SBI)

    EN 13823; rilascio di calore, propagazione della fiamma e produzione di fumo vengono misurati insieme in una configurazione d'angolo a media scala.

  • Piccola fiamma

    Infiammabilità con singola sorgente di fiamma secondo EN ISO 11925-2; combustione orizzontale e verticale UL 94; fiamma ad ago e filo incandescente.

  • Calorimetro a cono

    ISO 5660 / ASTM E1354; vengono misurati il tasso di rilascio di calore, il rilascio di calore totale e la produzione di fumo. La prova più informativa nello sviluppo dei materiali.

  • Resistenza al fuoco

    Prove al forno con la curva temperatura-tempo standard; configurazioni separate per porte, pareti, solai, vetrate e attraversamenti impiantistici.

  • Grande scala

    Prova dell'angolo di stanza (ISO 9705, NFPA 286), prove al fuoco di facciata e prove di propagazione verticale della fiamma su fasci di cavi.

  • Fumo e tossicità

    Densità ottica del fumo, analisi dei gas di fumo e indici di tossicità; obbligatori nei sistemi ferroviari e nel settore marittimo.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • La reazione al fuoco e la resistenza al fuoco sono concetti diversi; la specifica deve indicare esplicitamente quale sia richiesta.
  • I risultati UL 94, ASTM E84 e EN 13501-1 non sono convertibili tra loro.
  • Un risultato su piccola scala non è prova del comportamento su grande scala; nelle applicazioni critiche è richiesta una prova su larga scala.
  • Una classe è valida solo insieme al montaggio di utilizzo finale del prodotto; un substrato o un'intercapedine d'aria diversi cambiano il risultato.
  • Nei sistemi di facciata, un risultato per un singolo materiale non è sufficiente; il sistema deve essere testato nel suo insieme.
  • La classe antincendio di un prodotto non indica la resistenza al fuoco di un assemblaggio realizzato con esso.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • La classe antincendio nella dichiarazione di prestazione dei prodotti da costruzione
  • Conformità normativa nella scelta di cavi, pavimentazioni e rivestimenti interni
  • Approvazione dei materiali interni per veicoli ferroviari, navi e aeromobili
  • Approvazione della progettazione del sistema di facciata
  • Soddisfacimento dei requisiti assicurativi e delle specifiche di progetto

Norme correlate

UL 94EN 13501ASTM E84ASTM E119

Settori

In quali settori viene utilizzato Prove al fuoco?

Prove al fuoco preventivo

Ci indichi il suo prodotto e lo standard applicabile; condivideremo per iscritto la tempistica e i requisiti di campionamento.

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