Che cos'è Vertical Flame?
La prova della fiamma verticale è una fiamma standard applicata a un campione sospeso verticalmente per un periodo di tempo definito; Si tratta di un esperimento in cui si valutano il tempo di spegnimento della fiamma, la durata della combustione e la formazione delle gocce ardenti.
Scopo di Vertical Flame
Lo scopo è verificare che il materiale o il cavo limitino la propagazione della fiamma in posizione verticale e si spenga quando si rimuove l'accenditore.
A quali prodotti si applica Vertical Flame?
- Isolamento e guaine per singolo cavo
- Custodie in plastica per prodotti elettrici
- Materiali tessili e per tendaggi
- pellicole isolanti
In quali settori si utilizza Vertical Flame?
Norme relative a Vertical Flame
- IEC 60332-1 (tek kablo dikey alev)
- UL 94 (V-0, V-1, V-2)
- ISO 6941 (tekstil)
- IEC 60695-11-10
- UL94classe di infiammabilità delle materie plastiche test
- EN 13501Classificazione al fuoco dei prodotti da costruzione test
- ASTM E84la fiamma si propagava sulla superficie test
- ASTM E119Resistenza al fuoco negli elementi costruttivi test
Condizioni di Vertical Flame
- Applicazione a fiamma
- Bruciatore, lunghezza della fiamma e tempo di applicazione definiti nella norma
- Criteri
- Tempo di estinzione, durata della combustione/carbonatazione, accensione del cotone per goccia bruciata
- Orientamento del campione
- Verticale; disposizione di sospensione definita nella norma
- Condizionata
- Definito nella norma; UL 94 prevede inoltre un requisito di invecchiamento
Apparecchiatura per Vertical Flame
- Dikey alev test kabini
- Bruciatore e impianto gas calibrati
- Disposizione del timer e del batuffolo di cotone
- Forno di condizionamento e maturazione
Requisiti del campione per Vertical Flame
- La dimensione e lo spessore del campione devono essere conformi allo standard
- Spessore più sottile e più spesso testato secondo UL 94
- È necessario rispettare le condizioni di condizionamento e invecchiamento
- Il numero di esemplari è definito nella norma
Durata di Vertical Flame
Tipicamente 1–3 settimane incluso il condizionamento.
Procedura di Vertical Flame
- 1I campioni vengono preparati e condizionati.
- 2La fiamma del bruciatore è calibrata.
- 3Il campione è appeso verticalmente.
- 4La fiamma viene applicata e rimossa per un periodo di tempo definito.
- 5Vengono registrati il tempo di estinzione e il comportamento di rilascio.
- 6Viene misurata la durata della combustione e viene fornita la classificazione.
Criteri di accettazione di Vertical Flame
I criteri di accettazione sono definiti nello standard applicabile: criteri V-0/V-1/V-2 in UL 94, lunghezza massima di carbonizzazione in IEC 60332-1.
Valutazione dei risultati
La classe UL 94 si applica a un determinato spessore e colore; Se lo spessore o il pigmento cambiano, la classe perde la sua validità. Il test del cavo singolo (IEC 60332-1) non rappresenta il comportamento dei cavi in bundle; il pacchetto richiede IEC 60332-3.
Rapporto di Vertical Flame
- Standard e classe applicati
- Spessore e colore del campione
- Condizionamento e invecchiamento
- Tempi di estinzione e durata della combustione
- Abbandona il comportamento
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Norme sui prodotti elettrici
- Standard di prodotto via cavo
Prove al fuoco — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Vertical Flame; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove al fuoco misurano due concetti distinti, e confonderli è l'errore più comune in questo settore. La REAZIONE al fuoco descrive quanto un materiale contribuisce all'inizio e alla crescita di un incendio. La RESISTENZA al fuoco è la capacità di un elemento costruttivo di contenere un incendio per un periodo definito. Una è una proprietà del materiale, l'altra una proprietà dell'elemento.
Sul lato della reazione si misurano infiammabilità, propagazione della fiamma, rilascio di calore, produzione di fumo, formazione di gocce infiammate e rilascio di gas tossici. Il risultato viene tradotto in una classe EN 13501-1 in Europa, in indici ASTM E84 in Nord America e in una classe UL 94 per le materie plastiche degli apparecchi. Questi tre sistemi non sono convertibili tra loro; le loro scale e configurazioni differiscono.
Sul lato della resistenza vengono eseguite prove al forno. L'elemento viene esposto a una curva temperatura-tempo definita e si misura per quanto tempo mantiene tre funzioni: capacità portante (R), tenuta (E) e isolamento (I). Per una porta tagliafuoco, la designazione EI 60 indica che l'elemento mantiene la sua tenuta e la funzione isolante per sessanta minuti.
La SCALA è determinante in questa famiglia e influisce direttamente sul costo. Le prove a piccola fiamma sono adatte allo screening dei materiali e sono rapide ed economiche. Ma il comportamento reale al fuoco cambia con la scala: un materiale che si autoestingue su un piccolo campione può sostenere una fiamma su una superficie ampia. Configurazioni su larga scala come la prova dell'angolo di stanza e le prove di facciata a piena scala sono quindi indispensabili nelle applicazioni critiche.
I sistemi di facciata sono diventati l'argomento più sensibile del settore negli ultimi anni. La rapida propagazione degli incendi di facciata negli edifici alti ha portato le normative nazionali a richiedere prove di facciata su larga scala. Ciò che viene valutato qui non è un singolo materiale ma il SISTEMA: isolamento, rivestimento, intercapedine d'aria, fissaggi e barriere antincendio vengono testati insieme.
Fumo e tossicità costituiscono un ambito separato, poiché la maggior parte dei decessi in un incendio è causata dal fumo piuttosto che dalla fiamma. Nei sistemi ferroviari e sulle navi, le misurazioni della densità del fumo e della tossicità dei gas sono elementi obbligatori; in uno spazio chiuso, il tempo disponibile per l'evacuazione dipende da questi valori.
I cavi hanno un proprio sotto-ambito. Un fascio di cavi all'interno di un edificio può costituire una via seria per la propagazione dell'incendio tra i piani; propagazione della fiamma, produzione di fumo, contenuto di alogeni e integrità del circuito vengono quindi valutati per i cavi secondo norme separate, e in Europa si usa la classificazione EN 13501-6.
Gruppi di metodi in questo ambito
Non combustibilità e potere calorifico
Il forno di non combustibilità EN ISO 1182 e il potere calorifico superiore EN ISO 1716; i determinanti delle classi A1 e A2.
Oggetto singolo in combustione (SBI)
EN 13823; rilascio di calore, propagazione della fiamma e produzione di fumo vengono misurati insieme in una configurazione d'angolo a media scala.
Piccola fiamma
Infiammabilità con singola sorgente di fiamma secondo EN ISO 11925-2; combustione orizzontale e verticale UL 94; fiamma ad ago e filo incandescente.
Calorimetro a cono
ISO 5660 / ASTM E1354; vengono misurati il tasso di rilascio di calore, il rilascio di calore totale e la produzione di fumo. La prova più informativa nello sviluppo dei materiali.
Resistenza al fuoco
Prove al forno con la curva temperatura-tempo standard; configurazioni separate per porte, pareti, solai, vetrate e attraversamenti impiantistici.
Grande scala
Prova dell'angolo di stanza (ISO 9705, NFPA 286), prove al fuoco di facciata e prove di propagazione verticale della fiamma su fasci di cavi.
Fumo e tossicità
Densità ottica del fumo, analisi dei gas di fumo e indici di tossicità; obbligatori nei sistemi ferroviari e nel settore marittimo.
Confusioni frequenti in questo ambito
- La reazione al fuoco e la resistenza al fuoco sono concetti diversi; la specifica deve indicare esplicitamente quale sia richiesta.
- I risultati UL 94, ASTM E84 e EN 13501-1 non sono convertibili tra loro.
- Un risultato su piccola scala non è prova del comportamento su grande scala; nelle applicazioni critiche è richiesta una prova su larga scala.
- Una classe è valida solo insieme al montaggio di utilizzo finale del prodotto; un substrato o un'intercapedine d'aria diversi cambiano il risultato.
- Nei sistemi di facciata, un risultato per un singolo materiale non è sufficiente; il sistema deve essere testato nel suo insieme.
- La classe antincendio di un prodotto non indica la resistenza al fuoco di un assemblaggio realizzato con esso.
Quali decisioni supportano questi risultati
- La classe antincendio nella dichiarazione di prestazione dei prodotti da costruzione
- Conformità normativa nella scelta di cavi, pavimentazioni e rivestimenti interni
- Approvazione dei materiali interni per veicoli ferroviari, navi e aeromobili
- Approvazione della progettazione del sistema di facciata
- Soddisfacimento dei requisiti assicurativi e delle specifiche di progetto
Test correlati
Domande frequenti su Vertical Flame
La classe UL 94 V-0 è valida per tutti gli spessori?
No. Il grado si applica allo spessore (e al colore/pigmento) testato. Una sezione più sottile richiede test separati; Specifica l'intervallo di spessore del certificato.